Синтактные пенопласты

Хорошие результаты дает механический способ снижения водопоглощения синтактных пенопластов, т. е. нанесение защитных покрытий на внешнюю поверхность изделия. Например, водо-поглошение материалов на основе эпоксидных связующих, покрытых тонким слоем эпоксидной смолы, снижается более чем в 10 раз, даже в условиях высоких гидростатических давлений [11 ]. [c.190]

Не менее своеобразны и не традиционны принципы получения другого важнейшего представителя второго поколения газонаполненных пластмасс, обладающих очень высокими прочностными показателями, — синтактных пенопластов, или сферопластов. Данные материалы относятся к физическим пенам , так как ячеи-6 [c.6]

ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИНТАКТНЫХ ПЕНОПЛАСТОВ [c.167]

В СССР синтактные пенопласты на основе олигоэфиракрилатов выпускают под марками СПС (со стеклянными микросферами) и СПМ (с фенольными микросферами) [1, 2, 131]. Технология изготовления СП прессовочного типа на основе олигоэфиракрилатов аналогична технологии изготовления СП на основе эпоксидных олигомеров. Недавно были разработаны рецептуры и технология получения литьевых композиций, отверждаемых при комнатной температуре [120, 154—156, 161, 174, 175]. Однако большая усадка при отверждении и высокая экзотермичность процесса отверждения [176, 177], иногда приводящая к растрескиванию и даже к обуглероживанию изделий, ограничивают применение этих материалов, несмотря на их более низкую стоимость по сравнению со стоимостью СП на эпоксидных связующих [57, 176 [c.176]

Новыми синтактными пенопластами на основе олигоэфиров являются материалы с кварцевыми микросферами, отличающиеся высокими прочностными показателями и легкостью [36]. [c.177]

Для изготовления синтактных пенопластов на основе кремнийорганических полимеров используются стеклянные, керамические или полимерные микросферы и силиконовые смолы холодного отверждения [40,41, 182]. Основное назначение этих материалов— теплоизоляционные и абляционные покрытия [183]. В последнем случае исходную двухкомпонентную композицию наносят на наружную поверхность ракет методом напыления для улучшения адгезии применяют силиконовые клеи холодного отверждения [184]. Сравнительно недавно были предложены синтактные материалы на основе углеродных микросфер и силиконовых каучуков [1, 2]. [c.177]

Синтактные пенопласты на основе полиимидов и стеклянных микросфер выпускаются в США в промышленном масштабе под маркой НТ-60 [73, 185]. В качестве связующего используют аро- [c.177]

Таблица 25. Эффективность различных методов введения аппретирующих добавок в синтактные пенопласты на основе эпоксидного связующего и стеклянных микросфер

Поскольку материалы на основе углеродных микросфер отличаются низкой кажущейся плотностью, то их коэффициент теплопроводности значительно ниже коэффициента теплопроводности других синтактных пенопластов и составляет 0,049—0,064 Вт/(м К) при р = 200—300 кг/м" [77]. [c.197]

Водопоглощение синтактных пенопластов резко возрастает при гидростатических давлениях выше 10 МПа (рис. 80), однако [c.193]

Аппретирование наполнителя повышает водостойкость после пребывания в воде в течение месяца при давлении, равном 60 МПа, остаточная прочность при сжатии синтактных пенопластов ЭДС и ЭДС-А (аппретированного) составляет соответственно 80 и 95% [1]. [c.194]

Термический коэффициент расширения синтактных пенопластов на основе углеродных микросфер и эпоксидного связующего уменьшается с увеличением доли наполнителя и составляет для чистого связующего и материалов, содержащих 12, 25 и 50% (об.) наполнителя соответственно 55 10 , 45 10 , 37 10 и 13 10" 1/°С. Существенно, что эти значения не меняются при повышении температуры образцов до 370 °С [79, 253], что особенно важно при использовании данных материалов в качестве теплоизоляции в условиях резко изменяющихся тепловых нагрузок. При замене эпоксидного связующего на фенольное (новолачного типа) термический коэффициент расширения становится еще ниже и составляет (при р = 200—300 кг/м ) 7-10 1/°С [77]. [c.197]

Проблема повышения физико-механических показателей (и прочностных, в частности) и увеличения сроков службы газонаполненных пластмасс неразрывно связана не только с изысканием новой технологии и новых способов модификации существующих пенопластов, но и с поисками новых типов олигомеров и полимеров, пеноматериалы на основе которых еще полнее удовлетворяли бы требованиям сегодняшнего и завтрашнего дня. Именно поэтому нам представлялось принципиально важным рассмотреть основные тенденции данной области полимерной науки, направленные на расширение ассортимента и повышение физико-механических показателей упрочненных пенопластов. С этой целью в каждой из двух частей монографии, посвященных соответственно интегральным и синтактным пеноматериалам, анализируется не только сегодняшнее состояние науки и технологии в этих областях, но и рассматриваются газонаполненные материалы завтрашнего дня, в большинстве случаях не вышедшие даже за рамки лабораторных испытаний. В числе перспективных пеноматериалов рассмотрены как принципиально новые типы газонаполненных пластмасс, которые правомерно отнести уже к третьему поколению этих материалов (наполненные, односторонние и обратные интегральные пенопласты, вспененные и наполненные синтактные пластики, интегрально-синтактные пенопласты и т. д.), так и традиционные пенопласты, но на основе некрупнотоннажных полимеров и олигомеров. [c.7]

Синтактные пенопласты, или сферопласты (СП), представляют собой особый тип газонаполненных полимерных материалов, состоящих из полимерной матрицы (связующего) и распределенных в ней полых сферических частиц (наполнителя). В качестве связующего применяются реакционноспособные олигомеры и полимеры, а в качестве наполнителей — полые микросферы (микробаллоны) из стекла, полимеров, олигомеров, углерода, металлов и керамики [1, 2]. [c.158]

Низкое водопоглощение и высокая устойчивость к гидростатическим давлениям определяет широкое использование синтактных пенопластов в качестве плавучих средств и материалов для создания глубоководных аппаратов. Такие материалы должны удовлетворять следующим основным требованиям низкая сжимаемость при высоких гидростатических давлениях низкий термический коэффициент расширения низкое водопоглощение огнестойкость [12]. До последнего времени для глубоководного погружения применяли лсидкие (бензин, аммиак, силиконовое масло) и твердые (литий, дерево, пенопласты, пеностекло, пеноалюминий, монолитные полиолефины) высокоплавучие материалы. Однако 194 [c.194]

Синтактные материалы изготовляются как на основе новолачных, так и резольных олигомеров холодного отверждения [33, 69, 121, 122, 143, 159, 178—181]. В последнем случае технология их изготовления ничем не отличается от технологии синтактных пенопластов на эпоксидных связующих. В качестве наполнителей используют стеклянные, фенольные, углеродные, полистирольные [116] и полиакрилонитрилвинилиденхлоридные [115] микросферы. [c.177]

Однако более важным, чем механическое обжатие , фактором является образование прочных адгезионных связей между полимером и наполнителем. Во многих работах было показано, что наличие аппрета на поверхности стекла повышает прочность этих адгезионных связей [236—238]. Действительно, аппретирование материалов типа ЭДС позволяет значительно снизить их водопоглощение [1]. Ниже показано, как влияет аппретирование (ЭДС-А) на водопоглощение отечественных синтактных пенопластов (размер образцов 20x20x20 мм) [c.189]

Необходимо заметить, что данные по водоиоглощению синтактных пенопластов, приведенные во многих работах, почти не касаются вопросов о причинах и механизмах проникновения воды и других низкомолекулярных веществ в данные материалы [240]. Одна из первых попыток выяснения физико-химических закономерностей и механизма поглощения воды синтактными пенопластами была предпринята Филяновым, Шамовым и Таракановым [227 ] на примере системы эпоксидный олигомер — стеклянные микросферы. Известно, что процесс поглощения воды 190 [c.190]

Вторая стадия водопоглощения позволяет проследить за действием аппретируюшей добавки ( у-аминопропилтриэтоксисилана— АГМ-9) на водопоглощение синтактных пенопластов данного типа. Предварительная обработка стеклянных микросфер аппретом приводит к исчезновению второй стадии водопоглощения — кинетическая кривая аналогична таковой для ненаполненного связующего (см. рис. 78, б). Абсолютное уменьшение количества поглощенной воды и изменение самого характера водопоглощения свидетельствуют об образовании устойчивых к действию воды химических связей между связующим и наполнителем [166]. [c.193]

Устойчивость синтактных пенопластов к тепловым воздействиям определяется, в первую очередь, типом связующего [187, 224]. Материалы на основе эпоксидных олигомеров обладают большей теплостойкостью по сравнению с материалами на основе отвержденных олигоэфирмалеинатстирольных связующих первые можно эксплуатировать при температурах до 200 °С, вторые — не выше 100 °С. Материалы на основе модифицированных эпоксидных олигомеров обладают сравнительно невысокой теплостойкостью. Значительно выше теплостойкость эпоксикаучуковых [52 ] и эпоксиноволачных связующих (теплостойкость по Мартенсу выше 170 °С) [131 ]. Материалы типа ЭМС сохраняют до 50% своей исходной прочности при сжатии при повышении температуры от 20 до 100 °С, а их прочность при изгибе уменьшается от 65—70 до 30—35 МПа [171 ]. Ускоренными испытаниями установлено, что пеноматериалы со стеклянными (ЭДС) и с полимерными (ЭДМ) микросферами отличаются высокой стойкостью к длительному тепловому старению — они выдерживают до 10 ООО ч при температурах 75—150 °С и длительное воздействие отрицательных температур [239]. [c.195]

Упрочненные газонаполненные пластмассы (1980) -- [ c.0 , c.158 ]

Пенополимеры на основе реакционноспособных олигомеров (1978) -- [ c.7 ]

Химия и технология газонаполненных высокополимеров (1980) -- [ c.4 , c.8 , c.10 , c.11 , c.58 , c.89 , c.165 , c.291 , c.421 , c.437 , c.445 , c.446 , c.453 , c.454 , c.463 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология