Эксплуатация золоуловителей

После осуществления этих мероприятий аппарат был включен в нормальную эксплуатацию. Испытаниями зафиксировано [212], что степень улавливания золы превышает 95% (табл. VI 1.2) при общем гидравлическом сопротивлении аппарата примерно 600 Па (около 60 мм вод. ст.). Расход промывающей воды до 50 кг/ч. Колебания в нагрузке котла не отражаются на эффективности работы золоуловителя. [c.271]

Срок службы решеток жалюзийных золоуловителей ВТИ при пылевидном сжигании угля составляет около 6 мес, причем снижение коэффициента очистки за счет их износа наблюдается на третий месяц эксплуатации Поэтому по мере роста требований к степени очистки газов и совершенствованию пылеуловителей других типов для вновь проектируемых газоочистных установок наблюдается тенденция к полно- [c.55]

Большое содержание горючих в уносе из слоевых топок (40— 90% в крупных фракциях уноса) делает целесообразным возврат в топку частиц уноса, оседающих в газоходах котлоагрегата, а также улавливаемых в золоуловителе первой ступени. Топки ТЛЗ оборудуются устройством для возврата уноса, оседающего в золовых бункерах котла. Наибольшие трудности при эксплуатации вызывает устройство возврата уноса, установленное под низко-посаженными котлоагрегатами, так как эжекторы здесь находятся внутри закрытых зольников, где за ними трудно наблюдать. [c.35]

Харитонов Л. П. Наладка и эксплуатация мокрых золоуловителей (на укр. языке). Киев, Техника , 1967, 76 с. с ил. [c.244]

При освоении промышленных пенных золоуловителей встрети лись некоторые трудности, которые характерны вообще для мокрых способов очистки дымовых газов и связаны главным образом с необходимостью защиты аппаратуры от коррозии. Однако эти трудности вполне преодолимы. Опыт испытаний и эксплуатации нескольких пенных золоуловителей в различных условиях позволяет [8, 44] учесть конструктивные недостатки первых образцов и определить более надежные конструктивные формы. [c.54]

Многократное использование воды в замкнутом цикле системы ГЗУ приводит к повышению в ней концентрации выщелачиваемых из золы компонентов и образованию отложений на элементах системы — трубопроводах, насосах, соплах орошаемых золоуловителей и пр. Образование отложений создает значительные трудности в эксплуатации замкнутых систем ГЗУ. Наиболее простым решением, позволяющим избежать их, является продувка системы, приводящая к образованию более или менее регулярного сброса засоленных вод в водоем. [c.202]

На электростанциях в целях кондиционирования можно применять водяной пар, аммиак и серный ангидрид, однако введение в дымовые газы водяного пара или воды осложнит эксплуатацию установки из-за выпадения капельной жидкости в газопроводах, золоуловителях и дымососах и возможного зали-пания их поверхности влажной золой, что обусловит коррозию металлических частей. [c.291]

Руководящие указания по эксплуатации электрофильтров, комбинированных двухступенчатых золоуловителей и батарейных циклонов на электростанциях, Госэнергоиздат, 1957. [c.341]

При эксплуатации батарейных циклонов на улавливании золы антрацитового штыба (АШ) оказалось, что циклонные элементы забиваются золой, поэтому для работы на таком топливе в институте Гипрогазоочистка был разработан комбинированный золоуловитель ДВП-Ц, в котором вместо батарейного циклона в нижней части корпуса вмонтирована группа циклонов НИИОгаз большого диаметра. Этот аппарат, обладая несколько меньшей эффективностью, надежно улавливает и золу АШ. [c.254]

Если установка спроектирована правильно и соблюдается режим эксплуатации, то комбинированный золоуловитель надежно улавливает золу и защищает дымосос от абразивного износа. Так, на энергоблоке мощностью 500 МВт, оснащенного комбинированным золоуловителем, на лопатках дымососа сохранялась заводская покраска в течение 6-г8 месяцев после начала работы энергоблока. [c.52]

Для котлов паропроизводительностью менее 10 т/ч количество взрывных клапанов, их размеры и размещение устанавливает проектная организация. Практика эксплуатации котельных, работающих на газовом топливе, показала, что при установке на этих котлах предохранительных взрывных клапанов с общей суммарной поверхностью не меньше 250 см на каждый кубометр объема тонки, газохода или борова, взрыв газовоздушной смеси приводит в основном к разрушению клапанов и иногда к небольшим нарушениям кладки. В котлах наронроиз-водительностью от 10 до 60 т/ч в верхней части топки должны устанавливаться взрывные клапаны общим сечением не менее 0,2 м . На последнем газоходе котла, экономайзере и золоуловителе должно устанавливаться не менее двух клапанов с минимальным общим сечением 0,4 м2. [c.30]

Теверовский Е.П. Опыт эксплуатации и промышленных испытаний различных золоуловителей и рекомендации по их выбору // Труды конференции по вопросам золоулавливания, шлакоулавливания и шлакозолоиспользования. М., 1955. С. 135 - 150. [c.653]

Пылеуловитель предназначен в основном для очистки дымовых газов от золы и в качестве золоуловителя ширако используется за рубежом. Однако в процессе эксплуатации этих аппаратов в котельных наблюдается значительное разрушение металла от коррозии. [c.85]

Опыт эксплуатации батарейных циклонов по улавливанию золы АШ показал, что циклонные элементы забиваются Золой, поэтому для улавливания золы такого топлива в институте Гипрогазоочистка был разработан комбинированный золоуловитель ДВП-Ц, в котором вместо батарейного циклона в нижней части корпуса вмонтирована группа циклонов НИИОгаз большого диаметра. Циклонная часть этого аппарата улавливает в основном крупную часть уноса — недожог топлива, который может быть возвращен в топку на дожигание, а электрофильтр улавливает в основном золу. Электрофильтры типа ДГПН описаны выше. [c.282]

При эксплуатации комбинированного золоуловителя большое значение имеет надежность работы оборудования как собственно золоуловителя, так вспомогательного, расположенного за ним. Установлено, что металл электродов, осадительньк и корони-руююцих, а также корпуса электрофильтра в условиях достаточно глубоко температурно-влажностного кондиционирования начинает заметно корродировать при снижении температуры газов до 65 70 °С. Эта коррозия имеет электрохимический характер, что позволило преодолеть ее теплотехническими, режимными способами. Главным в этих способах является обеспечение температуры кондиционированных газов не ниже 85-г90 °С. [c.50]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология