Бесчервячные экструдеры

В последнее время для переработки эластичных расплавов начинают применять так называемые дисковые бесчервячные экструдеры, в которых давление экструзии создается по принципу эффекта Вайссенберга - . Наконец, в производстве фторопластов до сих пор применяют плунжерные экструдеры [c.198]

Разновидность дисковых Э.— г и д р о д и п а м и-ческие бесчервячные экструдеры, в конструкции к-рых использованы прин1 ииы работы гидродинамич. насоса и эффект Вайссенберга. Такие машины обладают всеми достоинствами дисковых Э. [c.464]

В. э. используют нри создании т. наз. дисковых, или бесчервячных, экструдеров. Основу их конструкции составляют два илоско-нараллельных диска, один из к-рых вращается с постоянной скоростью, а второй закреплен неподвижно. В центре неподвижного диска имеется отверстие, через к-рое материал выдавливается под действием иормальЕсых напряжений, возникаю- [c.183]

Рис. 56. Поперечный разрез бесчервячных экструдеров двух типов

Дальнейшее развитие конструкции бесчервячных экструдеров было осуществлено фирмой Белл Телефон К (США) . Машина конструкции этой фирмы (рис. 56, б) состоит в основном из цилиндрического корпуса, в котором смонтирована неподвижная плита, имеющая прорези. На очень близком расстоянии от этой плиты вращается плоский диск. Материал подается в зазор между этими двумя деталями и под воздействием вращающегося диска подвергается деформация сдвига. Е С-ли в неподвижной плите расположить серию отверстий, поместив их в самой углубленной части прорезей, то полимер будет плавиться и подаваться в головку, расположенную под (неподвижной плитой. Авто ры утверждают, что этот экструдер имеет преимущества перед ранее описанной бесчервячной машиной при переработке низковязких расплавов. [c.108]

Отдельную группу составляют разрабатываемые в последние годы бесчервячные экструдеры с дисковыми шнеками типа ули-ток , гидродинамические и дисковые . Из них наиболее полно разработан дисковый экструдер. [c.283]

Бесчервячные экструдеры можно использовать для изготовления профилей и труб, покрытия кабелей изоляцией, изготовления изделий из пенопластов, в качестве смесителей и для предварительной пластикации термопластов на литьевых машинах. Время нахождения материала в экструдере обычно не превышает 9 сек, что особенно важно при переработке материалов, склонных к термической деструкции. В процессе экструзии из материала эффективно удаляются газы и влага. При соответствующей регулировке экструдера удается получать профили из полистирольных пенопластов без воздушных включений. [c.138]

В бесчервячном дисковом экструдере использованы свойства эластичности расплавленного полимера. Эта эластичность, увеличивающая отличие расплавленных термопластов от ньютоновских жидкостей и затрудняющая расчеты и конструирование червячных экструдеров, очень выгодно используется при новом способе дисковой экструзии. Бесчервячный экструдер создан на принципе использования эффекта нормальной силы, которая возникает при сдвиге вязко-эластичного материала между вращающимися и неподвижным дисками (фиг. 91). Если в цилиндр 1 залить вязкую жидкость 2 (позиция /), после чего включить вращение вала 3, то последний вместе с диском 4 поднимается (позиция II). Жидкость изменяет свою форму и в ней возникают нормальные силы q, перпендикулярные силам сдвига материала. В том случае, если вращающийся в подшипниках 5 вал не может перемещаться вдоль оси вращения, то материал под действием нормальной силы будет выдавливаться через отверстие 6 в цилиндре (иозиция III). Проведенные экспериментальные работы показали, что при переработке на дисковом экструдере полимерных материалов возникают большие [c.138]

Давление материала колеблется в пределах 2—7 кг/см и повышается с увеличением скорости вращения диска. Одним из основных достоинств бесчервячного экструдера является небольшая длительность пребывания в нем перерабатываемого материала (от 50 до 9 сек и менее) Это особенно важно при переработке быстро разлагающихся материалов. [c.142]

Для переработки полиэтилена применяются также роторные экструдеры, действие которых основано на эффекте Вейссенберга [149], и гидродинамические бесчервячные экструдеры [140]. [c.54]

Разработанные на принципиально новой основе в последние годы и выпускаемые в различных странах бесчервячные экструдеры можно использовать для изготовления профилей и труб, покрытия кабелей изоляцией, изготовления изделий из пенопластов, в качестве смесителей, а также для предварительной пластикации термопластов на литьевых машинах. Время нахождения материала в экструдере обычно не превышает 9 сек, что особенно важно при переработке [c.264]

Поршневые и бесчервячные экструдеры имеют ограниченное применение ввиду низкой производительности поршневых экструдеров и недостаточного давления, развиваемого бес-червячными машинами. [c.692]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология