Камерные системы, конструкция

Принципиального отличия между этими транспортными системами и камерным питателем периодического действия нет. В справочнике [77] их конструкции рассмотрены достаточно подробно. Здесь же мы остановимся лишь на проблеме остатков порошкообразных материалов после разгрузки емкости. [c.87]

При огневом обезвреживании сточных вод и газов, содержащих только органические вещества, все рассматриваемые конструкции установок могут обеспечивать обезвреживание токсичных веществ в соответствии с санитарными требованиями. При обезвреживании сточных вод, содержащих только неорганические (группа Б), органические и неорганические (группа В) вещества, все конструкции установок, как и при обезвреживании твердых отходов, должны быть снабжены дополнительно системами очистки газов (или стоков) от минеральных частиц (солей). Кроме того, шахтные, камерные печи должны иметь вторую камеру сгорания для обезвреживания оставшегося количества органических продуктов. [c.127]

В старых камерных системах газы протягивались через аппаратуру естественной тягой, создаваемой кирпичной трубой, установленной в конце системы. Такая тяга ставила работу камер в большую зависимость от погоды. Теперь для продвижения газов в камерных и башенных системах ставятся вентиляторы, — либо головные перед башней Гловера, либо хвостовые перед последним гей-люссаком, либо те и другие вместе. В зависимости от места установки вентиляторы делаются из разного материала и различаются по своей конструкции. [c.146]

Существуют различные типы конструкций поверхностных десублиматоров [94—102]. На рис. 2.17 представлен камерный десублиматор с воздушным охлаждением. Вся система для получения фталевого ангидрида из ПГС представляет собой 15 камер в ряду. Первые две камеры охлаждаются водой, остальные-воздухом. Камеры имеют большие размеры (5,47 X 3,65 X X 0,608 м) и вся система из 15 камер очень громоздка. [c.235]

Рассмотрим кратко технологию переработки сланца в камерны печах, в 1000-т газогенераторах и на установках с твердым тепло носителем (УТТ). Конструкции этих агрегатов принципиально раз личны, кроме того, различаются системами обогрева. Технола гический режим в них поддерживается таким, чтобы получат] целевой продукт с наибольшим выходом и требуемого качества Рассмотрение влияния способов нагрева сырья, технологически п конструктивных факторов в совокупности на выход, качество состав смол представляет особый интерес. [c.100]

Конструкцией прибора жестко закреплены оси коллиматорной и камерной частей. Кинематика системы обеспечивает вращение [c.41]

По предложению Института органической химии Академии наук Армянской ССР в алюминиевой промышленности разработана и применяется по проектам ВАМИ система пневматического транспорта глинозема при высокой весовой концентрации смеси (250— 300 кг/кг) для подачи из одной в несколько (15—20) точек с помощью так называемых монжусов. Монжус представляет собой пневматический камерный насос с верхней выдачей материала диаметром обычно 1400 мм несколько измененной в отдельных частях конструкции. [c.89]

Другим направлением интенсификации производства является постоянное совершенствование конструкций сепараторов и внедрение их в те технологические процессы, в которых использовались отстойники и другие, менее совершенные аппараты и машины. Так, например, для осуществления процессов экстракции веществ в системе жидкость—жидкость, когда необходимо многократно смешивать и разделять жидкости, в которых присутствуют твердые более тяжелые частицы, необходимо широко внедрять предложенные конструкции камерных барабанов типа Россия с центробежной выгрузкой осадка. Экспериментальные исследования на стадии экстракции пенициллина показали их эффективность, особенно при применении тарелок с кольцевыми порогами. Такие сепараторы с двухкамерными барабанами эффективны при разделении жидкой смеси и обработке ее фракций реактивами, а также при разделении высококонцентрированных суспензий. В этих сепараторах камеры барабана разобщены на периферии одна от другой, а во время цикла центробежной выгрузки осадка объединяются между собой. Для непрерывного разделения суспензий, когда более тяжелая фракция является текучей, может быть использован клапанный барабан сепаратора с мембранным устройством. Применительно к дрожжевому производству разработана специальная конструкция комбинированного сепаратора, объединяющего в барабане процесс отделения дрожжей от бражки, процесс промывки дрожжей, процесс отделения дрожжей от промывной воды и их концентрирование. [c.139]

Звукоглушители на приточных системах — обычное явление, не вызывающее каких-либо затруднений. Необходимо только место для их установки. Звукоглушители применяются камерные, сотовые, лабиринтные и иных конструкций. Они достаточно хорошо освещены в соответствующей литературе. [c.139]

Промышленное производство серной кислоты возникло свыше двухсот лет тому назад на основе окисления двуокиси серы окислами азота (камерный способ). Первое предложение получать серную кислоту контактным способом путем окисления двуокиси серы кислородом воздуха в присутствии платиновых катализаторов было сделано Филлипсом в 1831 г. Это предложение долгое время не использовалось, и только в 70-х годах прошлого столетия появились первые установки, на которых осуществлялось каталитическое окисление двуокиси серы кислородом на платиновом катализаторе. Однако и эти установки служили не для получения, а лишь для концентрирования серной кислоты, так как исходная смесь двуокиси серы и кислорода готовилась термическим разложением серной кислоты, полученной камерным способом. Только в конце прошлого столетия был освоен в промышленном масштабе контактный способ получения серной кислоты непосредственно из обжиговых газов. Контактная система, наиболее совершенная в отношении достигаемого выхода трехокиси серы, активности и устойчивости катализатора и конструкции аппаратуры, была создана Тентелевским химическим заводом в России. [c.10]

Оценивая состояние децентрализованных систем пневмотранспорта в целом, следует отметить, что они создавались на основе имевшегося опыта проектирования и эксплуатации систем пневматического транспорта цемента. Различия в физико-механических свойствах фосфатного сырья, а также несовершенство конструкции основного пневмотранспортного оборудования, в первую очередь камерных питателей, обусловили низкие технико-экономические показатели пневматического транспортирования фосфатного сырья в децентрализованных системах. Промышленное освоение пневмотранспортных систем было связано со значительными трудностями и затягивалось на несколько месяцев. [c.71]

Для средненапорной пневмотранспортной системы, а иногда и для небольших давлений высоконапорной транспортной системы применяют специальные конструкции камерных питателей с больше герметичностью. У ротора питателя нет торцовых частей (рис. 130), а корпус имеет на одной стороне плиту, прижимаемую пружинами к ротору, так что зазор между торцами корпуса и ротором почти нулевой. К перемычкам привинчены упругие элементы, плотно прилегающие к цилиндрической части корпуса. Для этого используют резиновые или кожаные шайбы. В результате неплотности сводятся к минимуму. Утекает только та часть [c.175]

Интересна конструкция колонны (а.с. СССР № 867423) с системой клапанов, позволяющей пускать машины после технологических перерывов. Разгрузка камерного продукта и регулировка уровня пульпы в машине (рис. 5.8, а) осуществляются через клапанную коробку. Такая конструкция машины позволяет в период пуска отключать подачу питания и в течение 5—10 мин возвращать хвосты в аппарат, что благоприятно сказывается на ее дальнейшей работе, однако наличие системы клапанов снижает надежность работы машины в целом. [c.107]

С этого момента в камерной системе стали применять, помимо камер, башни Гей-Люссака для улавливания окислов азота, отходящих из камер, и башни Гловера для денитрации нитрозы с целью возвращения выделяемых при этом окислов азота обратно в камеры. По мере развития производства серной кислоты в камерные системы были внесены усовершенствования, главным образом улучшены конструкции и формы свинцовых камер. Однако несмотря на многочисленные исследования камерные системы работали с малой интенсивностью, т. е. с небольшим съемом серной кислоты с 1 м объема камерной системы в сутки (6—7 кг Н2504). Серная кислота в камерах получалась сравнительно малой концентрации—около 65%, а на строитель- [c.149]

Режимы импульсного пневматического транспортирования изучали на двухфазном пневматическом камерном питателе конструкции НИУИФа, установленном на промышленном стенде пневмотранспорта Джамбулского суперфосфатного завода. Для этого на линии воздухоснабжения загрузочной камеры установки был смонтирован импульсер, разработана и смонтирована система автоматического управления подачи импульсов в загрузочную камеру питателя и в форсажную камеру. [c.113]

Выше было показано, что повышению скорости процесса коалесценции капель в постоянном электрическом поле способствуют зарядка капель и повышение их концентрации в областях максимальной напряженности поля. В связи с этим поле в электростатических дегидра-торах делается существенно неоднородным. Это достигается путем использования электродов с большой кривизной поверхности (проволоки, штыри и др.) и их специального пространственного расположения. На рис. 2.17 приведены три подобные конструкции. В первой из них электрическое поле создается между плоскостью и системой расположенных над ней штырьевых электродов, во второй используются штырьевые электроды, разделенные на две группы. Третья конструкция называется камерным электродом — электрическое поле в ней создается между внешним корпусом и тонким электродом (см. рис. 2.17, б). [c.40]

Рабочий канал печи ПОК (печи обжиговые конвейерные скоростные конструкции НИИФ) выполнен в виде щелевидного туннеля, по которому перемещаются обжигаемые изделия, установленные на несущие столики конвейера. Рабочая поверхность столика представляет собой рещетку из жаропрочного сплава Х20Н80. В зависимости от числа рядов столиков в печи различают однорядные (ПОК I) и двухрядные (ПОК II) печи. Печи типа ПОК представляют собой однотипные конструкции, различающиеся лишь размерами и системой отопления. Схема печи ПОК представлена на рис. 19.1.3.11. Все печи ПОК снабжены теплогенератором камерного типа, смонтированным на своде. Он предназначен для получения высокотемпературного теплоносителя, нагнетаемого в зону подсушки. Печи оборудованы 20 горелками ГНП-1. Для интенсивного и равномерного охлаждения обожжен- [c.616]

Большое значение для контроля и регулирования процессов имеет измерение расхода. К расходомерам содопоташного производства предъявляют следующие требования устойчивость трубопроводов к периодическим пропариваниям — обязательным мероприятиям при остановках и пусках технологических агрегатов цеха на работу прибора не должна влиять способность растворов выделять соли и засаливать датчик и импульсные линии. Поэтому индукционные расходомеры типа РИ с гуммированными и покрытыми эпоксидными смолами датчиками применяют ограниченно. В содопоташном производстве широко используют контроль расхода с помощью бескамерных диафрагм. Такие средства контроля устойчивы в работе, просты по конструкции и позволяют применять датчики с пневмовыходом. Система измерения расхода содопоташных растворов приведена на рис. IX. 13. Она состоит из дисковой бес-камерной диафрагмы 1, пробковых кранов 2, разделительных сосудов 3, импульсных трубок 4 и датчика 5. Разделяющим агентом является конденсат, подаваемый через специальные др осели. [c.152]

Камерные лабораторные электропечи СНВЛ-1.3.1116 и СНВЛ-1.3.1122 (рис. 5-2) аналогичны по конструкции и представляют собой установки, в которых конструктивно объединены собственно печь и шкаф управления с размещенными в нем системой питания, пускорегулирующей аппаратурой и откачной системой (рис. 5-2,а). [c.188]

Для сушки тяжелых кож применяются камерные сушилки периодического действия самых разнообразных конструкций с естественным движением воздуха по схеме фиг. 220, с продольным движением по схеме фиг. 2И. На фиг. 221 мы видим пример применения схемы сушилки по системе S hilde. Коридорные сушилки ввиду большой длительности сушки не применяются. Навеска кож производится или на шестах с перегибом ио хребту или на зажимах. В зависимости от метода циркуляции воздуха может быть допущена одноярусная или двухярусная завеска. [c.309]

В СССР разработана конструкция камерных надземных установок сухого тушения кокса бункерного типа системы Гипрококса с котлом-утилизатором Укрэнергочермета. Установки этой конструкции отличаются высокой производительностью и получением пара высоких параметров (давлением до 40 ат и температурой перегрева до 450°С). Коэффициент полезного отбора тепла от котла и работы камеры тушения составляет [c.111]

Лучщий транспортирующий, и динамический эффекты достигаются в питателе, конструкция которого схематично изображена на рис. 2.13, г. Днище и транспортирующий трубопровод выполнены подвижными и соверщают колебательные движения в противофазе от одного привода, расположенного на днище. В процессе колебаний днища и трубопровода расстояние между ними изменяется с частотой вибрации, что способствует разрушению структурных связей в сыпучем материале и созданию лучших условий для захода пневмосмеси в транспортирующий трубопровод. В конструкции, в отличие от предыдущих, вибрационное воздействие на сыпучий материал происходит не только вблизи заборного участка транспортирующего трубопровода, а распределяется и на весь начальный участок, что способствует разгону материала в трубопроводе. В сущности здесь слиты воедино две конструкции — вибрационный камерный питатель и вибрационный разгонный участок пневмотранспорт-ной системы, описанный в следующем разделе. [c.57]

В СССР выпускают также камерные питатели со схемой разгрузки, подобной схеме фирмы кипвег (Франция) . На рис. 35 показана конструкция питателя разгрузки по системе Клингер. В нижней коннческой части резервуара вмонтированы пористые керамические плиты, под которые через воздухопровод подается тарирующий воздух. Транспортируемый материал аарируется на зтих плитах и подается в трубопровод подводимым свер ог резервуара воздухом. Расположенный в коническом раструбе начального участка трубопровода направляющий конус обеспечивает раиномерность выдачи материала при различных режимах работы насоса. [c.60]

В аппарате другой системы — с отсосом — измельченный материал смешивается с воздухом до поступления в камеру. Смесь входит в камеру через отверстия, и вращательное движение сообщается одновременно воздуху и твердым частицам, после чего происходит сепарация описанным уже выше способом. Первый тип камерной классификации применяется только для сепараторов, отделенных от мельниц, а второй тип может быть встроен в мельничный агрегат. По своей конструкции камерный сепаратор аналогичен механическому центробежному сепаратору с той лишь разницей, что вместо вращающегося лопастного колеса он имелт неподвижные регулируемые лопасти, которые могут быть установлены под разными углами (в зависимости от тонкости конечного продукта) к периферии внутреннего конуса, благодаря чему воздуху сообщается вращательное движение (рис. 12). [c.56]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология