Сепараторы вакуум-фильтров

В промыватель 2 поступает третий поток газа — воздух из сепараторов вакуум-фильтров (ВФ). После промывки газ отсасывается вакуум-насосом в атмосферу. [c.68]

Общая щелочность жидкости, поступающей на промывку шлама, не более 20 н. д., температура не ниже 70° С. На промывку шлама на вакуум-фильтре подается конденсат с общей щелочностью не более 0,01 н. д. при температуре не ниже 70° С. Давление воздуха для продувки фильтрующей ткани не менее 200 мм рт. ст. Разрежение в сепараторе вакуум-фильтра не менее 300 мм рт. ст. [c.282]

Жидкость, выходящая из сепараторов вакуум-фильтров [c.192]

Наконец, третий поток газа поступает из сепараторов вакуум-фильтров, проходит через промыватель воздуха фильтров 2 в вакуум-насос 13, из которого выбрасывается в атмосферу. [c.169]

В нижнюю бочку промывателя воздуха фильтров по трубопроводу из сепараторов вакуум-фильтров поступает воздух. [c.173]

При значительном повышении вакуума в общем коллекторе, например при одновременной остановке нескольких вакуум-фильтров, сепараторы вакуум-фильтров и вакуумный коллектор могут заполниться жидкостью, что приведет к остановке отделения фильтрации. Для предупреждения таких случаев необходимо при остановке вакуум-фильтров отключать и вакуум-насосы, отсасывающие из них воздух. [c.251]

Контроль работы вакуум-фильтров осуществляется цеховой лабораторией и аппаратчиком. Цеховая лаборатория по установленному графику контролирует состав поступающей в вакуум-фильтры суспензии и выходящей из сепараторов вакуум-фильтров-фильтровой жидкости. [c.252]

Переполнение сепаратора вакуум-фильтра [c.258]

Вакуум в сепараторе вакуум-фильтра, не менее, мм рт. ст..................... 300 [c.134]

Кроме того, в цеховой лаборатории один раз в час определяется удельный вес шлама после многоярусных промывателей, общая щелочность в фильтрате из сепаратора вакуум-фильтра, вакуум в сепараторе и давление воздуха, применяемого для продувания фильтрующей ткани. [c.135]

Между сепараторами вакуум-фильтров и вакуум-насосами устанавливают промыватель воздуха фильтров 11, предназначенный для улавливания содержащихся в воздухе аммиака и диоксида углерода. [c.137]

Рис. 63. Схема процесса разложения природных фосфатов азотной кислотой i — напорный бачок для азотной кислоты 2—бункер для фосфата 3 — ленточный питатель 4 —шнек 5 —реакторы 6 —вентилятор 7 —отстойник Я —сборник осветленного раствора Р —центробежные насосы /О —вакуум-сепараторы //—вакуум-фильтр I ступени 12 — вакуум-фильтр II ступени 13 — бак для промывного раствора 14—бак для шлама с вакуум-фильтра I ступени.

Основные аппараты отделения абсорбции связаны газовым потоком с дистилляционной колонной в отделении регенерации аммиака. Аппаратура обоих отделений образует так называемый элемент абсорбции — дистилляции, являющийся одним из основных подразделений производства кальцинированной соды. Входящий в состав абсорбционной колонны второй промыватель газа колонн связан газовым потоком с карбонизационными колоннами, промыватель воздуха фильтров соединен с сепараторами вакуум-фильтров отделения фильтрации. Абсорбционные и дистилляционные колонны имеют примерно одинаковую высоту (превышающую высоту других аппаратов производства кальцинированной соды) и размещаются в одной и той же высотной части здания. Отдельные типы элементов абсорбции —дистилляции отличаются по производительности. Проектная мощность типового элемента составляет 225 тыс. т соды в год, или 625 т сутки. Для аппаратов отделения абсорбции это соответствует переработке около 130ле /ч рассола (при расходе рассола около 5,0 м т соды). [c.74]

Сепаратор вакуум-фильтра представляет собой вертикальный, чугунный цилиндрический резервуар, снабженный крышкой и двумя штуцерами вверху — для присоединения к трубе, направляющей газы в промыватель воздуха, г т о внизу — для отвода фильтровой жидкости в резерг - " ару для [c.104]

Вакуум-фильтры тщательно подготовляют к ремонту. Для зтого предварительно опорожняют корыто фильтра от суспензии л осадка бикарбоната натрия, очищают от грязи и осадка срезы-зающий нож и приспособления для его установки, отключают вакуум-фильтр от общего коллектора и трубопровода, отводя-дего фильтровую жидкость из сепаратора вакуум-фильтра в борник. После этого снимают с барабана вакуум-фильтра проволочную обмотку, фильтрующую ткань и сетку, обесточивают привод барабана и мешалки и отсоединяют электромоторы от редукторов. На этом подготовка вакуум-фильтра к ремонту заканчивается. [c.255]

I 1 — сборник для фосфорной кислоты 2 — сборник для суспензии известняка 3 — сборник для известкового молока 4 — дозаторы 5 — реакторы 6 —сборник для преципнтатной пульпы 7 — напорный бак 8 — вакуум-фильтр 9 — ленточный транспортер 10 — питатель II — су-, шильный барабан /2 — топка /5 — вентилятор — циклон-пылеуловитель /5 — шнек /5 — вакуум-насос /7 — сепаратор вакуум-фильтра С 18 — водоотделитель 19 — мешалка для доосаждення Р 05 из фильтрата 20 — сгуститель 21 — сборник для сгущенной пульпы. [c.154]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология