Фосфорсодержащие газы

Общие сведения. Современная технологическая схема производства желтого фосфора включает в себя следующие операции а) подготовку сырья б) приготовление шихты в) электровозгонку фосфора г) очистку фосфорсодержащих газов д) конденсацию фосфора из печных газов. [c.108]

Для предупреждения подобных аварий необходимо строго соблюдать технологический регламент и инструкции по эксплуатации фосфорных печей. Следует особое внимание уделять продувке электродов и другой аппаратуры инертным газом, так как фосфорсодержащие газы могут образовывать с воздухом взрывоопасные смеси и самовоспламеняться. [c.70]

Для предотвращения прорыва фосфорсодержащих газов в уплотнение и головку электрододержателя постоянно подается азот под давлением 50 мм вод. ст. [c.164]

Фосфор производят электротермическим восстановлением фосфорита коксом в присутствии кремнезема при температуре 1400—1600° С. Установка состоит из трех основных узлов электропечи, фильтров, конденсаторов. Измельченный фосфорит смешивают с кремнеземом и коксом. Полученную смесь гранулируют и загружают в печь. Образующиеся фосфорсодержащие газы очищают в электрофильтрах, где улавливается 98—99% пыли, и охлаждают в конденсаторах до температуры [c.362]

В отличие от печей некоторых других производств печь должна быть абсолютно герметичной, чтобы фосфор не окислялся возду.хом и пары фосфора не проникали в помещение Кроме того, чтобы предотвратить проникание фосфорсодержащих газов в производственные помещения, в бункеры для шихты вдувают инертный газ. [c.498]

Рис. П-2. Схема лабораторной установки для сжигания фосфорсодержащих газов

Метод полного сжигания газов (одноступенчатый) заключается в том, что фосфорсодержащие газы по выходе из печей очищаются от пыли и полностью сжигаются в токе воздуха. При этом сгорает не только фосфор и присутствующий в небольших количествах фосфористый водород, но и окись углерода, а также водород и сероводород. [c.24]

Исследование способа частичного окисления фосфорсодержащих газов показало, что при низкой температуре (300—350° С) не достигается полнота окисления фосфора (полученный продукт содержал до 66% кислот низших степеней окисления). Кроме того, не полностью используется кислород воздуха и совершенно не окисляется фосфористый водород. Высокотемпературный процесс (900—1100° С) дает лучшие, но также неудовлетворительные результаты. В фосфорной кислоте содержится до 6% фосфористой кислоты. Подогрев газов до 1000° С или вывод их из электропечей при такой высокой температуре составляет серьезную инженерную проблему, разрешение которой может встретить большие трудности. Следует отметить также взрывоопасность процесса. [c.26]

Этот метод пригоден также для окисления фосфорсодержащих газов и перспективнее методов частичного окисления фосфорсодержащих газов и окисления фосфора двуокисью углерода. Изучение его не потеряло своей актуальности, так как получаемый водород может быть использован (после очистки) для синтеза аммиака и в других процессах. Не исключено, что при некоторых условиях водород, получаемый окислением фосфора, сможет конкурировать с водородом, получаемым другими способами. [c.26]

Узел сжигания фосфора, охлаждения газов и гидратации фосфорного ангидрида показан на рис. 58. Камера представляет собой цилиндрическую шахту Р = 2,4 ж, Ь, — 6,1 ж) пз огнеупорного кирпича. В отверстиях 3 нижней части камеры были установлены форсунки для охлаждения фосфорсодержащих газов водой (как и в отечественных схемах). [c.139]

Дальнейший передел фосфора или фосфорсодержащих газов в фосфорную кислоту проводят по одной из описанных выше схем. [c.164]

Камера сжигания представляет собой горизонтальный клепаный стальной цилиндр, изнутри футерованный шамотом (в один кирпич). В пространство между стальным кожухом и кирпичной кладкой камеры засыпают шамотную крупку. Диаметр камеры 0,6 Л1, длина 4 м, рабочий объем около 1,3 ж . Воздух, необходимый для сгорания фосфорсодержащих газов, подсасывается через кольцевой зазор в месте ввода в камеру вертикального газохода из отсекателя 5. [c.236]

К изучению частичного окисления доменных газов в присутствии фосфорита в 40-х годах вернулись и в США результаты работ ряда исследователей [12, 13] в основном аналогичны результатам отечественных исследований. Однако попытки осуществить частичное окисление фосфорсодержащих газов в действующей доменной печи (в США) не дали удовлетворительных результатов [13]. [c.247]

Схема модернизированной установки показана на рис. 137. Осушенный в скрубберах 1 воздух (скрубберы орошаются серной кислотой) через брызгоуловитель 4 поступает в камеру 7. Фосфор из расходного бункера 5 шнековым питателем 6 также подается в камеру сжигания 7. Окисленные фосфорсодержащие газы но выходе из камеры последовательно поступают в бункера 8—10, в которых осаждается фосфорный ангидрид, далее ссыпаемый в тару 11. По выходе из осадительных бункеров 9 газы через ловушку 12 и сернокислотный затвор 13 отводятся в атмосферу. [c.275]

Схема получения термической фосфорной кислоты путем сжигания фосфорсодержащего газа изображена на рис. 136. По этой схеме сжигают газы, выходящие из печи 1 для возгонки фосфора. Эти газы в основном состоят из окиси углерода и содержат пары фосфора. Сжигание газов производят в камере 2, Далее схема процесса аналогична описанной выше при сжигании фосфора. [c.324]

Рис. 136. Схема получения фосфорной кислоты путем сжигания фосфорсодержащих газов (одноступенчатый способ)

Термическая фосфорная кислота получается сжиганием расплавленного фосфора или фосфорсодержащих газов, образующихся при электровозгонке фосфора. При двухступенчатом методе производства фосфорной кислоты, т. е. при конденсации из газов электропечей и последующем сжигании фосфора распылением, получается более чистая фосфорная кислота, чем при прямом сжигании газов из электропечей. Кроме того, преимуществом двухступенчатого метода [c.112]

Термическая фосфорная кислота получается сжиганием расплавленного фосфора или фосфорсодержащих газов, образующихся при электровозгонке фосфора. При двухступенчатом методе производства фосфорной кислоты, т. е. при конденсации из газов электропечей и последующем сжигании распыленного фосфора получается более чистая фосфорная кислота, чем при прямом сжигании газов из электропечей. Кроме того, преимуществом двухступенчатого метода является возможность использования высокопроцентной окиси углерода, остающейся после конденсации фосфора из газа. При одноступенчатом методе окись углерода сжигается вместе с фосфором, а улавливание фосфорной кислоты из образующихся при этом больших объемов газа требует более громоздкой аппаратуры расход электроэнергии, воды и воздуха при этом методе значительно больше. [c.142]

Термическая фосфорная кислота получается сжиганием фосфорсодержащих газов, получающихся при электровозгонке фосфора, или расплавленного желтого фосфора. Сжигание производится в камерах из кислотоупорного кирпича, в которые подается избыток воздуха, необходимый для окисления фосфора. Расплавленный фосфор распыляется в камере сжигания с помощью форсунок из кислотоупорной хромоникелевой стали ЭЯ1-Т или хромистого чугуна. Фосфор расплавляется под водой и подается в форсунку давлением на слой воды над расплавленным фосфором. Распыление производится подаваемым в форсунку сжатым воздухом. [c.484]

В конденсаторах смешения фосфорсодержащие газы смешиваются либо с распыленной водой, вводимой большей частью через дюзы, либо с водяным паром (с последующим охлаждением газов холодной водой). [c.50]

Одноступенчатый метод производства термической фосфорной кислоты заключается в том, что фосфорсодержащие газы поступают в камеру сгорания, куда подается необходимый для горения воздух. В камере сгорания происходит окисление фосфора до Р2О5 и одновременное сжигание окиси углерода. Горячие газы из камеры сгорания проходят в башню, орошаемую водой, где образуется главным образом туманообразная фосфорная кислота, которая затем улавливается в электрофильтрах. [c.350]

Электрофильтры ЭВЦТ предназначены для очистки от пыли фосфорсодержащих газов с температурой от 230 до 600 °С, отходящих от электротермических печей. [c.154]

Термическую фосфорную кислоту можно получать двумя способами — одноступенчатым и двухступенчатым. Первый основан на сжигании отходящего из печи фосфорсодержащего газа (без предварительной конденсации паров фосфора) с гидратацией образующегося Р4О10. Несмотря на простоту этого способа, его в нашей стране не применяют, так как из-за малой концентрации паров фосфора в печном газе требуется очень громоздкое, крупногабаритное оборудование для его переработки, а содержащиеся в газе примеси (пыль) загрязняют получаемую фосфорную кислоту. Существенным недостатком этого способа является и необходимость синхронной работы фосфорной печи и системы получения фосфорной кислоты. [c.142]

Термическую фосфорную кислоту можно получать двумя способами — одноступенчатым и двухступенчатым. Первый основан на сжигании отходящего из печи фосфорсодержащего газа (без предварительной конденсации паров фосфора) с гидратацией образующегося Р2О5. Несмотря на простоту этого способа, его в нашей стране не применяют, так как из-за малой концентрации паров фосфора в печ-130 [c.130]

Электронечные газы, состав которых определяется в основном реакцией восстановления фосфора, направляются в электрофильтры, для очистки от пыли. Во избежание преждевременной конденсации фосфора камеры электрофильтров обогреваются продуктами сгорания природного газа или отходящих газов фосфорных конденсаторов. Очищенные от пыли фосфорсодержащие газы поступают в орошаемые водой конденсаторы различных типов. Сконденсировавшийся фосфор собирается под слоем воды в приемниках, откуда перекачивается в хранилища и далее на склад пли непосредственно в цех фосфорной кислоты. [c.11]

Разработка электротермических методов получения фосфорной кислоты с первых же лет возникновения этой проблемы проводилась в нескольких направлениях. Сравнительно быстро были освоены методы полного сжигания газов (одноступенчатый) и сжигания жидкого фосфора (двухступенчатый). Другие методы — частичное окисление фосфорсодержащих газов электровозгопки, окисление фосфора двуокисью углерода, парами воды и водой под давлением еще не вышли из стадии лабораторных исследований или полузавод-ских испытаний. [c.24]

В общих чертах условия сжигания фосфорсодержащих газов и фосфора можно было наметить на основании результатов нссле-дований механизма его окисления, а также свойств окислов фосфора и фосфорных кпслот [1 — 10]. При высокотемпературном сжигании фосфорсодержащих газов можно было ожидать получения фосфорной кислоты, свободной от соединении низших степеней окисления. Однако требовалось уточнить температурный режпм процесса, минимальный избыток воздуха, скорости газов, а также ответить на ряд других химико-технологических вопросов, что и было выполнено автором с сотрудниками в термической лаборатории НИУИФ. [c.93]

Так как в лабораторных условиях невозможно создать модель производственного источника фосфорсодержащих газов, то исследования были проведены на искусственной газово1 1 смеси, схема получения которой представлена на рис. 31. [c.93]

В электрическую печь 2 загружается шихта, состоящая из апати-то-нефелиновой руды, антрацита и кварцита. В результате ее плавки образуются фосфорсодержащие газы, которые по газоходу, снабженному отсекателем 5, направляются в камеру сжигания 6. Шлаки и феррофосфор сливаются из печи в вагонетку 1 и отвозятся на шлаковый двор для сортировки. [c.236]

Установка оборудована трехфазной электрической печью 1 с линейным расположением электродов. Загружаемая в нее шихта состоит из апатито-нефелиновой руды, антрацита и кварцита в соотношении 100 16 28 (размеры кусков не более 50 мм). Образующиеся в печи фосфорсодержащие газы по стальному нефутерованному газоходу 3 направляются в приемный патрубок, находящийся в верхней части первой камеры сжигания 4. [c.238]

В первые годы развития производства фосфорной кислоты из фосфора, получаемого доменным и электротермическим способами, большое внимание уделялось разработке и освоению так называемого процесса частичного окисления фосфорсодержащих газов. Это обусловливалось стремлением использовать теплотворную способность окиси углерода, содержащейся в таких газах. Предложенный Э. В. Брицке способ частичного окисления газов в отличие от способа полного сжигания позволял использовать СО для технологических нужд. Частичное окисление фосфорсодержащих газов основано на способности элементарного фосфора (при 60° С) и фосфористого водорода (при 149° С) самовоспламеняться на воздухе. Поэтому в случае смешения 0.2 с фосфорсодержащими газами при температурах, превышающих указанные, но ниже температуры восп.таменения окиси углерода (600—650° С), следует ожидать, что окислится только фосфор и фосфин без окисления СО. Воздух и фосфорсодержащие газы надо смешивать в таких соотношениях, чтобы в смеси находилось несколько больше кислорода, чем нужно для полного окисления фосфора и РНз в фосфорную кислоту. [c.246]

Одновременно с разработкой и освоением производства термической фосфорной кислоты путем сжигания жидкого фосфора или фосфорсодержащих газов начались исследования других путей получения Н3РО4, которые основывались на химических свойствах фосфора. Высокая химическая активность четырехатомной молекулы Р , [c.247]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология