Аммонизация фосфорной кислоты

Для всех схем производства аммофоса первоначальной задачей является автоматизация процесса аммонизации фосфорной кислоты. С этой целью стабилизируется подача реагентов (кислоты и аммиака) в реакторы с помощью регуляторов расхода, с коррекцией по pH готовой пульпы. [c.316]

Основной процесс в производстве жидких смесей — аммонизация фосфорной кислоты. При соотношении реагирующих веществ, равном [c.537]

Главный недостаток этого вида удобрений по сравнению с твердыми — низкое содержание питательных веществ. Например, для соотношения 1 3 0 наивысшая сортность раствора, приготовленного при аммонизации фосфорной кислоты, 8—24—О, тогда как в твердом виде вырабатывается удобрение состава 16—48—0. [c.538]

При аммонизации фосфорной кислоты образуются кислые суспензии, содержащие кристаллы фосфатов аммония, свободную фосфорную кислоту, воду и осаждающиеся примеси. Количество и состав компонентов суспензии по мере поглощения аммиака и повышения температуры непрерывно меняются, как и ее свойства — значение pH, растворимость твердых фаз, вязкость (текучесть) и др. [c.308]

В процессе аммонизации фосфорной кислоты, полученной из необожженного фосфорита, образуется большое количество пены, которая заполняет реактор Ч второй ступени, отлагается в виде твердой корки на стенках реактора и забивает газоход. Химические средства борьбы с пеной не дали положительного эффекта. Лучшие результаты были пол> чены при ее механическом разбивании. Для [c.138]

В результате аммонизации фосфорной кислоты возможно образование моно- и диаммонийфосфата [c.182]

В целях полной ликвидации попадания вредных веществ в водоемы разработана бессточная схема для производств экстракционной фосфорной кислоты и сложных фосфорсодержащих удобрений. Фторсодержащие растворы на этих производствах образуются на следующих стадиях 1) промывка газов, выделяющихся в вакуум-испарителе экстракционной пульпы 2) очистка газов, отсасываемых из экстракторов, в скрубберах Вентури 3) конденсация паров, выделяющихся при фильтровании пульпы и промывке фосфогипса на вакуум-фильтре 4) промывка водой фильтровального полотна 5) очистка газов, выделяющихся при аммонизации фосфорной кислоты и сушке пульпы в распылительных сушилках [c.278]

Рис. Х-4. Схема аммонизации фосфорной кислоты в аппарате САИ / — сопло 2 — реакционная зона 5 — теплообменник.

Анализ аммонизации фосфорной кислоты с примесью 174 [c.4]

Полифосфаты аммония, получаемые высокотемпературной аммонизацией фосфорной кислоты и аммонизацией полифосфорной кислоты, состоят в основном из трех солей ЫН4Н2Р04, (ЫН4)зНР207 и (ЫН4)4Р207 [63]. в некоторых работах отмечается присутствие небольших количеств также триполифосфата аммония и других конденсированных фосфатов. При длительном хранении протекает рекристаллизация, в результате которой продукт содержит только моноаммонийфосфат и трехзамещенный пирофосфат аммония. [c.264]

Рассмотренные выше примеры иллюстрируют возможности обоснования отдельных стадий процессов аммонизации фосфорной кислоты в существующих технологических способах производства фосфатов аммония с помощью графических построений. [c.99]

Анализ аммонизации фосфорной кислоты с примесью солей магния на основе системы [c.174]

Разработан оптимальный режим аммонизации фосфорной кислоты и фильтрации осадка Однако при использовании экстрак- [c.1386]

Показатели технологического процесса аммонизации фосфорной кислоты в аппарате САИ [29] приведены ниже [c.246]

Рис. УП1-8. Схема аммонизации фосфорной кислоты в аппарате САИ I — СОПЛО 2 т-реакционная зона 3 — теплообменник.

Получение гранулированного аммофоса с аммонизацией фосфорной кислоты под давлением [135]. Технологический процесс производства гранулированного аммофоса с аммонизацией фосфорной кислоты под давлением состоит из следующих операций [c.257]

Температура аммонизации фосфорной кислоты, °С [c.267]

Аммофос гранулированный удобрительный — гранулы серого цвета. Получают аммонизацией фосфорной кислоты, образующейся в качестве отходов. Выпускают двух марок. [c.49]

Промышленные комплексные удобрения с микроэлементами будут осваиваться в соответствии с разрабатываемой в настоящее время технологией их производства к ним относятся сложные (аммофос и нитроаммофоска) и смешанные удобрения. Производство сложных удобрений основано на аммонизации фосфорной кислоты аммиаком. Введение микроэлементов в виде борной кислоты, сульфата цинка, солей молибдена осуществляется в процессе нейтра- [c.237]

В это пространство кислота должна войти равномерно распределенным ламинарным потоком, чтобы образующиеся пузырьки пара не смешивались с холодной кислотой во избежание гидроударов. Скорость кислоты, обеспечивающая такой режим в кольцевом зазоре (рис. 2-30), равна 0,4—0,5 м/с. По ней и рассчитывают диаметр головной части аппарата, равный обычно диаметру реакционной камеры. Для расчета ее объема можно, как и для САИ, применять объемный коэффициент массопередачи или величину ему обратную — время реакции (для аммонизации фосфорной кислоты — 0,1 с). В прямоточном реакторе с учетом неидеальности смещения условное время пребывания по жидкости (т. е. считая, что жидкость занимает весь объем реактора) принимают равным 15—20 с. [c.83]

Особое место занимает расчет сопла реактора, обеспечивающего заданное давление в нем. Давление аммонизации фосфорной кислоты определяют с помощью номограммы. На рис. 2-31, а нанесены изотермы кипения растворов моноаммонийфосфата различного состава при постоянном давлении (250 кПа). Зная из материального баланса относительные молярные доли фосфатов аммония и воды, находят температуру кипения раствора Если точка выше наклонной прямой, то это значит, что раствор содержит взвесь и температура кипения пульпы определяется точкой пересечения вертикали с наклонной прямой. [c.84]

Автоклавы-нейтрализаторы. Схема аппарата (автоклава) для аммонизации фосфорной кислоты при повышенных давлениях приведена на рис, П1-24 [167, 168]. Аппарат представляет собой герметизированный цилиндрический корпус разделенный перегородками на секции, [c.121]

Необходимо отметить, что процесс аммонизации фосфорных кислот с повышенным содержанием примесей (например, полученных из бедного фосфатного сырья Каратау), сопровождающийся образованием высоковязких пульп, в САИ протекает хуже, с большими потерями аммиака по сравнению с процессом аммонизации кислот, полученных из высококачественных фосфатов. [c.123]

В производстве аммофоса — минерального удобрения, состоящего из смеси моно- и диаммонийфосфатов — [61] при аммонизации фосфорной кислоты выделяется теплота нейтрализации. Эту теплоту используют для испарения аммиака, подогрева аммофосной суспензии до температур, близких к температурам кипения, для испарения части воды, содержавшейся в исходной фосфорной кислоте. Тепловой эффект аммонизации вычисляют по формуле (1,87). Теплота образования Н3РО4 в водном растворе равна сумме теплоты образования ДЯ 298 жидкой ортофосфорной кислоты и интегральной теплоты растворения до соответствующей концентрации раствора. Ниже приведены данные к тепловому балансу упаривания фосфорной кислоты при ее аммонизации [61] [c.235]

Гранулированный продукт поступает на односитный грохот 6, крупные частицы измельчаются в дробилке 5, а товарная фракция охлаждается в холодильнике КС 7. Воздух, поступающий в холодильник КС, охлаждается в испарителе аммиака 8. Образовавшийся здесь газообразный аммиак используется для аммонизации фосфорной кислоты. [c.307]

На рис. 149 показана одна из схем производства диаммонитро-фоски с двухступенчатой аммонизацией. Фосфорная кислота (40— 42,5% РгОд) из сборника 1 насосом 2 подается в напорный бак 3, из которого она непрерывно поступает в реактор 8, пройдя предварительно промывные скрубберы 4. В них очищаются газы, выходящие [c.311]

В данном анализе устанавливают последовательность кристаллизации солей при аммонизации фосфорной кислоты, получаемой сернокислотным разложением фосфоритов Каратау. Влияние магния на процесс аммонизации фосфорной кислоты определяют с помощью анализа диаграммы системы MgO—NH3—Р2О5—Н2О, изученной при температуре 75 °С [44]. Экстракционная фосфорная кислота из фосфоритов Каратау содержит, помимо MgO, и другие примеси (в основном соединения SO3, СаО, РегОз, AI2O3, F), присутствие которых в той или иной степени отражается на процессе аммонизации и на конечных показателях производства аммофоса. Равновесные условия в такой сложной системе суммарно не изучены, поэтому в данном примере рассматривается влияние только примеси оксида магния, пренебрегая другими примесями. Такое ограничение позволяет установить, каким образом MgO влияет на последовательность кристаллизации солей и на конечный состав смеси фосфатных солей, осаждающихся при разной степени нейтрализации фосфорной кислоты аммиаком. [c.174]

Гранулированный материал поступает на односитный гро.хот, крупные частица додрабливаются, а товарная фракция охлаждается в аппарате КС. Воздух, поступающий в этот, аппарат, охлаждается в испарителе аммиака. Полученный вжесь газообразный аммиак используется для аммонизации фосфорной кислоты, [c.248]

Условия аммонизации фосфорной кислоты из чилисайских фосфоритов приведены ниже [c.252]

В процессе высокотемпературной аммонизации фосфорная кислота и газообразный аммиак первоначально подогреваются до температуры, обеспечивающей дегидратадию Н3РО4, испарение воды и получение жидкотекучего плава при последующей нейтрализации кислоты аммиаком. [c.269]

