Головка пресса профильного прессования

Рис. 111-40. Оформляющая головка пресса профильного прессования

Оформляющая головка пресса для профильного прессования (рис. П1-40) состоит из обоймы обогрева 8, обоймы охлаждения 9, матрицы 4, мундштука 14 с зажимной гайкой 5, поршня с флан цем 13 и загрузочного бункера 1. Внутренний канал головки включает в себя материальную (загрузочную) полость 2, коническую переходную полость 12 и профилирующую зону И. Фланец 13 служит для прикрепления головки к плите пресса (см. рис. П1-38). [c.101]

В отличие от ранее рассмотренной эта машина позволяет дважды использовать каждый комплект пресс-инструмента за один оборот ротора для получения таблеток, т. е. является машиной двухпоточной. Толкатели машины не имеют торцевых роликов, и операция прессования осуществляется с помощью роликов, установленных на осях, неподвижных относительно ротора, воздействующих на профильные торцевые головки толкателей. Фиксация толкателей в роторе осуществляется. шпонками, а вспомогательные вертикальные перемещения толкателей — обкатыванием головками или пальцами ползунов цилиндрических кулачков или роликов (при выталкивании таблетки). Таким образом, таблеточные машины подобной конструкции имеют роликовый механизм прессования. [c.126]

Профильное прессование термопластов, например винипласта, осуществляют на горизонтальном прессе (рис. П1-38). В материальный цилиндр или лоток, расположенный перед ним, закладывают горячий вальцованный винипласт в виде рулона. После этого в главный цилиндр / подают рабочую жидкость высокого давления, а цилиндр обратного действия 3 соединяют с магистралью низкого давления. Главный (рабочий) плунжер 2 продавливает винипласт через обогреваемый материальный цилиндр 5 и оформляющую головку 7. Предварительно производят подпрессовку при низком давлении (25 кгс1см ), а затем прессование при удельном давлении на массу 400—500 кгс1см и температуре винипласта 200° С. Массовая скорость выхода профиля 1 кг/мин. При получении труб внутрь мундштука вставляют сердечник (дорн), оформляющий внутреннюю поверхность трубы. Обогрев материального цилиндра — водяной или паровой, а головки — электрический. Оформленное изделие (трубы, профили), вышедшее из мундштука, отрезают и принимают на желоб для охлаждения. Трубы небольшого диаметра (< 120—130 мм) охлаждают при вращении на роликах, расположенных в желобе, так как иначе они принимают овальное сечение под действием собственной тяжести. Для труб большего диаметра обкатка недостаточно эффективна и следует применять охлаждение под небольшим внутренним давлением. [c.100]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология