Аппараты со сплошным движущимся слое

Разделение под действием силы тяжести, или гравитационное осаждение, практически происходит в таких условиях, когда частицы дисперсной фазы могут свободно перемещаться в дисперсионной сплошной среде. Если дисперсная фаза имеет большую плотность, чем плотность сплошной среды, то частицы под действием силы тяжести двигаются вниз, достигают дна аппарата и таким образом выделяются из сплошной газовой или жидкой фазы. В более редких для химической технологии случаях дисперсная фаза может оказаться легче сплошной (капли масла или жира в воде или газовые пузырьки в жидкости), тогда легкие капельки или пузырьки всплывают в жидкости, образуя верхний слой, который выводится из аппарата в качестве одной из разделяемых фаз. [c.173]

На установках с шариковым катализатором крекинг сырья и регенерация катализатора осуществляются в сплошном слое его. Процесс проходит в аппаратах шахтного типа, через которые непрерывным потоком сверху вниз движутся шарики катализатора диаметром 3—5 мм. В прямоточных реакторах катализатор и сырье контактируют, двигаясь прямотоком. Реакторный блок каждой установки состоит из реактора, регенератора и системы транспорта катализатора. [c.1733]

Для противоточных двухфазных систем важной характеристикой является скорость захлебывания Шз, определяемая как скорость потока сплошной фазы, при которой он "запирает" систему, не позволяя дисперсной фазе двигаться противотоком к сплошной. Явление захлебывания может также наблюдаться в насадочных и пленочных аппаратах например, при чрезмерно высоких скоростях восходящего газового потока жидкость не может стекать вниз по насадке или по вертикальной стенке. Отметим определенное сходство явления захлебывания с зависанием твердой фазы в аппаратах с движущимся слоем (см.разд.2.7.3). Скорости захлебывания для различных процессов чаще всего рассчитываются по эмпирическим формулам лишь для наиболее простых систем (типа фавитационного течения тонких пленок) они поддаются теоретическим оценкам . [c.256]

В различных отраслях техники и химической технологии широко применяются массо- и теплообменные аппараты, в которых одна из взаимодействующих фаз диспергируется в другой. Дисперсная среда может находиться в виде неподвижных насыпных слоев, в псевдоожиженном состоянии или двигаться в противотоке со сплошной фазой. Для расчета таких аппаратов и процессов, протекающих в них, необходимо знать механизм в силу гидродинамического взаимодействия частиц с вязким потоком. Скорость движения частиц в стесненном потоке зависит не только от их размера, формы, физико-химических свойств среды, но и от объемной концентрации. Зависимость от объемной концентрации обусловлена гидродинамическим взаимодействием между частицами. В даль нейшем при рассмотрении стесненного обтекания часто будет употребляться термин пробная частица , под кодюрым подразумевается произвольно выбранная из потока частица. Скорость ее движения, как правило, меньше скорости изолированной частицы. При этом, конечно, имеется в виду отсутствие отдельных скоплений частиц, окруженных чистой жидкостью и движущихся подобно облаку . Скорость такого облака, может значительно превышать скорость движения отдельной частицы за счет сил инерции. Вязкость среды, содержащей дисперсные включения, превышает вязкость чистой жидкости вследствие появления срезывающих на пряжений при движении частиц. В этом случае говорят об эффективной вязкости среды. [c.39]