Деформация сдвига

Рис. 1.2. Возможные варианты строения молекул нефти и смазочных масел Совершенствование базовых масел проводится по двум основным направлениям. При первом, масло очищается только до такой степени, чтобы в нем осталось оптимальное содержание смол, кислот, соединений серы, азота и, дополнительно, вводятся присадки для улучшения некоторых функциональных свойств. Такой метод не позволяет получать масла достаточно высокого уровня качества, требуемого для современных двигателей. При втором, базовое масло полностью очищается от всех примесей и проводится молекулярная модификация методом гидрообработки (гидрокрекинга, гидроочистки и др.). В результате получается масло, обладающее ценными свойствами для тяжелых режимов работы (высокая стойкость к деформациям сдвига при высоких скоростях, нагрузках и температурах, с высоким индексом вязкости и стабильностью физико-химических параметров).

Вулканизация каучуков — это частный случай сшивания линейных полимеров, в процессе которого макромолекулы соединяются поперечными химическими связями с образованием пространственной трехмерной вулканизационной сетки. В подобной структуре макромолекулы не способны к необратимому перемещению друг относительно друга (деформация сдвига), вследствие чего резины, в отличие от каучука, теряют свойства текучести, сохраняя, однако, в широком диапазоне температур способность к высокоэластической деформации. [c.439]

Рис. VII. I. Схематическое изображение деформации сдвига.

Рис. 2.4. Потери вязкости масла при работе в условиях большой деформации сдвига

Вязкое разрушение, как правило, реализуется при напряжениях, больших предела текучести (от) в результате развития деформаций сдвига, сопровождаемых значительным (более 15%) утончением кромок разрыва. Плоскость вязкого разрушения обычно совпадает с плоскостью действия максимальных касательных напряжений, которые направлены под углом, близким к 45° относительно направления действия максимальных главных напряжений. Эти плоскости могут равновероятно образовываться в двух взаимно перпендикулярных направлениях (рис.2.1,а). [c.64]

Деформация сдвига - это мера деформации, определяемая как [c.128]

Аномалия вязкости, как уже указывалось, проявляется в том,, что под действием напряжений и деформаций сдвига вязкость уменьшается. Чтобы оценить, насколько интенсивно уменьшается вязкость в различных нефтях, удобно пользоваться приведенной вязкостью т]г = т)/т1о. Для всех нефтей в ньютоновской области течения Т1 = Т10 и Т1г=1. При этом отношение 11/110 тем меньше, чем больше аномалия вязкости. Следовательно, Т1г является показателем аномалии вязкости, т. е. мерой разрушения сетки при сдвиге. [c.124]

Рис. 4.4. Деформации сдвига в композиционных мягких прослойках

Это маслообразные синтетические жидкости - полимеры или олигомеры, полученные методом синтеза из разных мономеров. Ни одно синтетические масло не имеет всей совокупности свойств, характерной для минерального масла, но отдельные синтетические масла обладают некоторыми выдающимися эксплуатационными свойствами, превышающими свойства минеральных масел. Например, некоторые синтетические масла имеют особенно высокий индекс вязкости, пониженную температуру застывания, повышенную стойкость к высоким температурам и деформациям сдвига, отличаются пониженной летучестью и горючестью. Эти свойства обеспечивают универсальность применения и продолжительность срока службы. Каждое синтетическое масло необходимо применять в условиях, позволяющих наилучшим образом использовать его отличительные особенности. [c.16]

Наиболее часто моделируется трение скольжения на небольшой поверхности. В ходе испытания постепенно повышается нагрузка и/или скорость скольжения (деформация сдвига) и измеряется или регистрируется сила трения и ее изменение, а также износ поверхностей трения. Из полученных данных рассчитываются критические параметры - критическая нагрузка, нагрузка сваривания, нагрузочная способность масла, показатель степени износа, показатель скорости износа и др. [c.54]

Рассмотрим возможные подходы к реализации второго и третьего этапов. Ввиду того, что концентрации, температуры, касательные напряжения и деформации сдвига между любыми двумя соседними частицами ансамбля включений накладываются, результирующие профили перечисленных величин должны принимать экстремальные значения в некоторых промежуточных точках между двумя соседними включениями. [c.140]

Интенсивность изменения вязкости с изменением скорости деформации сдвига определяет вязкостно-скоростную характеристику (ВСХ) смазок, а с изменением температуры — вязкостно-температурную характеристику (ВТХ). [c.667]

Остаточные деформации сдвига возникают в результате вязкого и пластического формоизменения вещества. [c.12]

В теории пластичности принимают не октаэдрическое касательное напряжение и октаэдрическую деформацию сдвига окт 2 прямо пропорциональные им величины интенсивность касательных напряжений [c.60]

Это подтверждается испытанием грунтов на обычном срезном приборе величина деформации сдвига и их скорость уменьшаются с возрастанием нормального напряжения. [c.75]

При действии на граничный слой тангенциальных внешних сил, монотонно возрастающих от нуля, в граничном слое, как упругом теле, возникает упругая деформация сдвига, переходящая в пластическое течение. [c.71]

Уравнение (111.53) справедливо для распространения деформаций сдвига в любой сплошной фазе с ее характерными значе- [c.170]

Деформационная способность полимерных материалов, обусловленная полностью обратимым изменением валентных углов и межатомных расстояний в полимерном субстрате под действием внешних сил, характерна для проявления упругих свойств. Температура, ниже которой полимерное тело может деформироваться под действием внешних сил как упругое, называется температурой хрупкости Гхр. Действие внешних силовых полей может быть представлено (рис. 3.3, а) как всестороннее сжатие, сдвиг и растяжение. Вместе с тем всякая конечная деформация полимерного материала проявляется, с одной стороны, как деформация объемного сжатия (или расширения), характеризующая изменение объема тела при сохранении его формы (дилатансия), а с другой, - как деформация сдвига, характеризующая изменение формы тела при изменении его объема (см. рис. 3.3, 5). В связи с этим реологическое уравнение состояния должно описывать как эффекты, связанные с изменением объема деформируемого тела, так и влияние напряжений на изменение его формы. В общем случае деформация проявляется в двух видах как обратимая и как необратимая. Энергия, затрачиваемая на необратимую деформацию, не регенерируется. [c.127]

Деформация сдвига определяется относительным сдвигом (рис. VII. 1) под действием напряжения Р [c.356]

Предел прочности смазок при сдвиге — та минимальная нагрузка (напряжение), при приложении которой происходит необратимая деформация (сдвиг) смазки. Абсо- ф0 рмации от напряжения сдвига лютная величина и температурная масел и пластичных смазок. [c.359]

Последнюю стадию дефлокуляции при сдвиге можно рассматривать как разрыв сил притяжения между остаточными парами капель. В этих парах капли разделяются, когда силы притяжения превзойдены гидростатической силой, создаваемой непрерывной фазой при сдвиге. Для монодисперсной эмульсии при отсутствии деформации сдвига критическая скорость сдвига, которая является причиной разрушения, дается выражением [c.251]

Этот фактор можно учитывать, используя подход, развитый В. Л. Колмогоровым [149]. Им постулируется, что разрушение металла наступает, если степень деформации сдвига А, превысит некоторое предельное значение [c.32]

Американские и европейские двигатели этого назначения несколько отличаются своей конструкцией. От этого зависят и требования, выдвигаемые к качеству масел. В европейских двигателях зазор между поршнем и стенкой цилиндра составляет около 0,5 мм, а в американских - 0,75-1,7 мм, кроме того, различается конфигурация головок поршней. Поэтому в европейских двигателях другой характер изнашивания - проявляется так называемое полирование стенок цилиндров bore polishing). Для его предотвращения, масла должны обладать большей липкостью и стойкостью к деформациям сдвига при высокой температуре. Нормативные показатели полирования цилиндров приведены в табл. 4.2. Для обеспечения продленного интервала замены, масло должно обладать также высокой стабильностью к окислению и механическому воздействию, кроме того, иметь большой резерв щелочности (TBN = 11-17 мг КОН/г) и относительно высокое содержание моющих присадок, которое характеризуется повышенной сульфатной зольностью (до 1,8-2,0%). [c.107]

Иногда в список типовых характеристик входят также показатели, которые гюказыва-ют отличительные или исключительно высокие характеристики данного масла, например уменьшенная летучесть при высокой температуре, стойкость к деформациям сдвига и т.д. [c.127]

Предел прочности при сдвиге т ч определяют по мииималыии нагрузке (напряжению), при приложешш которой происходит необратимая деформация (сдвиг) смазки. Абсолютная величина и зависимость от температуры предела прочности определяют начальные усилия, необходимые для перемещеция трущихся поверхностей, а такн<е способность смазок поступать к рабочим узлам и удерживаться на наклонных поверхностях. С увеличением температуры смазок уменьшается. Темиература, при которой предел прочности приблин<ается к нулю, является показателем перехода смазки из пластичного состояния в жидкое. Предел прочности при сдвиге определяют на пластомере К-2 (ГОСТ 7143—73) и других приборах. [c.271]

Деформация полимеров в вязкотеку ем состоянии представляет деформацию сдвига, для которой характерно постоянство объема деформируемого тела при изменении его формы. Поэтому поведение и характер течения полимеров и низкомолекулярных жидкостей существенно различаются. [c.378]

Для полимеров 3 Шисимость(17.5)не имеет места и при их течении наблюдается опережающее нарастание скорости деформации (сдвига) по отношению к напряжению. Функциональная зависимость скорости деформации от напряжения и = f(a) для низкомолекулярных соединений и полимеров (кривые течения) представлена на рис. 17.4. [c.378]

Адсорбционно-сольватные слон и диснерсионная среда НДС пг()ают роль смазочных слоев и определяют вместе с тем подвижность ССЕ, пластичность и ползучесть НДС даже ири малых напряжениях сдвига. Медленно развивающиеся и спадающие после снятия нагрузки обратимые деформации сдвига характерны не для ССЕ, а для образованной из ССЕ решетки (или каркаса) с тонкими прослойками среды по участкам контакта. Такие пространственные структуры (решетки) обладают тиксотропными свойствами, т. е. способны к обратимому восстановлению после механического разрушения. [c.129]

В процессе работы смазка подвергается воздействию повьпценньк температур, скоростей и нагрузок, а также воздействию различных факторов окружающей среды (кислород воздуха, вода, пары коррозионно-активных соединений, радиация и др.). Это сопровождается термическим разложением, термоокислительными процессами и полимеризацией, которые интенсифицируются деформацией сдвига и каталитическим действием ювенильных поверхностей трения. Все это в совокупности приводит к старению смазок и соответственно к ухудшению их эксплуатационных свойств. Расход смазок в процессе работы обусловлен также испарением дисперсионной среды, механической деструкцией дисперсной фазы, вьщелением масла из смазки и вытеканием его из узла трения. [c.357]

В процессе правки на многовалковых правильных машинах заготовка подвергается знакопеременному упругопластическому изгибу. В этом случае степень пластических деформаций в заготовке может быть значительно больше, чем при однократном изгибе. Процесс правки заготовок растяжением также связан с возникновением остаточных деформаций и напряжений. Процесс очистки хотя и не связан с изменением формы заготовок, но он также сопровождается возникновением остаточных деформаций и напряжений. Например, в процессе дробеструйной очистки поверхностные слои заготовок подвергаются локальному динамическому воздействию дроби, вызывающей на поверхностных слоях заготовок пластические деформации. Указанный факт является одной из причин повышенной скорости коррозии некоторых сталей в начальный момент коррозионных испытаний. При очистке абразивами и металлическими щетками тонкие поверхностные слои также получают пластические деформации сдвига. Однако, в силу того, что эти слои очень тонкие, то влиянием их на сопротивляемость механокоррозионному разрущению, видимо, можно пренебречь. Химическая очистка способствует наводороживанию поверхностного слоя проката [10]. Тепловая очистка основана на нагреве заготовок до температур 150-200°С с последующей механической очисткой. Если процесс тепловой очистки происходит в результате локального нагрева, то в отдельных зонах возможно появление остаточных деформаций. Процесс механической резки основан на создании в металле деформаций сдвига. В силу того, что между ножами имеется зазор, в зоне резания металл подвергается упругопластическому изгибу. В большинстве случаев после резки производят обработку кромок под сварку. В результате этого слой металла, в котором возникли деформации сдвига, в основном, удаляется. Тем не менее участки, подверженные изгибу, остаются. Процесс гибки и калибровки обечаек аналогичен процессу правки проката упруго- [c.51]

Это приводит к соответствующему распределению угловых деформаций (рис.4.4,в г, д). В однородных прослойках угловые деформации являются непрерывными функциями координат (рис.4.4,е). Изолинии v = onst практически на всем протяжении тонких прослоек параллельны контактным плоскостям (рис. 4.5,а). В непосредственной близи боковых поверхностей угловые деформации снижаются. В этих участках деформирование металла происходит в результате ротации и переноса без существенных искажений первоначальных углов. Область развитых деформаций сдвига уменьшается с увеличением относительной толщины прослойки X- [c.215]

Коллоидная химия 1982 (1982) -- [ c.308 ]

Переработка каучуков и резиновых смесей (1980) -- [ c.18 , c.27 , c.137 ]

Основные процессы переработки полимеров Теория и методы расчёта (1972) -- [ c.16 ]

Механические свойства твёрдых полимеров (1975) -- [ c.29 , c.58 , c.70 ]

Основные процессы резинового производства (1988) -- [ c.15 ]

Ультразвук и его применение в промышленности (1958) -- [ c.73 , c.81 ]

Физико-химия полимеров 1978 (1978) -- [ c.134 , c.135 ]

Пластики конструкционного назначения (1974) -- [ c.31 ]

Кристаллические полиолефины Том 2 (1970) -- [ c.0 ]

Эффективные малообъемные смесители (1989) -- [ c.6 , c.34 , c.50 , c.64 , c.89 , c.121 , c.162 , c.163 ]

Производство и применение резинотехнических изделий (2006) -- [ c.11 ]

Структура и механические свойства полимеров Изд 2 (1972) -- [ c.8 , c.151 ]

Механические испытания каучука и резины (1964) -- [ c.57 , c.207 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология