Ликвидация промышленных отходов сжигание

До настоящего времени многие промышленные отходы подвергались удалению (или ликвидации) с предварительным их обезвреживанием или без него. Такой подход к решению проблемы отходов устарел ликвидации подвергаются только те отходы, которые практически не могут быть использованы или переработаны на целевые продукты современными методами. Но во многих случаях в результате физико-химической обработки отходов, т. е. извлечения из них отдельных полезных компонентов, образуются новые твердые или шламообразные остатки, дальнейшая переработка которых нецелесообразна. Таким образом, в технологии переработки отходов заключительной стадией процесса может быть ликвидация высокотоксичной части отходов или конечного осадка, извлечение из которого полезных компонентов практически невозможно. Например, в Австрии создан Центр по переработке промышленных и бытовых отходов, в котором осуществляется комплексная переработка отходов, включающая следующие стадии нейтрализацию, обезвоживание, декантацию, обезвреживание, выделение отдельных компонентов, а затем сжигание с использованием тепла отходящих газов и захоронение или сельскохозяйственную утилизацию золы. [c.42]

Сжигание и пиролиз применяют для ликвидации жидких и твердых особо токсичных отходов. В этих методах достигается уменьшение объема отходов до 85%. Для сжигания используют промышленные печи различных конструкций камерные, шахтные, барабанные, циклонные и с псевдоожиженным слоем. [c.376]

Активация измельчением должна найти применение при решении вопросов комплексного использования минеральных ресурсов и снижения вредного воздействия продуктов переработки промышленности на окружающую среду. В частности, это могут быть утилизация отходов производства и ликвидация отвалов очистка сточных вод с улавливанием на активированной поверхности ценных (и вредных) компонентов облагораживание торфа, угля и горючих сланцев перед сжиганием с одновременным извлечением металлов, серы и других ценных компонентов замена обжига сульфидных и мышьяксодержащих концентратов без-обжиговым процессом, основанным на механоактивации. [c.805]

Огромные масштабы существующего промышленного производства пластмасс и неуклонный его рост приводят к тому, что такие отходы неизбежно могут стать причиной загрязнения окружающей среды. Захоронение и сжигание отходов мало эффективны, так как первый способ требует прогрессивно нарастающих земельных площадей, а второй — повышает загрязнение воздушного бассейна продуктами сгорания. Перспективным и эффективным путем защиты окружающей среды от загрязнений является создание безотходных и (или) малоотходных технологических процессов получения и переработки пластмасс, а также проведение повторной переработки отслуживших свой век полимерных изделий. В основе повторной переработки лежит сбор ОТХОДОВ, их измельчение и присоединение к исходному сырью. Б отдельных случаях ликвидация отходов возможна путем создания таких полимерных материалов, которые после полезной службы уничтожались бы с помощью бактерий, света и воды. Такой путь разумен, например, при утилизации упаковочных пленочных материалов. [c.7]

Результаты многолетних I наблюдений показывают, что I принятая схема утилизации сточных вод не оказывает вли-I яния на качество вод повер-I хностных водоемов и верхних водоносных горизонтов [2], проблема ликвидации антропогенных отходов не имеет универсальных решений во всем мире. В газовой индустрии создаются установки по термическому обезвреживанию и утилизации промышленных и бытовых отходов в слоевых топках. Сжигание на этих установках позволяет добиться уменьшения накапливаемых отходов на 90 %. Основная масса отходов производства образуется при строительстве скважин и замене отработавших катализаторов и цеолитов. [c.40]

Полная ликвидация отходов сульфата аммония возможна (и в некотором масштабе реализована в промышленности) путем его сжигания или крекинга с образованием ЫНз, ЗОг и 50з, из которых полностью регенерируют серную кислоту (олеум) и частично регенерируют аммиак. [c.570]

Предназначены для утилизации методом сжигания нефтесодержащих отходов, образующихся на промышленных предприятиях (автомобильных базах, ремонтных предприятиях и тп.), а также отходов, образующихся при ликвидации аварийных разливов нефти на объектах и предприятиях ТЭК. [c.39]

Использование водорода как энергоносителя позволяет рассматривать и решать энергетические проблемы в тесной связи с экологическими. Создаются благоприятные возможности для уменьшения образования твердых отходов, вредных газовых выбросов и ликвидации парникового эффекта. При водородной энергетике кислород, который получается из воды одновременно с водородом, может использоваться для биохимической очистки сточных вод, в качестве окислителя при сжигании твердых отходов. Потребности в кислороде для биохимической очистки сточных вод на душу населения составляют примерно 0,075 кг/сут. Эта норма обычно повышается на 80 %, когда промышленные отходы сбрасываются вместе со сточными водами [83], а для мусоросжнгания в большом городе, подобном, например, Нью-Йорку — [c.43]

В Соегшненных Штатах Америки близ г. Хьюстон очистка производственных сточных вод проводится в биологическом пруду плошадью 2,9 га, вместимостью 19-23 тыс. м , который был создан иа месте выработанного песчаного карьера. В него сбрасывают сточные воды, содержащие отработанные промышленные масла, кислотные отходы процессов гальванизации, фенолы, хлорированные бифенолы и тяже лые металлы. Очистку осуществляют с помощью обычных бактерий, обитающих в водоеме в естественных условиях. В местах наибольшего скопления загрязняющих вешеств естественный процесс окисления стимулируется аэрацией (механическим перемешиванием) и добавкой биогенных элементов для повышения скорости усваивания отходов бактериями. Стоимость очистки всей лагуны оценивается в 50 млн. долл. США (по сравнению с 140 млн. долл. США, необходимыми для ликвидации отходов путем сжигания). [c.91]