Шариковые катализаторы крекинг

Рис. 37. Распределение пор по размерам в объеме гранул алюмосиликатного шарикового катализатора крекинга с равновесной активностью, рассчн-ташюо по изотермам адсорбции бензола.

Рис. 3.36. Кинетические кривые износа шариковых катализаторов крекинга Цеокар-2 (а) и аморфного алюмосиликата (б) в высокотемпературном эрлифте

Нами проведены исследования инициирующего эффекта фракции олефинов С24 и выше в реакциях каталитического крекинга нефтяных фракций. Исследования проводили по стандартной методике определения активности шариковых катализаторов крекинга в присутствии катализатора Ц-100 при температуре 460 "С, объемной скорости подачи сырья 0.48 ч [c.23]

Таблица 34. Эксплуатационные свойства цеолитовых шариковых катализаторов крекинга в движущемся слое [22]

Описанная методика принята в качестве стандартной при контроле производства алюмосиликатного шарикового катализатора крекинга . [c.39]

Количество образующейся пыли и крошки зависит как от прочности самих частиц, так и от интенсивности их циркуляции, регулируемой подачей воздуха в эрлифтную трубку прибора. Поэтому перед испытанием каждый прибор должен быть настроен на строго определенную интенсивность циркуляции. Так, по техническим условиям на методы испытания шариковых катализаторов крекинга работа эрлифта считается нормальной, если при циркуляции в течение 15 мин эталонный катализатор изнашивается на 26-—28%. В отдельных случаях поль- [c.61]

На рис. 37 приведены кривые распределения пор по размерам в объеме гранул различной величины у алюмосиликатного шарикового катализатора крекинга с равновесной активностью. Кривые построены по данным измерений динамическим методом адсорбции паров бензола. [c.98]

Сб. Регенерация и транспорт шарикового катализатора крекинга . Башкирское книжное изд., Уфа, 1961. [c.91]

Образование основного количества всех видов отходов при производстве катализаторов рассмотрим на примере приготовления шариковых катализаторов крекинга. Схема производства катализаторов по стадиям образования отходов приведена ниже [c.12]

При получении различных марок и типов силикагелей образуются такие же отходы, как и при производстве шарикового катализатора крекинга. [c.14]

Высокая эффективность процесса обуслов лена хорошими качествами синтетического шарикового катализатора крекинга. [c.107]

На установках с шариковым катализатором крекинг сырья и регенерация катализатора осуществляются в сплошном слое его. Процесс проходит в аппаратах шахтного типа, через которые непрерывным потоком сверху вниз движутся шарики катализатора диаметром 3—5 мм. В прямоточных реакторах катализатор и сырье контактируют, двигаясь прямотоком. Реакторный блок каждой установки состоит из реактора, регенератора и системы транспорта катализатора. [c.1733]

Известны следующие способы повышения регенерационной способности алюмосиликатных синтетических шариковых катализаторов крекинга. [c.44]

Подав.ляющая часть отечественного производства шариковых катализаторов крекинга переведена на выработку цеолитсодержащих катализаторов. Завершается, подготовка к выпуску микросферического цеолитсодержащего катализатора. [c.43]

Исследования проводились по стандартной методике определения активности шариковых катализаторов крекинга в присутствии катализатора Ц-100 при температуре 460 °С, объемная скорость подачи сырья 0,48 ч . [c.302]

Важным звеном в разработке цеолитных катализаторов крекинга является подбор условий обмена катиона натрия на одно-, двух-и многовалентные катионы [16—19, 21, 23, 24]. Исследования были направлены, в первую очередь, на снижение в цеолитном катализаторе остаточного содержания натрия, от которого, так же, как и в аморфном алюмосиликате, зависит его активность и селективность. В табл. 25 приводятся разнообразные способы получения цеолитсодержащих алюмосиликатных шариковых катализаторов крекинга путем ионного обмена, а также условия термической и паровой обработки катализаторов. [c.60]

При контроле производства алюмосиликатных шариковых катализаторов крекинга вместо подробной характеристики гранулометрического состава прииято определять содержание целевой фракции в анализируемой пробе и содержание в ней целых шариков . Пробу катализатора объемом не менее 500 см , отобранную по [c.14]

Испытание катализатора в лабораторных и на пилотных установках (последнее совместно с ГрозНИИ) показало, что он обладал и в реакции дегидрирования изопентана хорошей стабильной активностью. За 1100 час. работы в неподвижном слое и за 400 час. испытания в движуш,емся слое он практически не изменил своей активности и имел несколько лучшую регенерационную характеристику, чем алюмосиликатный шариковый катализатор крекинга. Катализатор в гранулированном виде обладал удовлетворительной механической прочностью. Таблетки его 3 х 5мм выдерживали нагрузку 2,5 кг мм поперечного сечения. Расход катализатора на укрупненной пилотной установке с эрлифтом высотой И м не превышает 0,47% вес., считая на сырье, что позволяет использовать этот катализатор в системе с движуш,имся контактом [2]. В реакции дегидрирования изопентана были получены следующие данные [31 выход изоамиленов при 550°С и объемной скорости 1 час составлял 36% вес., считая на сырье, при общем выходе непредельных углеводородов С5 изостроения 38% вес., со-деря<ание кокса на катализаторе 3%. Исходя из хороших свойств катализатора, было интересно испытать его в реакциях дегидрирования других углеводородов. [c.405]

После первого цеолитсодержашего промышленного шарикового катализатора крекинга — дюрабед-5 фирма Сокони мобил ойл корпорейшн с 1965 г. начала применять дюрабед-6, который обладал более высокой прочностью и повышенной насыпной плотностью. Эти два катализатора содержали 2,5% редкоземельных элементов и 0,15% окиси хрома [30]. В последнее время фирмой созданы более активные и стабильные цеолитсодержащие катализаторы, в частности катализатор дюрабед-8 [25]. [c.22]

Приведенные выше результаты по определению границ кинетической области и максимальньи разогревов на зерне получены, для случая равномерного распределения кокса по радиусу зерна катализатора. В действительности, это не совсем правильно. В работе [23] приведены данные по экспериментальному изучению распределения кокса по радиусу зерна шариковых катализаторов крекинга. Показано, что при всех условиях крекинга периферия шарика закоксовывается сильнее, чем центральная зона. Представляется целесообразным исследовать влияние процессов тепломассопереноса на зерне катализатора при выжиге кокса с различным начальным распределением по радиусу зерна. [c.79]

Способ введения гидрирующего компонента также зависит от типа носителя. В случае микросферических или порошкообразных аморфных алюмосиликатов, магний- или цирконийсиликатов гидрирующие компоненты смешивают с растворами солей соответствующих ме таллов. Если в качестве носителей используют готовые шариковые катализаторы крекинга, то для введения гидрирующих компонентов шарики обрабатывают раствором солей металлов. Для цеолитных носителей предпочтителен катионный обмен из растворов солей, содержащих желаемые катионы, с последующей операцией отмывки от побочных продуктов реакции. [c.83]

Для конденсации ТМГХ с изофитолом нами предложен новый алюмосиликатный катализатор - Цеокар-10 (шариковый катализатор крекинга нефтяных фракций, в состав которого в качестве активного компонента (10% мае.) входит высокомодульный цеолит V, выпускается ОАО Салаватнефтеоргсинтез ). С использованием этого катализатора при кипячении в углеводородных растворителях (м-гептан, н-нонан) получен а-токофе-рол с выходом, близким к количественному (> 98%). [c.480]

На заводе им. Анисимова нет установок первичной переработки нефти, все полупродукты завод получает с завода им. Ленина. На предприятии построена установка риформинга бензинов производительностью 600 тыс. т/год, гидроочистки дизельного топлива производительностью 1 млн т/год, установка Клаусса по производству серы, катализаторная фабрика по производству шариковых катализаторов крекинга. Недавно была закрыта установка каталитического крекинга с шариковым катализатором. [c.134]

По экологической чистоте производства шариковых катализаторов энанихельно уступает технологии микросферических катализаторов. Проведенные усовершенствования не привели к заметному положительному результату. Однако при наличии на сегодня и на ближайшую перспективу потребности в шариковых катализаторах крекинга необходимо улучшение экологии процесса синтеза этих катализаторов, а также решение вопросов переработки отходов данного производства. [c.10]

На действующих производствах ПО "Салаватнефтеоргсинтез" объем образовавшихся сточных вод составляет 7000-8000 м /сут /включая установку по производству цеолитов и силикагелей/, а на Уфимском ОЛНПЗ после проведения реконструкции 2000-3000 м /сут. На первом предприятии вырабатывается шариковый катализатор крекинга ЦЕОКАР-3, а на втором микросферические катализаторы марок КМЦР-Д и КМЦР-НД. В целом же при производстве современных микросферических катализаторов крекинга объем образовавшиеся минерализованных стоков составляет 5-70 м /т вырабатываемой товарной продукции. [c.25]

Производство шариковых катализаторов крекинга сопровождается образованием твердых, пасто- и гелеобразных, жидких и газообразных отходов, количество которых колеблется в широких пределах минимальное - пастообразные 3-5 т/сут и максимальное - сточные воды в количестве 1600-1700 м /сут. [c.33]

Из высококремнеземных цеолитов нашли применение цеолиты типа X, Y и морденит. Из них наиболее эффективным в каталитических процессах оказался цеолит типа Y. Его синтез и свойства описаны в гл. И. На основе цеолита типа Y производят высокоглиноземные катализаторы дюрабед-7, дюрабед-8 и дюрабед-9. Все они более совершенной модификации, чем дюрабед-5. Разработаны редкоземельные катализаторы крекинга [22, используемые для различных видов сырья. В табл. 33 приводится состав и некоторые свойства цеолитных шариковых катализаторов крекинга в движущемся слое [22]. [c.73]