Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Подогреватель

Рис. П-7. Одноколонная система ректификации с тепловым насосом на верхнем продукте и с промежуточным подогревателем Рис. П-7. Одноколонная система ректификации с <a href="/info/94466">тепловым насосом</a> на верхнем продукте и с промежуточным подогревателем

    А—приготовление угольной пасты Б—жидкофазная гидрогенизация В—предварительное гидрирование Г—бензинирование или расщепление Д—стабилизация Е—получение этана Ж—получение пропана 3—осушка газа И—получение бутана К—абсорбционная очистка газа (удаление аммиака) Л—производство газового бензина М—газоочистка (удаление СО и Н З) И—алкацидная очистка, молотковая дробилка 2—вращающаяся сушилка 3—бункер для сухого (4% НаО) угля с катализатором 4 —бак для затирочного масла 5—ластовый насос высокого давления 6—регенератор (теплообменник) / сепаратор Л—газоподогреватель 9—реактор 10—уровнемер 11—горячий сепаратор 12—центрифуга 3—печь полукоксования шлама 14—емкости для дросселирования 15—холодильник 16—продуктовый сепаратор 17—водоотделитель 18—циркуляционный насос 19—масляный абсорбер 20—детандер 21—алкацидный абсорбер 22—реактор с окисью железа (280°) для удаления сероокиси углерода 23—сборник среднего масла 24—дистилляционная колонна 25—водный абсорбер 26—бак для среднего масла 27—электрический подогреватель сборник бензина 29—емкости для среднего масла Б  [c.35]

    Этим способом можно подвергать пиролизу как тяжелые нефтяные фракции, так и газообразные парафиновые углеводороды. Очень сильное коксообразование не имеет значения для этого процесса, так как корунд, применяемый в качестве теплоносителя, освобождается от кокса прямым нагреванием. Установка работает непрерывно. Труднейшей задачей в этом процессе является подача шариков в подогреватель, так как здесь они подаются не газлифтом, а при номощи элеватора. [c.61]

    I—цистерна с хлором 2 — испаритель 3—смесительная форсунка 4—подогреватели 5— циркулирующий этап 6—реактор 7—рубашка Н—пылеуловитель 9—холодильник 10—абсорбер хлористого водорода  [c.172]

    В качестве основного элемента технологических схем ректификации многокомпонентных смесей в большинстве случаев принимается полная ректификационная колонна, оборудованная кипятильником (подогревателем) и дефлегматором (конденсатором), в которую подается один поток питания и отбираются два продук- [c.105]

    J — подогреватель 2 — печь 3 — промывка газа 4 — компрессор. [c.49]

    I — предварительный подогреватель 2 — реактор о катализатором 3 — компрессор 4 — абсорбер 5 — испаритель. Линии I — и-бутан II — тощее масло III — На -Ь наиболее легкие углеводороды IV — к-бутан 4- н-бутен (циркуляция) V—бутадиен VI — жирное масло. [c.90]

    Способ состоит в том, что метан и кислород раздельно подогревают примерно до 500 в подогревателях с непосредственным огневым подогревом, а затем в молярном отношении 1 0,65 сжигают в специальных горелках. Для достижения оптимального выхода ацетилена газы должны быть идеально смешаны, а продукты реакции мгновенно охлаждаться, чтобы предотвратить или по крайней мере уменьшить дальнейшее расщепление, особенно с образованием сажи. Приблизительно /з метана при этом сгорает, а /з превращается в ацетилен. Температура пламени 1500—1600°, время пребывания газов в аппарате 0,001—0,01 сек. Давление поддерживается несколько выше [c.95]


    Способ работы представлен на схеме рис. 48. Тепло подводится к реакционным печам от подогревателя, в котором пары углеводородов и водород подогреваются до вступления в реакционную камеру. Исходный продукт проходит последовательно три печи (камеры), в которых протекает желаемая [c.106]

    В этой смесительной камере хлор смешивается с подаваемым газодувкой свежим этаном, предварительно нагретым (также до 60°) в- подогревателе 4. Перед подогревателем в точке 5 к свежему этану добавляется циркулирующий этан, т. е. этан, выделенный из продуктов реакции в результате дросселирования в колонне I. Соотношение количеств свежего и циркулирующего этана составляет около 2 1. [c.172]

    Например, дросселирование в адиабатических условиях продуктов полимеризации фракции Сд и выше (полимербензина), содержащего от 30 до 50% (масс.) смолистых веществ, с давления 1,4—4,2 МПа при 180 °С до давления 0,35— 0,70 МПа приводит к понижению температуры остатка до 120 °С при этом вязкости сырья 0,35 мПа-с соответствует вязкость остатка 0,7—1,0 Па с. Для поддержания низкой вязкости остатка в этом случае необходимо нагревать его до начальной температуры сырья с помощью рециркуляции через подогреватель 1 (см. рнс. 1-21, б) [56].  [c.55]

    Одноколонные системы с промежуточным подводом и отводом тепла, в том числе и разрезные колонны, позволяют переносить тепловые нагрузки на более выгодный энергетический уровень, тем самым увеличивается коэффициент использования тепла по установке в целом. Кроме того, при промежуточных подводе и отводе тепла выравниваются и уменьшаются нагрузки по пару и жидкости по высоте аппарата, что позволяет уменьшать диаметр аппарата. Однако необходимое число тарелок выше промежуточных конденсаторов и холодильников и ниже промежуточных подогревателей становится большим. На практике экономически оправданным бывает применение, как правило, не более одного [c.108]

    Схемы ректификации с тепловым насосом в настоящее время получают широкое распространение в промышленности. В них тепло передается с низшего температурного уровня в конденсаторе на высший в кипятильнике. Тепло передается циркулирующим жидким хладоагентом, испаряющимся в конденсаторе и отнимающим тем самым тепло парового потока в верху колонны, и затем — парами хладоагента, которые после сжатия в компрессоре, охлаждаясь и конденсируясь, испаряют часть жидкости в низу колонны [13]. В качестве циркулирующего хладоагента используют легколетучие испаряющиеся жидкости (внешний хладоагент), например легкие углеводородные газы, аммиак и фреоны. При этом хладоагент циркулирует по внешнему контуру (рис. П-6, aj. Пары хладоагента нагреваются в теплообменнике 2, сжимаются ъ компрессоре до температуры выше температуры испарения остатка и конденсируются в подогревателе 4, при этом создается поток отгонного пара в колонне. Жидкость из подогревателя 4 после охлаждения в теплообменнике 2 дросселируется в дросселе до [c.110]

    В схемах с тепловым насосом на верхнем продукте в качестве хладоагента используют пары орошения и дистиллята (см. рис. П-6, б), которые после подогрева в теплообменнике 2 и сжатия в компрессоре конденсируются в подогревателе колонны 4. Затем жидкость охлаждается в теплообменнике 2, дросселируется в дросселе, и после сепарации образовавшихся фаз в сепараторе часть охлажденной жидкости подается на орошение колонны, а остальное количество отбирается в виде дистиллята. Избыточное тепло компрессора снимается также в холодильнике 3. [c.111]

    В тепловом насосе на нижнем продукте в качестве хладоагента используется остаток (см. рис, П-6, в), который после охлаждения в теплообменнике 2, дросселирования в дросселе вторично охлаждается и испаряется в подогревателе колонны 4. Пары хладоагента нагреваются в теплообменнике 2, компримируются и в качестве отгонного пара подаются в низ колонны. Недостаток холода дросселированного остатка восполняется внешним хладоагентом в конденсаторе 1. [c.111]

    В схемах на рис. П-8, б и б в качестве циркулирующего хладоагента используется пар или жидкость с промежуточных сечений соответственно концентрационной или отгонной секции колонны. Если отбирается пар с промежуточного сечения верхней секции колонны (рис. П-8, б), то он компримируется и используется как теплоноситель в промежуточном 2 и концевом подогревателях колонны 5. Сконденсированный пар после охлаждения в теплообменнике и дросселирования в виде флегмы подается в то же сечение колонны. Если же отбирается жидкость с промежуточного сечения нижней секции колонны (рис. П-8, в), то она [c.112]

    Конденсат, выходящий нз парового подогревателя, направляется через конденсационный горшок, который не иронускает водяного пара. [c.148]

    Целью теплового расчета является определение необходимой по-верхности пагрева и подбор типового теплообмеппого аппарата. Прп расчете подогревателей определяется также расход нагревающего агента. [c.149]

    Способ работы в основном следующий (рис. 26). Предварительно подогретое сырье для пиролиза подается непосредственно на коксовые шарики, подогретые в трубчатом подогревателе 4 до 650—750°, и подвергается разложению. Образование кокса полностью завершается в примыкающем реакторе 6. Газы пиролиза идут далее в охладитель 10, где они быстро охлаждаются тяжелым маслом. Наконец в колонне 11 они разделяются па газ, бензин, газойль и мазут. Газ идет далее на разделительную установку. Кокс проходит испарительную зону и из нее в бункер подъемника 7, откуда он горячим газом пневматически транспортируется в коксоулавливатель 1. Отсюда коксовые шарики через разделитель 2, где они сортируются, направляются в промежуточный сосуд 3 и далее в коксонагреватель. Газы газлифта очищаются от твердых частиц в циклоне 9 и горячей воздуходувкой 8 возвращаются в буикор газлифта. Результаты работы подобной установки приведены в табл. 29. [c.57]


    J — предварительный подогреватель 2 — трубчатая печь, катализатор 3 — холодильник 4 — смо-лоот [елитель б — нолонна для промывки водой 6 — обезвоживающая колонна 7 — дистилляционная колонна i — испарительная часть колонны. [c.270]

    Промежуточный подвод или съем тепла легко реализуется также в разрезных ректификационных колоннах (рис. П-4). По схеме, показанной на рис. П-4, а, промежуточный теплосъем осуществляется в парциальном конденсаторе 1, а по схеме на рис. П-4, б — в промежуточных парциальных подогревателях 2 и конденсэто-рах /. [c.108]

    Из циркулирующей в системе реакционной массы все время отбирают определенную часть во флорентийский сосуд 7, в котором отстаивается мепазин, возвращаемый затем снова в реакционную колонну 1. Нижний слой стекает через подогреватель 8 в обогреваемый флорентийский сосуд 9, где отделяются сульфоновые кислоты от серной. Последнюю, которая имеет концентрацию 22%, спускают, а верхний слой, состоящий из сульфоновых кислот, некоторого количества серной кислоты и мепазина, нейтрализуют в аппарате 10 раствором едкого натра из емкости 11. Нейтрализованный раствор прокачивают насосо.м 12 через змеевиковый испаритель 13, где он нагревается до более высокой температуры. После этого раствор через дроссельный вентиль вводят в приемник, находящийся под пониженным давлением. Гидротропно удерживаемый в растворе мепазин отгоняется с выделяющимися парами, а расплавленный сульфонат собирают в приемники 14 и 15, работающие попеременно. Мепазин и вода разделяются в флорентийском сосуде 17 и собираются в приемники 18 и 19 или 20 и 21, работаюнгие попеременно (см. также переработку мерзолята, стр. 416). [c.491]

    I—аппарат ДЛЯ осушки хлористым кп. ьаисм 2—песчаный фильтр 3—абсорбер хлористого водорода 4 — подогреватель 6 — реактор б —. овый насос 7 — разделитель с обогревом S—холодильники 9 — разделитель холодной смеси 10 -аппарат для водной промывки 11 — колонна для отделения хлористого водорода iii--холодильник 13 — аппарат для щелочной промывки. [c.526]

    Однократная перегонка осуществляется испарением или дросселированием жидкой смеси. На рис. 1-21 показаны варианты схемы процесса однократной перегонки. При однократном испарении (рис. 1-21, а) исходную жидкую смесь непрерывно подают в подогреватель 1, где она нагревается до заданной температуры, соответствующей определенной доле отгона смеси при фиксированных значениях давления и температуры, затем парожидкостная смесь поступает в адиабатический селаратор 2, где паровая фаза отделяется от жидкой. Пары конденсируются и охлаждаются в конденсаторе 5 и в виде дистиллята поступают в емкость 4. Дистиллят из емкости и остаток из сепаратора после охлаждения непрерывно отводятся с установки. [c.54]

    Одноколонные ректификационные системы с промежуточным подводом и отводом тепла. Промежуточный подвод тепла в одноколонных системах осуществляется нагревом флегмы непосредственно в колонне или в выносных подогревателях, а промежуточный отвод тепла — аналогичным образом парциальной конденсацией паров или охлаждением циркулирующего орошения, которое уже затем конденсирует часть паров в колонне. Различные варианты технологического оформления промежуточного теплосъема показаны на рис. П-3 [И]. [c.108]


Смотреть страницы где упоминается термин Подогреватель: [c.53]    [c.148]    [c.49]    [c.53]    [c.53]    [c.56]    [c.56]    [c.153]    [c.169]    [c.289]    [c.434]    [c.491]    [c.523]    [c.526]    [c.9]    [c.136]    [c.9]    [c.9]    [c.10]    [c.106]    [c.109]    [c.109]    [c.111]    [c.112]    [c.113]   
Смотреть главы в:

Производство серной кислоты контактным методом -> Подогреватель

Производство серной кислоты контактным методом -> Подогреватель

Устройство и обслуживание выпарных станций сульфат-целлюлозного производства -> Подогреватель


Руководство по лабораторной ректификации 1960 (1960) -- [ c.428 , c.434 ]

Расчеты основных процессов и аппаратов нефтепереработки (1979) -- [ c.0 ]

Научные основы химической технологии (1970) -- [ c.310 , c.311 ]

Предупреждение аварий в химическом производстве (1976) -- [ c.29 , c.81 ]

Коррозия и защита химической аппаратуры Том 5 (1971) -- [ c.0 ]

Технология серной кислоты (1956) -- [ c.0 ]

Производство серной кислоты (1956) -- [ c.0 ]

Альбом типовой химической аппаратуры принципиальные схемы аппаратов (2006) -- [ c.32 , c.57 ]

Технология серной кислоты (1950) -- [ c.0 ]

Расчеты основных процессов и аппаратов нефтепереработки Изд.3 (1979) -- [ c.0 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Абонентские подогреватели

Адиабатические реакторы трубчатые с подогревателем

Азотная консервация котлов и регенеративных подогревателей

Алундирование подогревателей методом электрофореза

Анализ работы подогревателей и выбор оптимальных характеристик

Аппараты вакуум-подогреватели

Аппараты кожухотрубные подогреватели

Бактерицидные волокна Вакуум-выпарной аппарат с выносным наклонным подогревателем

Вакуум-подогреватель трубчатый для

Вакуум-подогреватель трубчатый для подогрева фруктовых и томатных соков, монтаж

Вертикальные пароводяные подогреватели

Вертикальный трубчатый подогреватель

Внутренние подогреватели

Водо-водяные горизонтальные подогреватели

Воздухоохладители подогреватели, блочные характеристик

Выпарные аппараты с выносным подогревателем

Выпарные аппараты с кожухотрубчатыми подогревателями

Газификаторы подогреватель

Газовый подогреватель

Горелки в подогревателях

Горизонтальные водоводяные подогреватели

Горизонтальные пароводяные подогреватели

Горизонтальный трубчатый подогреватель

Изготовление кернов подогревателей

Измерение амплитуды импульса утечки подогревателя

Инструкция по разборке насоса ТИС-6 с восстановлением подогревателя

Использование газа в подогревателях агрегата типа ГТК

Колонна подогреватель с паровым пространством

Колонна. Дефлегматор. Подогреватель. Теплообменники. Конденсатор-холодильник. Масляные холодильники Очистка газа от серы

Колосниковый подогреватель

Конденсат регенеративных подогревателей

Конденсат сетевых подогревателей

Консервация азотом регенеративных подогревателей

Конструкции подогревателей и схема технологического процесса

Контроль наличия пламени дежурной горелки в подогревателях природного газа и кислорода

Контроль подогревателей

Коррозионный контроль подогревателей низкого и высокого давления

Коррозия трубных систем подогревателей а конденсаторов из медных сплавов

Котел-подогреватель для хлорида кальция

Минимальная температура охлаждения дымовых газов в воздухо подогревателе

Многокомпонентная ректификация с промежуточными конденсаторами и подогревателями

Многоходовые горизонтальные подогреватели

Монтаж оборудования подогревателей

Нагрев паровыми трубчатыми подогревателями

Нагрев паром при помощи трубчатых подогревателей

Новые виды подогревателей

Обжиг подогревателей

Огневой подогреватель

Огневые подогреватели и теплообменные аппараты для утилизации тепла

Определение гидравлического сопротивления в подогревателях — Расчет подогревателя жидкого топлива

Определение диаметра болта (шпильки) фланцевого соединения — Методика и примеры расчета подогревателей вязких жидкостей

Опрессовка подогревателей

Основные конструкции подогревателей и материалы, применяемые для их изготовления

Основные подогреватели реакционных газов и Печи фосфорного производства

Основные технологические процессы подогревателей

Паро-газовые подогреватели

Паро-жидкостные подогреватели

Паро-жидкостные подогреватели теплообменники

Паровые подогреватели для масла

Переохладитель-подогреватель

Переохладитель-подогреватель установка

Печи трубчатые как подогреватель низа колонны

Пленочные смешивающие подогреватели

Поверхность подогревателей и теплообменников

Подбор тока нагрева подогревателя термопарного манометр

Подогреватели азота

Подогреватели азотной кислоты

Подогреватели аммиака

Подогреватели бензола

Подогреватели бесшумные сопло

Подогреватели бесшумные сопловые

Подогреватели бутиловых спиртов

Подогреватели в производстве

Подогреватели в производстве аммиака водного раствора

Подогреватели в производстве водорода

Подогреватели в производстве диметиламина водного раствора

Подогреватели в производстве метиламинов

Подогреватели в производстве нитропарафинов

Подогреватели в производстве серной

Подогреватели в производстве серной кислоты

Подогреватели в производстве триметиламина

Подогреватели в производстве хлоранилинов для исходной смес

Подогреватели в производстве холинхлорида для

Подогреватели в производстве цинеба и цирама для

Подогреватели в производстве этилендиамина

Подогреватели в производстве этилендиамина водного раствора

Подогреватели винилиденхлорида

Подогреватели водо-водяные

Подогреватели водоводяные

Подогреватели водяные секционные

Подогреватели воздуха

Подогреватели воздуха удельная поверхность

Подогреватели воздуха установки КГН

Подогреватели воздушные

Подогреватели выпарной установки

Подогреватели высокого давления

Подогреватели высокотемпературным хлорированием

Подогреватели вязких жидкостей

Подогреватели газа

Подогреватели газов

Подогреватели горизонтальные

Подогреватели динитрилов фталевых кислот

Подогреватели дистиллерной жидкости в производстве СаС

Подогреватели дихлорэтана

Подогреватели для высоковязких мазутов

Подогреватели для использования пара из уплотнений турбин

Подогреватели для резервуаров

Подогреватели жидкого сырья

Подогреватели жирных кислот

Подогреватели жирных спиртов

Подогреватели змеевиковые

Подогреватели и теплообменники

Подогреватели к контактным аппаратам

Подогреватели коксового газа

Подогреватели кубовой жидкости в производстве

Подогреватели мазута

Подогреватели малеиновой кислоты

Подогреватели масляных альдегидов

Подогреватели маточника в производстве Na

Подогреватели многоходовые

Подогреватели монохлоруксусной кислот

Подогреватели нагрузочная характеристика

Подогреватели нафты

Подогреватели низкого давления

Подогреватели огневые

Подогреватели осадительной ванн

Подогреватели отработанной H в производстве

Подогреватели пентапласта

Подогреватели полиэфиров

Подогреватели при вторичной переработке нефти

Подогреватели при осушении и очистке природного газ

Подогреватели при очистке масел и топлив

Подогреватели радиационно-конвективные

Подогреватели радиационно-конвективные конвективная зона

Подогреватели радиационно-конвективные конструкции

Подогреватели радиационно-конвективные показатели работы

Подогреватели радиационно-конвективные радиационная зона

Подогреватели радиационно-конвективные расчет конструктивный

Подогреватели радиационно-конвективные скорость газа

Подогреватели радиационно-конвективные соотношение

Подогреватели радиационно-конвективные температура стенки

Подогреватели радиационно-конвективные тепловая нагрузка

Подогреватели радиационно-конвективные тепловые схемы

Подогреватели рассола в производстве хлора

Подогреватели растворов

Подогреватели реакционной массы в производстве

Подогреватели с паровым пространством (рибойлеры)

Подогреватели смеси гексахлорана и трихлорбензола

Подогреватели среднего давления

Подогреватели сульфата аммония

Подогреватели сульфонола

Подогреватели сырой нефти

Подогреватели теплоносителей

Подогреватели теплотехнический

Подогреватели трехходовые

Подогреватели трихлорэтилена

Подогреватели трубчатые

Подогреватели хлораля

Подогреватели хлорбензола

Подогреватели хлорид-хлоратных в производстве

Подогреватели хлорида кальция

Подогреватели хлорида марганца

Подогреватели хлорида цинка

Подогреватели хлорированием в кипящем сло

Подогреватели хлорметанов

Подогреватели циклогексана

Подогреватели четыреххлористого углерода

Подогреватели эпихлоргидрина

Подогреватели этриола

Подогреватели, защита от коррози

Подогреватели, имеющие трубные пучки Тарелки с колпачками желобчатого типа

Подогреватели, конструкция

Подогреватели, ремонт и монтаж

Подогреватель Лунгстрема

Подогреватель бутана

Подогреватель воздуха и газа

Подогреватель выхлопных газо

Подогреватель для поглотительного раствора

Подогреватель инфракрасный

Подогреватель исходной смеси

Подогреватель кислоты

Подогреватель контактного отделения

Подогреватель маточного раствора III

Подогреватель насыщенного сероводородом поглотительного раствора III

Подогреватель находящегося в обороте поглотительного раствора циркуляционный III

Подогреватель низа колонны

Подогреватель огневой с паровым пространством

Подогреватель олеума

Подогреватель олеума и кислоты на складе

Подогреватель олеума на складе

Подогреватель очищенного рассол

Подогреватель поглотительного масла

Подогреватель поглотительного масла паровой III

Подогреватель продуктов переработки сырого бензола

Подогреватель раствора хлористого калия

Подогреватель с паровым пространством

Подогреватель трехступенчатый

Подогреватель трубопроводный автоматизированный ПН

Предварительный подогрев масла в паромасляных и жидкостных теплообменниках и паровых подогревателях

Пример 3. Расчет пластинчатого подогревателя

Присосы в конденсаторах турбин сетевых подогревателях

Присосы в конденсаторах турбин сетевых подогревателях потребителей пара

Пусковой подогреватель

Радиационно-конвективные подогреватели змеевикового типа

Расход подогревателях низа колон

Расчет емкостных пароводяных подогревателей

Расчет пластинчатого подогревателя

Расчет пластинчатого подогревателя (конденсатора)

Расчет подогревателя коксового газ

Расчет подогревателя масла

Расчет скоростных водоводяных подогревателей

Расчет скоростных пароводяных подогревателей

Расчеты подогревателей

Расчеты подогревателя азота

Расчеты подогревателя коксового газа

Расчеты тепловой нагрузки в подогревателя

Регенеративные подогреватели

Регенеративный подогреватель смешивающего типа для паротурбинных установок

Ректификационные колонны с промежуточными конденсаторами и подогревателями

Секционный трубчатый подогреватель

Сетевые подогреватели

Способы алущдирования подогревателей

Струйные смешивающие подогреватели

Сушка футеровки подогревателей

Тепловой балам подогревателя воздуха

Тепловой баланс подогревателей

Тепловой баланс подогревателя азота

Тепловой баланс подогревателя воздуха

Тепловой баланс подогревателя коксового газ

Тепловой расчет подогревателя газа

Теплообменники также Нагреватели, Подогреватели, Холодильники

Теплообменники также Подогреватели

Теплообменники также Подогреватели, Охладители, Холодильники

Теплообменники также Подогреватели, Охладители, Холодильники водных теплоносителей

Теплообменники также Подогреватели, Охладители, Холодильники для подогрева рассола

Теплообменники также Подогреватели, Охладители, Холодильники нитрит-нитратных рассолов

Теплообменники также Подогреватели, Охладители, Холодильники при применении

Теплообменники также Подогреватели, Охладители, Холодильники расплава селитр

Теплообменники также Подогреватели, Холодильники в производстве

Теплообменники также Подогреватели, Холодильники в производстве анилина и дихлорнитробензола

Теплообменники также Подогреватели, Холодильники в производстве ацетальдегида

Теплообменники также Подогреватели, Холодильники в производстве бутадиена

Теплообменники также Подогреватели, Холодильники в производстве диметилдиоксана

Теплообменники также Подогреватели, Холодильники в производстве из бутана

Теплообменники также Подогреватели, Холодильники в производстве из спирта

Теплообменники также Подогреватели, Холодильники в производстве изобутилена

Теплообменники также Подогреватели, Холодильники в производстве метиламинов

Теплообменники также Подогреватели, Холодильники в производстве персульфата калия

Теплообменники также Подогреватели, Холодильники в производстве полисульфидных каучуков

Теплообменники также Подогреватели, Холодильники в производстве спирта прямой гидратацией этилен

Теплообменники также Подогреватели, Холодильники в производстве стирола

Теплообменники также Подогреватели, Холодильники в производстве хлоранилинов для смеси

Теплообменники также Подогреватели, Холодильники в производстве хлорнитробензола и анилина

Теплообменники также Подогреватели, Холодильники в производстве эптама

Теплообменники, подогреватели, конденсаторы и холодильники

Теплообменные аппараты (теплообменники), подогреватели (ребойлеры) и холодильники

Теплообменные аппараты. Теплообменник труба в трубе. Теплообменник трубчатый с подвижной трубной решеткой. Теплообменник Лича. Другие типы теплообменников. Подогреватели (ребойлеры). Конденсаторы. Холодильники Реакционные камеры. Эвапораторы. Газосепараторы. Водосепараторы. Резервуар для орошения. Насосы

Теплопередача также Теплопередача и Теплопереход паровыми трубчатыми подогревателями

Термоизоляция и подогреватели

Технология подогревателей

Типы подогревателей и их расчет

Топка к пусковому подогревателю

Трубчатые огневые подогреватели нефти

Удаление агрессивных газов из парового пространства подогревателей

Узды и детали аппаратов Подогреватели, имеющие трубные пучки Тарелки ректификационных колонн

Факел горения в горелках подогревателей

Фильтр-подогреватель

Характеристика подогревателей с паровым пространством

Характеристики электрического подогревателя

Холодильники и подогреватели

Холодный запуск и подогреватель картера

Циркуляционный подогреватель поглотительного раствора

Электрические подогреватели для жидкого динила

Электрический подогреватель

образный трубчатый подогреватель



© 2025 chem21.info Реклама на сайте