В настоящее время изучается возможность получения суспендированных нитрофосфатов, но этот процесс имеет ряд недостатков (выделение фтора, недостаточное содержание усвояемой Р2О5 и др.), которые пока не удается устранить. Основная смесь на базе термической полифосфорной кислоты состава 11—37—О обладает свойством удерживать в растворе твердые частицы (секвестировать), которые выпадают в осадок при аммонизации фосфорной кислоты. Это дает возможность поддерживать во [c.68]

MOHO- и диаммонийфосфатов. Учитывая это обстоятельство и принимая коэффициенты активности ионов NH равными 1, получаем уравнение (4), согласно которому степень аммонизации фосфорных кислот пропорциональна давлению аммиака [c.64]

Для САИ, работающего в режиме газлифтного аппарата, интенсивность массообмена определяется скоростью движения паровой фазы, образующейся при кипении жидкости. Экспериментально показано [77], что максимальный коэффициент мас-соотдачи, например, в процессе аммонизации фосфорной кислоты наблюдается при удельном расходе пара д =7,2—7,8 кг/(м2-с). При изменении этой величины уменьшается поверхность межфазового контакта в результате снижения скорости турбулентной диффузии или доли жидкой фазы в реакционном объеме за счет перехода от снарядного к стержневому режиму движения. [c.82]

Исследование процесса нанесения пленки аммофоса и смеси аммофос — хлорид калия на гранулы карбамида проводили в аппарате с псевдоожиженным слоем площадью 0,36 [184]. Пульпу аммофоса готовили аммонизацией фосфорной кислоты (41—43% Р2О5) в емкостном реакторе, куда подавали кристаллический хлорид калия. Смесь распыливали пневмомеханической форсункой внутрь псевдоожиженного слоя при одновременной подаче гранул карбамида. Двухслойные гранулы получали при удельной производительности 0,28 кг/(м2-с), температурах сушильного агента и слоя соответственно 120— 125 и 75 °С. Удобрение представляет собой механическую смесь компонентов, имеющих четко очерченную границу раздела, что обеспечило его высокие физико-механические свойства. [c.238]

РИС. 1П-12. Зависимость температуры разогрева (<р) от концентрации (С Р о,) и степени аммонизации фосфорной кислоты (Ж=МНз Н3РО4) при начальной температуре кислоты (< ) 25 (а), 50 (б) и 75—80 С (в) [c.106]

РИС. И -13. Зависимость содержания влаги в пульпе (Ш ) от концентрации ) и степени аммонизации фосфорной кислоты (М=ЫНз Н3РО4) при начальной температуре кислоты 50 (о) и 75—80 °С (б) [c.107]

Для проведения процесса аммонизации фосфорной кислоты или азотно-фос-форнскислотных растворов в настоящее время используют в основном аппараты (реакторы) следующих типов [c.121]

Исследования процесса аммонизации фосфорной кислоты в САН [169, 171] показали, что оптимальный гидродинамический режим работы аппарата имеет место при соотношении gвlgym l,2, где и gNнз—удельные количества пара, образующегося при аммонизации, и аммиака в реакционной камере [в кг/(м -с)]. [c.123]

Эти показатели определяют также и процессы массообмена при аммонизации фосфорной кислоты в САИ. Объемный коэффициент мас-сопередачи (/С ) в реакционной камере САИ достигает максимума при Гп = 7,2— [c.123]

Соотношение питательных веш,еств в фосфатах аммония, определяемое степенью аммонизации фосфорной кислоты или, что то же самое, мольным отношением NH3 Н3РО4 в готовом продукте— является фиксированной величиной. Это, наряду с низким содержанием азота по отношению к Р2О5 и отсутствием в составе фосфатов аммония калийного компонента, в ряде случаев снижает их потребительскую ценность. [c.239]

Отходящие газы со стадии аммонизации фосфорной кислоты и из ам-монизатора-гранулятора направляют в двухступенчатую систему очистки. На первой ступени из отходящих газов удаляется аммиак, улавливаемый кислой фосфатной пульпой, орошающей абсорбер первой ступени. На второй ступени отходящие газы промывают водой или известковым молоком для улавливания содержащихся в них соединений фтора (рис. УП-г). [c.241]

Использование расплавов карбамида и фосфата аммония позволяет приготавливать смеси, не требующие сушки. Расплав фосфатов аммония получают при аммонизации фосфорной кислоты с использованием теплоты нейтрализации для испарения воды и частичного превращения ортофосфата в полифосфат. Для обеспечения достаточной текучести расплава фосфата аммония он должен содержать определенное минимальное количество полифосфата ( 20%). Расплав карбамида получают концентрированием раствора карбамида до содержания воды менее 1%. Расплавленный при 200 °С полифосфат аммония (ПФА) смешивают с расплавленным при 150°С карбамидом и небольшим количеством холодного ретура. Полученную смесь подают при 135 °С во вращающуюся разбрызгивающую головку, установленную над гранулято-ром с коническим днищем, заполненным холодным маслом. [c.214]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология