Содовые печи выгрузочные устройства

При безретурном питании применяется забрасыватель. Выгрузочное устройство содовой печи состоит из цилиндрического сита с закрепленными по образующимся сита торцами и шнека. Шнек приводится в движение приводной звездочкой от основного приводного механизма. [c.86]

Выгрузочные устройства содовых печей состоят из приспособлений, предназначенных для зачерпывания или захвата порций соды из барабана и ее выгрузки при помоши транспортирующего шнека. [c.13]

Выгрузочное устройство ретурной содовой печи [c.14]

Выгрузочное устройство, показанное на рис. 9-7, имеет цилиндрическое сито 3 диаметром 500 мм с закрепленными по его образующей восемью ковшами 4. Сито концентрически расположено по отношению к транспортирующему шнеку 2 и вращается вместе с барабаном 1 печи. Шнек введен в отверстие задней крышки содовой [c.133]

Отделение кальцинации. Для предупреждения выделения в атмосферу рабочих помещений аммиака, углекислого газа и содовой пыли оборудование этого отделения (содовые печи, кальцинаторы, загрузочные и выгрузочные устройства, циклоны, транспортные устройства) и коммуникации герметизируют. Содовые печи, кальцинаторы и циклоны для уменьшения тепловыделений снабжаются тепловой изоляцией. Отсос газа из коллектора газов содовых печей (и паровых кальцинаторов) регулируется автоматом, поддерживающим постоянное давление (разрежение). Во избежание повышения давления в содовых печах необходимы предупредительный осмотр и чистка мешалок и труб на участке от содовых печей до циклонов и регулирование орошения коллектора газа содовых печей. Обслуживающий персонал снабжается спецодеждой и спецобувью. Рабочие места отделения должны быть укомплектованы противогазами, противопожарным оборудованием и набором необходимого инструмента. [c.163]

Выгрузочное устройство содовой печи состоит из цилиндрического сита с закрепленными по образующимся сита торцами и шнека. Шнек приводится в движение приводной звездочкой от основного приводного механизма. [c.86]

Безретурная высокотемпературная сушка мирабилита " в барабанной сушилке требует меньших расходов тепла и энергии на перемещение сульфата, чем сушка с ретуром. Сущность безретур-ного способа сушки заключается в обезвоживании мирабилита на подушке высушенного материала (толщина слоя которого зависит от диаметра барабана). Создание подушки достигается с помощью специального выгрузочного устройства. Влажный продукт забрасывается на эту подушку на расстояние 4—5 м при помощи питателя, состоящего из трефеля (дозатора) и метательной лопатки. Такой способ сушки широко используют в содовом производстве (для кальцинации бикарбоната) "2. Процесс осуществляют в печах с внешним обогревом. Находящаяся внутри тяжелая цепь, закрепленная с одного конца, способствует разрушению комков и хорошему смешению свежих порций загружаемого материала и горячего высушенного продукта. [c.123]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология