Подогреватели циклогексана

Схема промышленной установки окисления циклогексана приведена на рис. 14. Окисление циклогексана проводят в трех последовательных реакторах, представляющих собой обогреваемые автоклавы с пропеллерными мешалками. Смесь свежего и оборотного циклогексана из сборника 1 подается в первый по ходу реактор 4 Сюда же из сборника 2 подается раствор нафтената кобальта в циклогексане (50 ч. кобальта на ЫО ч циклогексана). К циклогексану, направляемому в реактор, добавляется, кроме того, инициатор, преимущественно циклогексанон (от 0,1 до 2,0%). Воздух, нагретый в подогревателе 3 до температуры реакции, вводится в реакторы снизу. Температуру реакции поддерживают около 150 °С, давление 1,7 МПа, время пребывания циклогексана в каЖ Дом реакторе 1 ч. Циклогексан проходит последовательно три реактора 4. Реакционная вода увлекается отходящими из реакторов газами и вместе с унесенным циклогексаном конденсируется в холодильниках 5. [c.56]

Из разделительного сосуда 13 циклогексан подается в подогреватель 11, где подогревается до температуры реакции за счет тепла конденсации пара (1,4 МПа) и далее поступает на окисление [c.61]

Свежий циклогексан, поступающий из отделения гидрирования бензола, и возвратный циклогексан из отделения ректификации, содержащий 1 % циклогексанона, смешивают с катализатором и подают через подогреватель (на схеме не указан) в верхнюю часть реактора окисления 1. Окисление циклогексана осуществляют при 135—140 °С и 18—20 кгс/см2 (1,76—1,96 МН/м ) в присутствии стеарата или нафтената кобальта. Количество подаваемого на окисление воздуха 80—130 на 1 циклогексана. [c.425]

Отделение окисления опытной установки (рис. 8) работает следующим образом Очищенный циклогексан из сырьевых емкостей поступает в смеситель 1. в котором при 50—60° С растворяют при перемешивании необходимое количество катализатора — стеарата кобальта. Из аппарата 1 насосом 2 через подогреватель 3 циклогексан с растворенным в нем катализатором подают под давлением 18—24 ат в верхнюю часть реактора окисления 5. Воздух для окисления нагнетают компрессором через подогреватель 4 и специальное распределительное устройство в нижнюю часть реактора. [c.39]

Циклогексан из сборника 17 через подогреватель 1 насосом подают снизу в первый реактор окисления 2. Одновременно снизу в реактор вводят воздух и раствор катализатора. Температуру в реакторе поддерживают постоянной путем введения холодного воздуха и подогретого циклогексана. Горячая реакционная смесь вместе с отработанными газами выходит из реактора 2 сверху, смешивается [c.79]

Органический слой после разделительного сосуда 4 и абсорбент из абсорбера 7 после дросселирования смешивают и через испаритель 8 подают в ректификационную колонну 9. Здесь отгоняют большую часть непрореагировавшего циклогексана температура в нижней части колонны около 100° С. Отогнанный в колонне 9 циклогексан конденсируют в конденсаторе 16 л через сборник 17 возвращают в цикл. Кубовую жидкость колонны 9 обрабатывают 10%-ным раствором щелочи для нейтрализации кислот и омыления сложных эфиров, промывают водой и через разделительные сосуды 10 и 11 подают в подогреватель 12 и затем в ректификационную колонну 14, где отгоняют оставшийся циклогексан при температуре в нижней части колонны около 160° С. Циклогексан конденсируют в холодильнике 16 и отводят в сборник 17. [c.80]

Свежий очищенный циклогексан, поступающий из отделения гидрирования бензола, и оборотный циклогексан, поступающий из отделения ректификации и содержащий 1% циклогексанона, смешиваются в промежуточном сборнике 5. Оттуда циклогексан дуплекс-насосом 4 подают через подогреватель 6 в верхнюю часть реактора окисления 8. [c.81]

Воздух из отделения компрессии поступает в реактор снизу по двум распределительным гребенкам. В период пуска воздух нагревают до 130° С в подогревателе 7 в процессе эксплуатации его не подогревают. Воздух барботирует через нагретый до 140° С циклогексан, поступающий противотоком. Кислород входит в реакцию. Реакционные газы, содержание азот, окислы углерода, непрореагировавший кислород и унесенный циклогексан, выходят из верхней части реактора 8, охлаждаются в холодильнике 10 и поступают в сепаратор 11, где отделяется сконденсированный циклогексан с примесью воды и других продуктов реакции. Из сепаратора 11 жидкость направляется в разделительный сосуд 12, а оттуда отделенный от воды циклогексан возвращается в сборник 5. [c.81]

Рис. IX.5. Схема гидрирования бензола в циклогексан с отъемом тепла реакции поддувом циркулирующего газа t — насос сырьевой 2 — теплообменник 3 — подогреватель 4 — реактор 5,

Справочник химика 21

Химия и химическая технология