Оптимальная температура изготовления смесей

На рис. IV. 10 изображены реакторы для проведения эндотермической реакции дегидрирования н-бутиленов. Устройство реакторов ясно из рисунка и не нуждается в пояснениях (реактор на рис. IV. 10, а показан без тепловой изоляции). Шарообразный реактор (рис. IV. 10,6) при одинаковом реакционном объеме требует для своего изготовления меньшего расхода металла, чем цилиндрический реактор. Процесс протекает с отклонениями от оптимальной температуры до 25 град. Поступающая в реактор смесь имеет температуру 630° С. Реакционный газ выходит с температурой 580—590° С. [c.124]

Оптимальная температура прессования ПВХ-пенопластов близка к температуре их термической и термоокислительной деструкции, и в этом заключается основная сложность прессовой технологии получения ПВХ-пен по сравнению, например, с технологией изготовления пенополистирола. Па стадии прессования пластифицированную ПВХ-композицию в виде каландрованного листа, сухого порошка или смеси пластизоля с газообразователем помещают в пресс-форму в таком количестве, чтобы в результате предвспе-нивания она бы ее заполнила полностью. Затем в результате теплового расширеиия смеси и выделения газообразных продуктов разложения порофора в пресс-форме создается высокое давление (500—1300 кгс смг) [168, 169]. По окончании процессов газовыделения и сплавления смесь охлаждают под давлением до комнатной температуры и вынимают из пресс-формы заготовку изделие с зародышевой ячеистой структурой, имеюш,ую объем в 2—4 раза больше объема исходной композиции. [c.251]

Реакторы принципиально такого же типа (рис. III. 12) применяются для эндотермической реакции дегидрирования бутиленов в бутадиен (реактор на рис. III.12, а показан без тепловой изоляции). На изготовление шарообразного реактора (рис. 111.12,6) при одинаковом реакционном объеме требуется меньше металла, чем для цилиндрического. Процесс протекает с отклонениями от оптимальной температуры до 25 °С Поступающая в реактор смесь имеет температуру 630 °С. Реакционный газ выходит с температурой 580— [c.89]

Синтез аммиака. Азото-водородиая смесь вводится в трубчатый реактор высо той 60 м, изготовленный из стали, стойкой по отношению к водороду под давлением, В реакторе имеется много слоев катализатора (FeO + FejOa KiO -I- AUOj). Процесс осуществляется при 25—35 МПа (250—350 атм) и 450—SSO С. Температура разогревающейся реакционной смеси поддерживается на оптимальном уровне путем ввода холодных порций азото-водородпой смеси. [c.342]

Технологическцй процесс изготовления резинового изделия может быть качественным в том случае, если каучук и резиновая смесь на веёх стадиях процесса обладают оптимальной пластичностью, обеспечивающей легкость обработки материала и сравнительно устойчивую форму сырых полуфабрикатов. Поэтому контроль пластичности каучуков и резиновых смесей имеет первостепенное значение в производстве. Кроме того, измеряя изменение пластичности, вязкости и эластического восстановления смесей носле их прогревания в заданных температурных условиях в течение определенного времени, определяют их склонность к подвулканизации — показатель, характеризующий поведение резиновых смесей на технологическом оборудовании, работающем при повышенных температурах. [c.66]

Для изготовления электролита рекомендуется уксусный ангидрид медленно добавлять к фосфорной кислоте и оставить смесь стоять не менее чем на день. После этого прибавляют желатину. Фосфорноуксусный электролит был исследован Фелиу и Серра при глянцевании стали (0,82% С) со строением мартенсита. Вместо уксусной кислоты они пробовали добавлять молочную кислогу, амилацетат и амиловый спирт. Некоторые оптимальные результаты различно составленных электролитов при температуре 18—20°С приведены в табл. 15. [c.285]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология