Вредное пространство газового компрессора

При кратковременной остановке компрессора проводят следующие операции останавливают двигатель (электродвигатель — нажатием кнопки Стоп II отключением вентиляционной системы, двигатель внутреннего сгорания — прекращением подачи горючей смеси, паровую машину — прекращением подачи пара в цилиндры машины) открывают вентили продувки всех ступеней открывают байпасные вентили или отжимают пластины всасывающих клапанов или подключают дополнительные вредные пространства закрывают вентили на всасывающем трубопроводе I ступени и нагнетательных трубопроводах, соединяющих компрессор с другими цехами закрывают задвижку на главном напорном водопроводе прекращают подачу смазки во все точки проверяют по манометрам, полностью ли сброшено давление из цилиндров, аппаратов и газовых коммуникаций. [c.297]

При кратковременной остановке компрессора проводятся следующие операции останавливается двигатель (электромотор — нажатием кнопки стоп и отключением вентиляционной системы, двигатель внутреннего сгорания — прекращением подачи горючей смеси, паровая машина — прекращением подачи пара в цилиндры машины) открываются вентили продувок всех ступеней открываются байпасные вентили или отжимаются пластины всасывающих клапанов, или подключаются дополнительные вредные пространства закрываются вентили на всасывающем трубопроводе I ступени и нагнетательных трубопроводах, соединяющих компрессор с другими цехами закрывается задвижка на главном напорном водопроводе прекращается подача смазки во все точки проверяется по манометрам, полностью ли спущено давление из цилиндров, аппаратов и газовых коммуникаций. [c.215]

Часто применяются шестиступенчатые горизонтальные компрессоры, производящие сжатие в большинстве случаев от 1 до 325 ат. Более высокое давление достигается при помощи дожимающих компрессоров. Производительность регулируется уже описанным ранее способом обратного сброса избыточного газа или искусственно создаваемым неполным закрыванием клапанов , например частичным подъемом всасывающих клапанов или искусственным увеличением вредного пространства. Производительность обычных компрессоров составляет 4 ООО—17 ООО г/ час. Циркуляционные газовые насосы являются одноступенчатыми компрессорами производительностью 32 ООО м Ыас. Разность давления на стороне всасывания и нагнетания большей частью составляет всего 30—50 ати. [c.109]

Газовый компрессор Л. Ф. Верещагина и В. Е. Иванова [8]. Компрессор (рис. 3.1) представляет собой одноступенчатую машину с большой степенью сжатия, работающую с давлением на всасывании около 100 бар (т. е. давление в газовом баллоне). При ходе ступенчатого поршня 4 вниз происходит впуск газа через золотниковый клапан 5. При сжатии газа низкняя ступень поршня отсекает отверстие клапана. Нагнетательный клапан 6 не имеет клапанной коробки и представляет собой опрокинутый конический колокольчик с упругими стенками и очень малым подъемом над седлом. Шлифовое уплотнение 3 обжимает поршень, причем степень обжатия пропорциональна увеличению давления в цилиндре. Кроме того, нижняя ступень поршня создает в подпоршневом пространстве 7 газовую подушку. Так как в зазорах между поршнем, шлифом и клапаном 5 находится смазка (солидол или нигрол ГОСТ 542—41), то вследствие большой вязкости ее в зазорах создается градиент давления, что пред-отвраш,ает утечку газа. Несмотря на большую степень сжатия (—100) детали компрессора не нагреваются, так как горячий газ быстро удаляется из цилиндра, а газ, оставшийся во вредном пространстве (которое составляет 0,01 рабочего объема цилиндра), при расширении охлаждается. С помош ью такого компрессора можно получать давление не более 6000 бар. [c.85]

Привод компрессоров может быть от электромотора, газовой или паровой турбины. Поршневой компрессор дейст вует следующим образом. Поршень совершает возвратнопоступательное движение, которое обеспечивает кривошипно-шатунный механизм, преобразующий вращательное движение в возвратно-поступательное. Ход поршня в цилиндре ограничен верхней и нижней мертвыми точками. При движении поршня от нижней мертвой точки под действием разрежения открывается всасьшающий клапан, через который газ заполняет пространство за поршнем этот процесс назьшается всасьшанием. Газ, находящийся в цилиндре между поршнем и верхней мертвой точкой, сжимается, возникает давление, под воздействием которого открывается нагнетательный клапан, и поршень выталкивает газ в линию высокого давления. Этот процесс называется нагнетанием. Во избежание разрушения между поршнем и крышкой остается зазор, назьшаемый вредным (мертвым пространством). [c.103]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология