Прочность синтактных пенопластов

Аппретирование наполнителя повышает водостойкость после пребывания в воде в течение месяца при давлении, равном 60 МПа, остаточная прочность при сжатии синтактных пенопластов ЭДС и ЭДС-А (аппретированного) составляет соответственно 80 и 95% [1]. [c.194]

Однако самыми низкими значениями кажущейся плотности среди синтактных материалов характеризуются углеродные (карбонизованные) пенопласты. Эти материалы отличаются и другой интересной особенностью — наличием открытых пор, образующихся в процессе карбонизации (см. рис. 76), что обусловливает ценный комплекс свойств сочетание высокой прочности с низкой 184 [c.184]

По этой же причине огнестойкость синтактных пеноматериалов всегда выше огнестойкости соответствующих химических пенопластов на основе тех же связующих. Способы повышения огнестойкости синтактных материалов, основанные на модификации и введении огнезащитных добавок в полимерное связующее, ничем не отличаются от обычных методов снижения горючести полимерных материалов. Важно только, чтобы применяемый способ не уменьшал прочности адгезионной связи между связующим и наполнителем. В СССР, в частности, получены синтактные пластики на основе специальных полиэфирных связующих, время горения и потери массы которых уменьшены соответственно в 4— 60 и 24—180 раз по сравнению с немодифицированными материалами [222]. [c.197]

Однако более важным, чем механическое обжатие , фактором является образование прочных адгезионных связей между полимером и наполнителем. Во многих работах было показано, что наличие аппрета на поверхности стекла повышает прочность этих адгезионных связей [236—238]. Действительно, аппретирование материалов типа ЭДС позволяет значительно снизить их водопоглощение [1]. Ниже показано, как влияет аппретирование (ЭДС-А) на водопоглощение отечественных синтактных пенопластов (размер образцов 20x20x20 мм) [c.189]

Устойчивость синтактных пенопластов к тепловым воздействиям определяется, в первую очередь, типом связующего [187, 224]. Материалы на основе эпоксидных олигомеров обладают большей теплостойкостью по сравнению с материалами на основе отвержденных олигоэфирмалеинатстирольных связующих первые можно эксплуатировать при температурах до 200 °С, вторые — не выше 100 °С. Материалы на основе модифицированных эпоксидных олигомеров обладают сравнительно невысокой теплостойкостью. Значительно выше теплостойкость эпоксикаучуковых [52 ] и эпоксиноволачных связующих (теплостойкость по Мартенсу выше 170 °С) [131 ]. Материалы типа ЭМС сохраняют до 50% своей исходной прочности при сжатии при повышении температуры от 20 до 100 °С, а их прочность при изгибе уменьшается от 65—70 до 30—35 МПа [171 ]. Ускоренными испытаниями установлено, что пеноматериалы со стеклянными (ЭДС) и с полимерными (ЭДМ) микросферами отличаются высокой стойкостью к длительному тепловому старению — они выдерживают до 10 ООО ч при температурах 75—150 °С и длительное воздействие отрицательных температур [239]. [c.195]

Сравнение прочностных показателей синтактных и несинтакт-ных ( обычных ) пенопластов 1т1с111е показывает (табл. 7.6, рис. 7.2), что материалы первого типа практически не изменяют своих свойств до Мб° С, сохраняют до 20—25% прочности при 538° С и до 10% — при 950° С. Обычный пенопласт менее термостоек и при 302° С теряет около 50% своей прочности на сжатие. Материалы сохраняют прочность при охлаждении до —195° С. Следует отметить, что по сравнению с пенополиимидами пенопласт ПБИ характеризуется более высокими значениями удельных прочностных характеристик (рис. 7.3). [c.453]

Газонаполненные пластмассы занимают особое место среди других типов полимерных материалов благодаря удивительному сочетанию легкости с относительно высокой прочностью и прекрасными тепло- и звукоизолирующими свойствами. В зависимости от состава исходной композиции и условий вспенивания можно получать материалы преимущественно закрытоячеистой (пенопласты) или открытоячеистой (поропласты) структуры. Выпускают также синтактные (микробаллонные) пеноматериалы, представляющие собой полимерную матрицу с распределенными в ней полыми микросферами из стекла, полимеров, металлов, керамики и т. д. интегральные (структурированные) пенопласты, состоящие из поверхностной корки, плотность которой близка или равна плотности монолитного пластика, и пористой сердцевины. [c.331]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология