Фильтры под действием собственного вес

Определение вязкости растворителя (т]о). Наливают 10 мл растворителя через стеклянный фильтр в левую часть вискозиметра (см, рис. 12). Через резиновую трубку, надетую на конец 2, засасывают раствор в вискозиметр выше метки а. Затем жидкости дают стекать вниз под действием собственного веса. По секундомеру отмечают время истечения жидкости от метки а до метки Ь. Это время используют как показатель вязкости. Определение повторяют трижды и среднее значение записывают в таблицу. [c.103]

Расчет на прочность барабанных вакуум-фильтров. Современные вакуум-фильтры обычно имеют закрытые с торцов барабаны. В связи с этим основными расчетными элементами являются обечайка барабана, торцовые крышки и цапфы. Последние рассчитывают обычным методом одновременно на изгиб и кручение под действием собственного веса барабана, усилий от механизмов отжима и съема осадка, приводного крутящего момента и тормозного момента распределительной головки. Определенные особенности имеют расчеты обечайки (корпуса) барабана и его торцовых крышек. [c.177]

Приготовленную колонку закрепляют в штативе, после чего через нее пропускают хроматографируемый раствор. Фильтрация раствора обычно происходит без дополнительного давления, под действием собственного веса столба фильтрующегося раствора, хроматограммы при этом получаются наиболее четкими. [c.256]

Наиболее простым способом фильтрования жидкостей является операция, при которой протекание жидкости через фильтр обусловлено только гидростатическим давлением фильтруемой смеси. Фильтрование под действием собственного веса жидкостей (обычное фильтрование) по сравнению с фильтрованием при пониженном давлении (отсасыванием) или с фильтрованием под повышенным давлением протекает, особенно в случае кон- [c.154]

Для загрузки зернистого материала в нагнетательные пневмотранспортные системы используют питатели с плотным зернистым слоем. Принципиальная схема такого затвора с установкой струйного насоса (эжектора) показана на рис. 6.6.3.2. Материал под действием собственного веса продвигается вниз, препятствует ему фильтрующийся противотоком газ. При равенстве в какой-либо точке стояка градиента давления фильтрующегося газа насыпному весу материала [c.478]

Сначала определяют время истечения растворителя с помощью вискозиметра Оствальда. Через стеклянный фильтр в левую, расширенную часть вискозиметра (рис. И,/) наливают 0,5 мо л ь/л раствор K I (10 мл). После этого через резиновую трубку, надетую на конец 2, засасывают раствор выше метки а. Затем ему позволяют стечь под действием собственного веса обратно и с помощью секундомера определяют время /ра тв прохождения мениска через сосуд от метки а до метки Ь. Делают три параллельных определения. [c.41]

Технология риформинга с НРК первого поколения. Принципиальная технологическая схема процесса риформинга с НРК компании "ЮОПи" представлена на рис. 5,9. Регенерированный катализатор непрерывно движется через реакторы под действием собственного веса и поступает в б)шкер, который автоматически поддерживает равномерный отбор и обеспечивает выделение из него остатков углеводородов далее катализатор опускается в нижний бункер газлифта, откуда транспортируется азотом в верхний сепараторный бункер, где вся катализаторная мелочь улавливается фильтром. Катализатор из верхнего бункера самотеком поступает в регенератор, где последовательно поступает в зоны выжига кокса, окислительного хлорирования и прокаливания. Регенерированный катагшзатор с помощью автоматически регулируемых клапанов направляется самотеком в затворный бункер и далее с помощью другого комплекта автоматически управляемых клапанов в захватное устройство пневмоподъемника. [c.74]

Ход работы. 1. Определение вязкости р а с т в о р ител я (г о). Наливают 10 мл растворителя через стеклянный фильтр в левую, расширенную, часть вискозиметра. Через резиновую трубку, надетую на конец, засасывают растворитель в измерительный шарик выше метки а. Затем отсасывание прекращают и жидкости дают стекать вниз под действием собственного веса. По секундомеру отмечают время истечения объема жидкости, заключенного между метками а и Ь. Время истечения (в секундах) используют как показатель вязкости (т]о) растворителя. Это определение повторяют три раза и среднее значение записывают в таблицу. [c.100]

Если свойства суспензий, получающихся в непрерывном произ водстве. таковы, что для разделения их пока не может быть подобран непрерывнодействующий фильтр (например, фильтрование трудно фильтрующихся суспензий под давлением с промывкой и обезвоживанием осадка), применяется фильтровальная установка, состоящая из нескольких одинаковых фильтров периодического действия, автоматически включающихся последовательно в работу со сдвинутым циклом работы . Например, установка из трех фильтров может работать так на одном фильтре идет собственно фильтрование, на другом осуществляется промывка, на третьем — обезвоживание и удаление осадка. [c.92]

Карусельный фильтр непрерывного действия, имеющий плоские горизонтальные поверхности фильтрования, удобные для промывки осадков, по существу представляет собой несколько нутч-фильтров (рис. 2.6), перемещающихся по кругу. В каждом из путчей выполняется та или иная операция фильтрация, просушка, промывка, пропарка и отдувка осадка после этого каждый из фильтров переворачивается и осадок под действием собственного веса падает в приемник затем производятся операции по регенерации фильтрующей ткани, т. е. ее промывка, пропарка и сушка. Последовательность операций многократно повторяется. Значительная громоздкость карусельных фильтров компенсируется удобством проведения отдельных операций. [c.191]

Имеется много видов и конструкций пылеулавливающих устройств из них наиболее распространенными являются следующие четыре группы 1) устройства для механической очистки, в которых частицы пыли оседают под действием собственной силы тяжести или вследствие изменения направления движения или от проявления центробежной силы 2) устройства для мокрой очистки — орошения очищаемого газа жидкостью или пропусканием его через слой жидкости 3) фильтры, в которых газ пропускается через различные пористые материалы, задерживающие пыль 4) электрофильтры, отделяющие пыль вследствие воздействия электрического поля. [c.90]

Приготовленную колонку для удобства закрепляют в штативе, после чего через нее пропускают хроматографируемый раствор. Фильтрация раствора обычно происходит без дополнительного давления, под действием собственного веса столба фильтрующегося раствора, хроматограммы при этом получаются наиболее четкими. Применение дополнительного давления с целью ускорения фильтрации раствора обычно приводит к некоторому искажению хроматограммы. [c.15]

Фильтрование с потоком, направленным через вертикально расположенную поверхность, применяется главным образом в тех случаях, когда необходимо создать фильтр с большой рабочей поверхностью. Этот вид фильтрования применим, если образующийся осадок достаточно хорошо удерживается на вертикальных стенках фильтра, не сползает под действием собственного веса. [c.96]

Если аппарат хорошо налажен, он работает непрерывно, почти не требуя обслуживания. Необходимо только следить, чтобы суспензия равномерно поступала в корыто. Если на барабане образуется очень толстый слой осадка, он отваливается от поверхности барабана под действием собственной тяжести. В этом случае необходимо понизить уровень жидкости в корыте и уменьшить вакуум. При фильтрации мелких осадков, забивающих поры полотна, следует время от времени продувать фильтрующую ткань паром или сжатым воздухом. Если осадок счищается ножом или валиком полностью, так что обнажается ткань, следует [c.137]

В фильтрующих центрифугах периодического действия типа ПС с гравитационной выгрузкой осадок удаляется под действием собственной массы после остановки ротора (такой способ [c.275]

Образующая цилиндрического заборника выполняется из ТОНКОГО полиэтилена, натянутого на фиксирующие кольца из стали. В результате камера может сжиматься и разжиматься. Подобный воздухозаборник в сжатом состоянии имеет небольшие габариты и вес (около 1 кг), поэтому может легко транспортироваться. Забор пробы производится при разжимании заборника под действием собственного веса, причем воздух проходит только через фильтр, отсекающий аэрозоли. В случае прокола полиэтиленовой оболочки последняя может быть легко заменена (рис. 5. 16). [c.202]

Осаждение взвешенных частиц под действием собственных сил тяжести производят в аппаратах, называемых пылеосадительными камерами. Осаждение твердых частиц и капелек жидкости под действием инерционных сил осуществляют в центробежных циклонах и сепараторах. Фильтрование газа через пористые перегородки выполняют чаще всего в рукавных фильтрах. Мокрую очистку газов осуществляют в скрубберах, представляющих собой вертикальные цилиндрические аппараты, орошаемые сверху жидкостью. Газ, поступающий снизу, очищается от пыли. Осаждение взвешенных частиц под действием электрических сил поля высокого напряжения производят в электрофильтрах. [c.275]

Водород и гексафторид урана с небольшой примесью фтора поступают через концентрическую форсунку в верхнюю часть вертикального трубчатого реактора диаметром 101 мм и длиной 2,45 м (рис. 16. 2) и сгорают в узком языке пламени. Большая часть образующегося твердого тетрафторида урана падает в приемный бункер, расположенный в основании реактора, и непрерывно разгружается шнековым транспортером. Материал, уносимый газом, собирается на пористом металлическом фильтре в отходящей от реактора трубе и падает под действием собственного веса в приемный бункер продукта. Затем отходящие газы проходят последовательно через второй фильтр для предотвращения потерь в случае неисправности первого фильтра через ловушки с сульфатом кальция для улавливания небольших количеств гексафторида урана (0,0002%) и через водный скруббер для улавливания фтористого водорода из отходящих газов. Проходящие эту систему газы выпускаются в атмосферу. [c.479]

Установлено, что увеличение центробежной силы легче достигается увеличением частоты вращения, чем увеличением диаметра барабана. Фактором разделения /(р центрифуги называется отношение ускорения центробежной силы к ускорению силы тяжести. Чем больше фактор разделения, тем эффективнее работает центрифуга. По фактору разделения центрифуги условно делят на нормальные (7(р<3000) и сверхцентрифуги (7(р>3000). Первые, большей частью фильтрующие центрифуги, применяют для разделения различных суспензий (исключая суспензии с весьма малой концентрацией твердой фазы). Сверхцентрифуги служат для разделения эмульсий и тонких суспензий. Сверхцентрифуги, как правило, конструктивно выполнены в отстойном или разделительном вариантах (сепараторы). В зависимости от организации рабочего процесса центрифуги бывают непрерывного и периодического действий. По расположению ротора различают вертикальные и горизонтальные центрифуги. По способу выгрузки осадка из ротора различают центрифуги с выгрузкой ручной, гравитационной (действие собственной силы тяжести), автоматической (ножом, пульсирующим поршнем, вибрацией) и с инерционной. Очищают присадку в центрифугах отстойного типа и в сепараторах. [c.165]

Фильтрование происходит или в направлении сверху вниз (большей частью под действием собственного веса) или снизу вверх под давлением, причем первое применяется более часто. Фильтрование продолжается до тех пор, пока фильтрат, переходящий из одного оттенка в другой, не достигнет желательного стандартного оттенка. Вначале масло выходит из фильтра очень светлым, однако последующие порции становятся все темнее вследствие постепенного понижения адсорбционной способности глины. [c.777]

Центрифуги периодического действия. Они имеют металлический перфорированный ротор, вращающийся вокруг вертикальной оси, исключая центрифуги полностью автоматизированные. Внутри ротора находится металлическое подкладочное сито, а внутри последнего — фильтрующий материал из ткани или тонкой металлической сетки. В малогабаритных центрифугах ротор имеет жесткую нижнюю опору в виде подшипника или опорного кольца. В крупногабаритных центрифугах ротор должен свободно находить свой собственный центр вращения. Это достигается путем подвешивания всей центрифуги при помощи тяг и шарнирных соединений или подвешивания ротора таким образом, что он свободно вращается в неподвижном корпусе. [c.97]

При фильтровании на фильтрах периодического действия стоимость вспомогательных операций (выполняемых вручную) выше стоимости собственно фильтрования и промывки. Поэтому частое чередование фильтрования и вспомогательных операций, определяемое соотношением (8-44), экономически невыгодно. Оптимальные условия работы фильтра могут быть найдены только путем технико-экономических расчетов. В первом приближении оптимальным можно считать отношение [c.287]

Принципиальная схема работы секции непрерывной регенерации катализатора заключается в следующем. Катализатор непрерывно движется через реактор 1 под действием собственной массы и поступает в бункер 3, который автоматически поддерживает равномерный отбор катализатора и обеспечивает выделение из него остатков углеводорода. Затем катализатор опускается в нижний бункер 4 газ-лифта, откуда транспортируется азотом в верхний сепараторный бункер 5, здесь вся катализаторная мелочь улавливается мешочным фильтром. Измельчение катализатора за цикл регенерации не превьпиает 0,18% (масс.). [c.113]

Фирма "Ракор (США) выпускает фильтры-сепараторы. Фильфы обеспечивают фи стадии очистки топлива отделение воды и механических частиц с помощью центробежных сил осаждение частиц загрязнений гюд действием собственного веса окончательную очистку в пористом фильтроэлементе. [c.143]

Рабочий цикл фильтра состоит из операций заливки суспензии в ковш, фильтрования, промывки (первой, второй и т. д.), просушки и удаления осадка, промывки фильтрующей ткани и ее просушки. Суспензия и промывная жидкость непрерывно подаются из лотков, размещенных над каруселью, в ковши. Фильтрат поступает в нижнюю вакуумную полость ковгпа, а затем через распределительную головку отводится из фильтра. В зоне выгрузки осадка коеш автоматически опрокидывается, и осадок под действием собственного веса и сжатого воздуха сбрасывается в бункер. После этого ковш проходит над коллектором промывной жидкости, которая подается вверх и промывает ткань. Ткань просушивается, ковш возвращается в исходное положение и цикл повторяется. [c.307]

Полупроводники (такие как бетон, армированный проводящими стержнями) могут употребляться в качестве осадительных электродов для газов, у которых наблюдается тенденция к пробивному разряду при разности потенциалов более низкой, чем требующаяся для эффективного осаждения. Сопротивление электрода стремится подавить разряд н тем самым стабилизировать электрическое поле. В этом случае пыль может удаляться при выключенном газовом потоке с помощью очистительных цепей, протягиваемых по поверхности плиты. Фильтры с электродами этого типа иногда называют осадптелями ступенчатого сопротивления из-за такого размещения армирующих, стержней относительно разрядных. электродов, которое обеспечивает максимальное электродное сопротивление в большом воздушном зазоре. Вообще такая конструкция электродов допускает большую производительность и большее накопление пыли по сравнению с другими конструкциями, так как в некоторых случаях пыль может накапливаться до тех пор, пока не отвалится под действием собственной тяжести. Однако эта конструкция не эффективна в случае хорошо проводящего таза или осаждаемого материала (очистка поверхности ведет к [c.321]

Сливные фильтры применяются для очистки водных СОЖ в индивидуальных и групповых систе.мах. Отличаются простотой конструкции, однако громоздки и малопроизводительны. Представителями этой группы фильтров являются серийно выпускаемые в нашей стране фильтры-транспортеры типа МХ44-2 (ТУ 2-053-1321—77 Е). Фильтры обеспечивают тонкость очистки 25 мкм, производительность 12— 100 л/мин. Фильтр работает следующим образом. Загрязненная СОЖ со станка поступает в приемный лоток, из которого стекает ь-а рабочий участок фильтровальной бумаги, предварительно расстеленной на металлической сетке транспортер (рис. 2). По мере образопания на бумаге слоя шлама ее пропускная способность снижается, уровень жидкости в углублении под поплавком повышается и поплавок всплывает. При достижении поплавком заранее установленной высоты срабатывает система перемещения сетки транспортера вместе с бумажной лентой. Движение транспортера продолжается до тех пор, пока поплавок под действием собственной силы тяжести не опустится и не разомкнет контакты микровыключателя. При этом транспортер останавливается и цикл фильтрации повторяется. Загрязненный участок фильтрующей бумаги с осевшим на ней шламом спускается в специальны бачок. [c.132]

Существует несколько способов формирования таких границ. Один из первых —это изучение диффузии через пористую мембрану (фильтр), разделяющую раствор и растворитель, проницаемую для макромолекул. Постепенное выравнивание концентрации по обе стороны от мембраны неоднородно, поэтому прибегают к перемешиванию слоев жидкости, прилегающих к мембране, магнитными мешалками. Тем не менее в таком виде эксперимент дает не очень постоянные результаты, из-за чего в настоящее время эту методику применяют редко. Узкую границу между раствором и растворителем, как правило, формируют другими методами, например, надвиганием одного столбика жидкости на другой, выдвижением пластинки, разделяющей раствор и растворитель, с помощью капилляра, движущегося внутри ячейки по мере отсасывания размытой области раздела двух жидкостей [65]. Широкое распространение получили в настоящее время кюветы с подсла-иванием (под действием собственного веса) более тяжелой жидкости под менее тяжелую [66] с отсосом границы раздела через капилляры [67], одну [68] или две [69] щели в стенке кюветы. [c.35]

Схема управления гидравлическим прессом ДБ2430А приведена на рис. 26-ХП. Пресс работает от сдвоенного насоса 2. Лопастной насос низкого давления (20 кгс/см ) производительностью 5 л/мин служит для привода приборов управления. Производительность насоса высокого давления (до 320 кгс/см ) 14 л/мин. Для увеличения скорости холостого хода используется опускание подвижной плиты под действием собственной массы с заполнением рабочего цилиндра маслом из бака, расположенного над рабочим цилиндром. Для ускорения рабочего хода плиты используется индивидуальный аккумулятор 17, заполненный азотом. Аккумулятор работает под давлением 160 кгс/см и имеет рабочий объем 5 л (полный объем 40 л). Управление прессом осуществляется на полуавтоматическом или автоматическом режимах при помощи четырехходовых трехпозиционных золотников Л, 10, 15, управляемых при помоши пилотов, наполнительного клапана 1 и клапана 4, которые управляются пилотом 5. Кроме того, в схеме используются предохранительные клапаны 9, реле давления 8, поддерживающий клапан 3, манометры 2, фильтры 14 и [c.339]

Колонны были установлены по четыре в ряд тремя ярусами, причем на верхнем ярусе располагались катионитовые, за ними — угольные, а внизу — анионитовые. Фильтрование сока происходило иод действием собственного веса, так как колонны не являлись напорными, а представляли собой открытые вертикальные цилиндры. Гранулированный уголь, через который сок проходил после Н-катио-нирования, служил для удаления красящих веществ и коллоидных частиц, коагулировавших в результате подкисления раствора обработка углем имела целью не только обесцвечивание, но и защиту аниоиитового фильтра [32—34]. Гранулированный уголь регенерировался горячей отработанной щелочью, вытекающей с анионито-вой колонны [35]. Батареи работали параллельно, причем сильно щелочной фильтрат (рН = 11), получаемый в начале цикла, смешивался с кислым (pH = 3,5) фильтратом одной из параллельных батарей, где цикл в это время подходил к концу [36]. [c.333]

Полиамидные гранулы под действием собственной массы поступают из бункера / (см. рис. 73) в плавильную головку 2 и попадают на плавильную решетку 3. Решетка представляет собой змеевик, в котором циркулирует жидкий динил. Гранулы плавятся на решетке расплав стекает в конусообразную чашу, а оттуда по специальному каналу поступает во всасывающую камеру напорного насоса 4, который по расплавопроводу 5 нагнетает расплав к четырем формовочным головкам 9 с теплоизоляцией 5, имеющим по два дозирующих насоса 7 и по два фильериых комплекта. На пути к фильере расплав проходит через фильтр, состоящий из кварцевого песка и металлических сеток. [c.123]

Фильтрация в сторону, через вертикально расположенную поверхность, применяется главным образом в тех случаях, когда необходимо создать фильтр с большей рабочей поверхностью. Этот вид фильтрации применим, если образующирюя осадок достаточно липок и прочен (не сползает с вертикальных стенок фильтра под действием собственного веса). [c.215]

В большинстве случаев н тч-фильтры состоят из решетчатой опоры для фильтрующего материала, ппмеще1 ной в сосуде. Фильтрация может быть осуществлена или с использованием силы тяжести, когда жидкость проходит через фильтрующую среду под действием собственного напора, или же с использованием вакуума, когда жидкость отсасывается из-пол фильтрующей среды, или иногда под давлением в этом случае нутч-фильтр помешается в сосуд. выдерживающий давление, и жидкость накачивается насосом. [c.348]

Крупнозернистое вещество с трудом удерживается на поверхности барабанного вакуум-фильтра, так как отложение осадка на фильтрующей среде происходит на нижней части барабана и осадок стремится оторваться и упасть в корыто под действием собственного веса. Подходящим типом вакуум-фильтра для этого случая будет фильтр Дорко, производительность которого для этих веществ довольно высока — от 55 до 380 т на фильтрующей поверхности в сутки. [c.384]

Из перечисленпых на стр. 366 этапов работы фильтрующих центрифуг периодического действия лишь один — третий— является собственно рабочим, производительным. Кроме того, во время разгона затрачивается дополнительная бесполезная работа на сообщение кинетической энергии барабану, снимаемой затем тормозом. Желание увеличить производительное время работы центрифуг и уменьшить расход энергии на разделение суспензий побудило создать автоматические центрифуги фильтрующие и отстойные, [c.369]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология