Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Отделение пуск и остановка

    На установке депарафинизации вследствие нарушения правил эксплуатации произошла авария в аммиачном компрессоре типа ДАОН-350/2. После текущего ремонта установку депарафинизации выводили на технологический режим. В процессе пуска выяснилось, что трубопровод гача покрыт льдом. Старший оператор с машинистом приступили к отогреву трубопровода, поручив наблюдение за компрессорами оператору холодильного отделения. Возвратившись в компрессорную, машинист обнаружил на приеме второй ступени вместо избыточного давления вакуум. Он открыл вентиль подачи жидкого аммиака в аппарат, после чего услышал стук в цилиндрах компрессора, а затем резкий удар. Как было выяснено впоследствии, гидроударом была оторвана от корпуса цилиндра второй ступени клапанная коробка. Причины аварии попадание жидкого аммиака из промежуточного сосуда в цилиндр второй ступени, что привело к гидравлическому удару и отрыву клапанной коробки отсутствие блокировки для остановки компрессора при предельном уровне жидкости в промежуточном сосуде эксплуатация компрессора при отключенном регуляторе давления на нагнетательной линин неудовлетворительный контроль эксплуатации компрессора. [c.102]


    Оператор IV разряда. Характеристика работ. Ведение технологического процесса в соответствии с рабочими инструкциями под руководством оператора высшего разряда. Пуск, вывод на режим и остановка отделения, блока. Наблюдение за работой всего оборудования отделений, блоков. Регулирование производительности отделения, блока. Предупреждение и устранение отклонения процесса от заданного режима. Обслуживание приборов КИП а, заготовка картограмм, смена их, смена сухих элементов, заполнение перьев чернилами, проверка приборов на О . [c.73]

    При пуске, остановке и эксплуатации трубчатых пеЧей пиролизного отделения следует руководствоваться требованиями, изложенными в пунктах 5.2.63—5.2.75 настоящих правил, а также Правилами безопасности при эксплуатации нефтегазоперерабатывающих заводов . [c.179]

    При кратковременной остановке отделения. электролиза нет необходимости производить консервацию электролизеров, что позволяет быстро осуществить повторный пуск отделения. При остановке и пуске отделения электролиза цехи, потребляющие хлор и водород, заблаговременно предупреждаются для принятия ими соответствующих мер. [c.206]

    Пуск отделения конверсии и теплоутилизации после ремонта, остановку или вывод из резерва производят оператор, машинист и аппаратчик. Предварительно проводят внешний осмотр аппаратуры, коммуникаций, регулирующей арматуры контрольно-измерительных устройств, кожухов и водоуказательных приборов. При этом особое внимание обращают на наличие пломб, защитных кожухов, целостность стекол у мерников, уточняют место забора воздуха в систему. По окончании осмотра подают воду в аппарат очистки воздуха, в котлы-утилизаторы, включают фильтр для очистки аммиака. Пускают газодувку, предварительно проверив уровень масла, подают воду на охлаждение подшипников, проверяют исправность заземления. После пуска газодувки проверяют работу подшипников и, следят за тем, чтобы не было вибраций. [c.45]

    Горячий контактный газ охлаждается в котле-утилизаторе 10, а затем в скруббере 11, где одновременно отмывается от частиц уносимого катализатора. Чистый и охлажденный газ турбогазодувками Ti и Тг (СД = 2000 кВт) сжимается и транспортируется в отделение газоразделения. Конденсат подается в котел-утилизатор насосами Яз (130 кВт), а промышленная вода на орошение скрубберов подается насосами Я4, Яе (100 кВт) и Я5 (130 кВт). Безаварийная работа и остановка высоковольтных агрегатов-турбовоздуходувок и турбокомпрессоров обеспечивается при бесперебойной работе. В случае остановки турбокомпрессоров, отбирающих газ из реактора, повышается давление в реакторе, и контактный газ через гидрозатвор 12 сбрасывается на факел. Все же остальные потребители будут продолжать работать в заданном режиме, и после повторного пуска турбокомпрессора процесс восстановится, а гидрозатвор закроет выход газа на факел. При остановке других потребителей технологический процесс срывается. Например, при остановке турбовоздуходувки произойдет крупная авария, вызванная осаждением катализатора. [c.408]


    Важное значение в химическом производстве имеет наличие на рабочем месте средств связи и сигнализации. При пусках и остановках агрегатов, а также при регулировании режима машинист поддерживает телефонную, звуковую или световую связь с персоналом смежных агрегатов, отделений и цехов. [c.342]

    Ответственным за подготовку к ремонту и пуск после ремонта производства, нескольких смежных цехов или установок является начальник или заместитель начальника производства. При остановке пеха, установки, отделения ответственным является соответственно начальник цеха, установки, отделения. [c.134]

    При составлении плана НОТ было принято решение автоматизировать процесс. нейтрализации и отделение промежуточных сборников с выводом пульта управления но пуску и остановке насосов в диспетчерскую. [c.118]

    По схеме вентилятор (мощность двигателя равна 745,7 кВт) продувает загрязненный воздух через пятикаскадный адсорбер с псевдоожиженным слоем. Каждая ступень внутренним диаметром 11,6 мм содержит слой твердых частиц высотой 50—80 мм. Отделение происходит в верхней половине движущегося слоя внутренним диаметром 5,5 м, который выполняет двойную функцию — отделителя и сушилки. Частицы угля в этой секции движутся нисходящим потоком. Циркуляция угля составляет 23 ООО кг/ч, степень адсорбции СЗа достигала 90—95%. Установку легко вывести на рабочий режим затруднения возникают лишь нри пуске и остановке. [c.46]

    Пуск и остановка отделения очистки рассола..............160 [c.4]

    Подготовка отдельных аппаратов или в целом отделений, блоков к ремонту и прием их после ремонта. Учет расхода пара, воды, топлива, электроэнергии и запись в производственном журнале. При обслуживании камерных печей под руководством оператора высшего разряда — пуск и остановка отопительной системы и печей, регулирование их гидравлического режима наблюдение за состоянием кладки отопительной системы. [c.73]

    Пуск или остановка отделения разрещается лишь после того, как гидравлический затвор будет заполнен смолой до нормального уровня. Перед подачей парогазовой смеси из эвапоратора в Пирозмеевик необходимо убедиться, что на трубопроводе подачи воздуха для прожига пирозмеевика установлены заглушки. [c.179]

    Для остановки на ремонт отделения, установки, цеха или всего производства (завода) издается приказ по предприятию. В приказе должны быть указаны дата, время остановки, срок подготовки, продолжительность ремонта и расчетная дата пуска ответственные лица за подготовку аппаратуры и коммуникаций к ремонту ответственные лица за организацию и проведение ремонта, выполнение мероприятий по безопасности, предусматриваемых планом организации и проведения ремонтных работ руководители (иополнители) ремонтных работ по объектам. [c.202]

    Пуск и остановка печных отделений [c.136]

    Пуск и остановка отделения сушки [c.84]

    Разогрев контактного аппарата при пуске и продувку контактной массы перед остановкой обычно производят сухим атмосферным воздухом, поступающим из сушильной башни. Если контактная система включает несколько контактных аппаратов, в контактном отделении устанавливают небольшую сушильную-башню и соответствующую вспомогательную аппаратуру, а в компрессорном отделении — вентилятор. Воздушную сушильную башню включают в общую систему газопроводов так, чтобы сухой воздух через подогреватель можно было подавать в любой контактный аппарат. Однако разогрев и продувку контактной массы можно производить и атмосферным воздухом, без предварительной его сушки. При разогреве контактного аппарата, в который загружена свежая контактная масса, всегда содержащая некоторое количество влаги, применение неосушенного воздуха вполне допустимо. [c.215]

    Разогрев контактного аппарата при пуске и продувку контактной массы перед остановкой обычно ведут сухим атмосферным воздухом, поступающим из сушильной башни. Если контактная система включает несколько контактных аппаратов, в контактном отделении устанавливают небольшую сушильную башню и соответствующую вспомогательную аппаратуру, а в компрессорном отделении — вентилятор. Сушильную башню для воздуха включают в общую систему газопроводов, таким образом, чтобы сухой воздух можно было подавать через подогреватель в любой контактный аппарат. [c.169]

    Для обеспечения охраны труда особенно важен раздел Основные правила безопасной эксплуатации производства . Раздел содержит классификацию основных цехов, отделений и наружных установок по взрыво- и пожароопасности, санитарной характеристике, определение опасностей, условия обеспечения нормальных санитарно-гигиенических условий труда работающих. В разделе перечисляются аварийные состояния производства, способы их предупреждения и устранения, условия, обеспечивающие соблюдение установленного технологического режима, правила плановой или аварийной остановки производства (в том числе и в зимнее время) и оборудования, а также первого и последующего за ремонтом пуска оборудования в эксплуатацию. В разделе указываются индивидуальные средства защиты, которыми следует пользоваться в конкретных условиях данного производства. [c.16]

    Большую опасность представляют пеустановившиеся переходные режимы при пуске и остановке технологической аппаратуры и машин. Поэтому специально разрабатывают инструкции по пуску и остановке каждого агрегата и цеха (отделения) в целом, которые входят в технологический регламент п рабочие инструкции. Разрабатывают также план ликвидации возможных аварий. [c.91]


    Имеющиеся данные о воспламеняемости аммиачно-кислородных смесей позволяют определить меры предосторожности, необходимые как при пуске и остановке контактного отделения, так и при изменении режима работы аппаратов. [c.55]

    Пуск и остановка отделения абсорбции........ [c.5]

    О пуске или остановке отделения рассолоочистки заблаговременно сообщается в перечисленные смежные отделения завода. [c.157]

    Пуск и остановка отделения очистки рассола [c.158]

    Пуск и остановку отделения абсорбции производят одновременно с пуском и остановкой отделения дистилляции. [c.187]

    Ленточные транспортеры— основной вид транспортирующих устройств в углеподготовительных отделениях и на коксосор-тировках коксохимических заводов. Их достоинства высокая производительность при относительно небольшом расходе энергии, простота, наличие большого количества однотипных деталей и безотказность в работе. Однако последнее условие выполняется лишь при систематическом надзоре и своевременном устранении появляющихся в процессе эксплуатации мелких дефектов. Для ленточных Т1ранспортеров, в отличие от ряда других механизмов, значительность отдельных узлов и деталей практически одинакова. Каждая неисправная деталь может оказаться причиной повреждения ленты — самого дорогого элемента транспортера. В то же время все управление работой ленточных транспортеров — их пуск, остановка, подача и снятие груза — осуществляется на современных заводах централизованно, т. е. транспортеры на протяжении длительных отрезков времени работают без постоянного надзора. Это накладывает особую ответственность на ремонтный персонал, который обязан обеспечить четкую работу транспортеров. [c.129]

    На ряде предприятий в отделении сульфирования (супьфагирова-ния) из триоксида серы получают серную кислоту и период пуска и остановки отделения сульфирования газовая смесь SO5 - воздух -направляют на узел улавливания серной кислотой. Этот узел состоит нз улавливающего скруббера и системы циркуляции растворов серной кислоты 98%-й концентрации. Газ, содержащий SO3, проходит через Колонну с насадкой. Концентрация серной кислоты автоматически поддерживается на уровне 98%. Свежая вода для разбавления кислоты подается в циркуляционный насос. Газ иэ скруббера направляется на дальнейшую очистку в электрофильтр, где по аналогии вышеприведенного электроосадителя проводится очистка на электродах с орошением раствором каустической соды. [c.177]

    Анализ фактических затрат рабочего времени оперативного персонала средней и нижней ступеней управления показал, что даже при существующем уровне автоматизации удельный вес затрат на непосредственное управление производством (активное наблюдение за ходом технологических процессов по показаниям КИП и регулирование параметров режима при отклонениях от нормы, пуск, остановка и наблюдение за работой оборудования) незначительный и составляет в среднем не более 25% сменного баланса рабочего времени персонала, обслуживающего отдельные стадии производства. Так, затраты времени на контроль и регулирование процессов по печному отделению (4 печи КС-200, котлы-утилизаторы и электрофильтры) составляют 388 мин в смену, по кислотному участку (без склада кислоты) — 379,8 мин. Затраты рремени на пуск, остановку и проверку состояния оборудования составляют 310,1 мин по печному участку и 261,0 мин по кислотному. [c.93]

    Характеристика работ. Ведение технологического процесса в соответствии с рабочими инструкциями под руководством оператора высшего разряда. Пуск установки (отделения или блока), вывод на режим и остановка. Наблюдение за работой оборудования на отдельных блоках. Регулирование производительности. Устранение и предупреждение отклонения процесса от заданного режима. Обслуживание приборов контроля и автоматики, заготовка картограмм, смена их, заправка перьев чернилами, проверка приборов на "О".Подготовка отдельных аппаратов к ремонту и прием их посуге ремонта. Учет расхода пара, воды, топлива, электроэнергии. Под руководством оператора высшего разряда пуск и остановка отопительной системы и печей, регулирование их гидравлического режима. Наблвдение за состоянием кладки отопительной системы. [c.69]

    Различные конструкции центрифуг и сепараторов характеризуются различными циклами нагружения роторов. Например, сепараторы для отделения сливок от молока работают длительное время без остановок. Режим нагружения роторов этих сепараторов обусловлен пусками и остановками их для осмотра, профилактического ремонта, мойки, чистки и т. д. В связи с этим число циклов нагружения таких машин за период эксплуатации незначительно. Цикл нагружения является пульсирующим. Саморазгру-жающиеся сепараторы характеризуются частой сменой циклов нагружения. Наибольшая нагрузка ротора имеет место при разделении, когда на стенки ротора воздействуют внутреннее гидро- [c.331]

    По распоряжению министра химической промышленности, цех был переведен на переработку ковдорского апатитового концентрата, что потребовало дополнительных переделок. Основные работы по пуску цеха проводились в 1У кв., при этом печь № I не была закончена монтажем и ие работала, печь № 2 работала неудовлетворительно и была остановлена на ремонт с I ноября по I декабря из-за износа шамотной зоны. Печь 3 также работала неудовлетворительно разрушлось бетонное кольцо. Печь й 4 работала только с 19 декабря, при этом были 4 остановки из-за отсутствия электроэнергии и мазута. Нормально работало только отделение приготовления шихты, остальные отделения работали неудовлетворительно. Отделение фтористого натрия работало, как станция нейтрализации, без использования фтора в отделении абсорбции вышли из строя хвостовые вентиляторы пневмотранспорт не работал из-за отсутствия воздуха. [c.133]

    Другие неполадки в работе овделения регенерации аммиака проскок пара из ДС в ИС-1, переполнение нижней бочки дистиллера или ТДС, подви-сание жидкости в дистиллере и др., а также их причины и устранение, порядок пуска и остановки отделения указаны в цеховой инструкции аппаратчика. [c.223]

    Пуск установки производился по отделениям. Вначале было пущено отделение пиролиза, при работе которого выявились некоторые недостатки. Первая остановка отделения пиролиза была вызвана закоксовыванием конвекционной части трубчатой печи и эвапоратора вследствие высокой температуры на выходе из конвекционной части (250—270° С), значительно превышавшей конец кипения сырья. При последующей работе температура на выходе из конвекционной части была снижена до 180—200° С, что исключило возможность образования в ней кокса. Следует подчеркнуть, что в радиантной части печи (пирозмеевик) закоксовывапия не наблюдалось. [c.66]

    Карбидные блоки, после того как они застывают в изложницах, захватывают особым приспособлением, имеющим форму щипцов, поднимают и отвозят по электрической подвесной дороге в отделение охлаждения. На пути следования блоков по подвесной дороге фустановлены автоматические весы для взвешивания и учета количества полученного карбида. Каждый блок взвешивается в отдельности. Пуск и остановка двигателя тележки подвесной дороги осуш,ествляется из отделения охлаждения карбида и отделения электрических печей. [c.153]

    Примечание. Производственные цехи и отделения предприятий при наличии вентбюро типа А осуществляют своими силами пуск и остановку установок в соответствии с рабочими инструкциями, а также текущий и средний ремонты всей электрической части вентиляционных установок. [c.457]

    Порядок работы. Включив усилитель в сеть, устанавливают подрезанный до нормы бланк для записи так, чтобы перо 14 каса лось абсциссы, соответствующей отсчету по шкале 15 (обычно это 400 ммк). Устанавливают с помощью маховичка 7 необходимую скорость записи, считая, что положение О соответствует 10 мин записи, а положение 4 около 3 мин. Включают мотор-модулятор и на мгновение нажимают кнопку пуска. Включают лампу и реверсивный двигатель ( мотор отработки ). Перо при этом должно двигаться вправо и остановиться на нулевой отметке, если переключатель 73 стоит в положении <сО . При движении пера влево перебрасывают переключатель реверсивного двигателя. Отключают лампу и мотор отработки, в левую часть отделения для кювет устанавливают кювету с исследуемым раствором, а в правую—с растворителем или раствором сравнения, ставят перо на блань, включают мотор отработки, лампу и после остановки пера проводят автоматическую запись, включив мотор длин волн. [c.67]

    Присутствие в газе таких веществ, как S, СО, СОо, HoS, S,, МНд, N0, Se и др., при нормальном температурном режиме ие вызывает заметного понижения активности ванадиевой контактной массы. При низкой температуре (например, при пуске и остановке аппарата) некоторые из этих веществ вызывают восста-1 овление пятиокиси ванадия и нарушение структуры контактной массы. Особенно вредное действие оказывает сульфат железа, образующий твердые корки на верхних слоях вгнадиевой контактной массы. Эти корки состоят из гранул катализатора, склеенных розовым веществом, являющимся смесью сульфата железа и пятиокиси ванадия. Сульфат железа образуется в результате разрушения внутренних стенок аппаратов контактного отделения при недостаточно полной очистке газа от брызг и тумана серной кислоты. [c.155]

    Разогрев контактного аппарата при пуске и продувке контактной массы перед остановкой обычно производится сухим атмос( ер-ным воздухом из сушильной башни. Если в контактной системе имеется несколько контактных анпаратов, в контактном отделении устанавливают небольшую сушильную башню и соответствующую вспомогательную аппаратуру, а в компрессорном отделении— вентилятор. Воздушную сушильную башню включают в общую систему газопроводов так, чтобы сухой воздух через подогрева- [c.168]


Смотреть страницы где упоминается термин Отделение пуск и остановка: [c.199]    [c.124]    [c.44]    [c.120]    [c.44]    [c.362]   
Производство кальцинированной соды (1959) -- [ c.160 , c.189 , c.339 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Остановки

Правила технической эксплуатации бензольного отделения Пуск и остановка бензольных скрубберов и бензольного агрегата

Пуск и остановка

Пуск и остановка отделения сушки

Пуск и остановка отделения электролиза

Пуск и остановка печных отделений

Пуск и остановка пиридинового отделения

Эксплуатация сульфатного и аммиачно-пиридинового отделений и обесфеноливающей установки Пуск и остановка сатуратора



© 2025 chem21.info Реклама на сайте