Приготовление шихты и обработка кокса

Вяжущие свойства связующего проявляются как в процессе приготовления анодной массы, так и при формировании самообжигающихся анодов. При смешении сухой шихты со связующим оно растекается на поверхности коксовых частиц, частично заполняя их поры, и тем самым создает прочную связь между отдельными зернами. В связи с этим особо важное значение приобретают поверхностные свойства и вязкостно-температурные характеристики связующих веществ, зависящие от их химического состава и происхождения. Вязкость связующего должна обеспечить достаточную пластичность и текучесть анодной массы, однако протекание его между зернами кокса в электролизной ванне недопустимо., Спекающая способность связующего проявляется в процессе формирования анода или обжига электрода оно должно цементировать отдельные зерна сухой шихты, выполняя роль коксовых мостиков. Спекающая способность является обобщающей характеристикой связующего и в первом приближении оценивается коксуемостью нефтяного остатка, а в конечном счете — показателями качества обожженных изделий (механической прочностью, удельным электросопротивлением, реакционной способностью и др ) Из всех нефтепродуктов вяжущими и спекающими свойствами в наибольшей степени обладают нефтяные остатки, ресурсы которых весьма велики. Однако все они характеризуются недостаточными значениями коксуемости (10—25% по Конрадсону), некоторые из них имеют малую адгезионную способность, высокое содержание серы. Поэтому они не могут быть использованы в производстве электродной продукции без дополнительной обработки, приводящей к изменению их химического состава и свойств. Лучшими следует считать связующие вещества, которые имеют коксовое число по Конрадсону 40—50% и температуру размягчения 80—90 °С по К и Ш. Такие свойства связующих веществ обусловливаются химическим составом, т. е. оптимальным соотношением в них различного класса соединений и прежде всего асфальтенов, смол, высококонденсированных ароматических углеводородов, карбенов и карбоидов. Особо важное значение придается группе тяжелых ароматических углеводородов, которая способствует протеканию при обжиге изделий реакций конденсации. [c.75]

Качество кокса по окускованности и прочности при слоевом коксовании угля в камерах периодического действия с насыпной загрузкой их (как это имеет место на всех коксохимических предприятиях в СССР) зависит от спекающих и коксующих свойств перерабатываемого угля и технологии подготовки его для термической обработки в коксовальных камерах. При наименьшей сложности и стоимости подготовительных операций наилучший по окускованности и прочности кокс получается только из углей с высокими спекающими и коксующими свойствами, в том числе из смесей углей марок Ж, К и ОС. Для получения аналогичных результатов при коксовании шихт, содержащих слабоспекающиеся и неспекаю-щиеся угли, требуется выполнение ряда более сложных и специальных операций по обработке каждого компонента угольной шихты, приготовления ее и подготовки для коксования с соответственным увеличением затрат на эти операции. [c.53]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология