Фосфорсодержащие газы очистка

Общие сведения. Современная технологическая схема производства желтого фосфора включает в себя следующие операции а) подготовку сырья б) приготовление шихты в) электровозгонку фосфора г) очистку фосфорсодержащих газов д) конденсацию фосфора из печных газов. [c.108]

Этот метод пригоден также для окисления фосфорсодержащих газов и перспективнее методов частичного окисления фосфорсодержащих газов и окисления фосфора двуокисью углерода. Изучение его не потеряло своей актуальности, так как получаемый водород может быть использован (после очистки) для синтеза аммиака и в других процессах. Не исключено, что при некоторых условиях водород, получаемый окислением фосфора, сможет конкурировать с водородом, получаемым другими способами. [c.26]

Окончательная очистка газов от пыли производится в колоннах, орошаемых водой. Раствор циркулирует в них до тех пор, пока концентрация хлорного железа не достигнет примерно 500 г/л. Полученные растворы хлорного железа используются для внутризаводских нужд (обезвреживание ртути, фосфорсодержащих стоков и др.). [c.572]

В целях полной ликвидации попадания вредных веществ в водоемы разработана бессточная схема для производств экстракционной фосфорной кислоты и сложных фосфорсодержащих удобрений. Фторсодержащие растворы на этих производствах образуются на следующих стадиях 1) промывка газов, выделяющихся в вакуум-испарителе экстракционной пульпы 2) очистка газов, отсасываемых из экстракторов, в скрубберах Вентури 3) конденсация паров, выделяющихся при фильтровании пульпы и промывке фосфогипса на вакуум-фильтре 4) промывка водой фильтровального полотна 5) очистка газов, выделяющихся при аммонизации фосфорной кислоты и сушке пульпы в распылительных сушилках [c.278]

Цех очистки сточных вод и дистилляции фосфорного шлама относится к категории вредных и опасных производств. С точки зрения опасности для обслуживающего персонала характеризуется пожароопасностью фосфора и фосфорсодержащего шлама, наличием вращающихся механизмов,, горячих поверхностей и высоких давлений, а с точки зрения вредности — возможностью выделения ядовитых газов при нарушении технологического режима. [c.43]

Очистка печного газа. В большинстве случаев к чистоте фосфора предъявляются высокие требования, большое значение имеет чистота фосфорсодержащих печных газов, поступающих на конденсацию. Получающийся в результате электровозгонки печной газ, содержит в основном окись углерода (70—90%), фосфор (5—7%), примеси и пыль. Для очистки от пыли его направляют в электрофильтры. Для поддержания в электрофильтре температуры, исключающей конденсацию фосфора, он снабжен внешним обогревом и теплоизоляцией. Практически в электрофильтре должна поддерживаться температура около 300° С, но не опускается ниже 200° С. Обогрев электрофильтров осуществляемся с помощью циркуляционных дымовых газов, получающихся при сжигании природного или печного газа (или любого другого вида топлива) в специальных установках. [c.8]

Конденсация фосфора из печных газов. Фосфорсодержащий печной газ после очистки от пыли направляется на конденсацию в полые скрубберы, орошаемые водой при помощи форсунок. Конденсированный фосфор в жидком виде собирается в приемниках, а затем транспортируется по трубопроводам либо на склад, либо на переработку в другие производства. [c.8]

Электрофильтры ЭВЦТ предназначены для очистки от пыли фосфорсодержащих газов с температурой от 230 до 600 °С, отходящих от электротермических печей. [c.154]

Электронечные газы, состав которых определяется в основном реакцией восстановления фосфора, направляются в электрофильтры, для очистки от пыли. Во избежание преждевременной конденсации фосфора камеры электрофильтров обогреваются продуктами сгорания природного газа или отходящих газов фосфорных конденсаторов. Очищенные от пыли фосфорсодержащие газы поступают в орошаемые водой конденсаторы различных типов. Сконденсировавшийся фосфор собирается под слоем воды в приемниках, откуда перекачивается в хранилища и далее на склад пли непосредственно в цех фосфорной кислоты. [c.11]