Эпоксиноволачные клеи

Прочность клеевых соединений, выполненных композициями на основе эпоксиноволачных клеев, при повышенных температурах выше прочности клеев на основе эпоксидных диановых смол, а теплостойкость достигает 200 °С [c.22]

Твердые клеи (например, эпоксидные, эпоксиноволачные) могут быть порошкообразными, а также иметь форму брусков (прутков), таблеток или гранул. Для приготовления порошкообразных эпоксиноволачных клеев компоненты помещают в фарфоровые шаровые мельницы с диабазовыми шарами. Соотношение массы шаров и клея составляет (2—2,5) I, продолжительность измельчения 1,5 ч. Измельченный клей просеивают, отбирая фракцию, проходящую через сито № 04. Полученные порошки в процессе длительного хранения и транспортирования могут комковаться, поэтому перед использованием их повторно измельчают [29]. Во избежание слеживания порошкообразные клеи рекомендуется хранить при температуре не выше 20 °С. [c.140]

Снижение стоимости клеев за счет замены дорогостоящих компонентов более дешевыми способствует повышению экономической эффективности их применения. Так, внедрение эпоксиноволачных клеев вместо эпоксидных клеев горячего отверждения обеспечивает экономический эффект 400—500 руб. на 1 т клея за счет замены части эпоксидной смолы более дешевой фенолоформальдегидной [29]. [c.242]

Рис, 1.49. Зависнмость прочности при сдвиге клеевых соединений алюминиевого сплава на эпоксиноволачных клеях от продолжительности старения при 180 (/), [c.148]

С — до 8 ч. При увеличении содержания триэтаноламина до 0,5 вес. % полное отверждение достигается при 140 °С в течение 1 ч. Данные о прочности при сдвиге клеевых соединений дуралюмина на эпоксиноволачных клеях при различных температурах испытания и при старении приведены на рис. 1.48 и 1.49. [c.148]

Таблица 4.3. Прочность сотовых клеевых соединений на эпоксиноволачном клее

Рис. 1.48. Зависимость прочности при сдвиге клеевых соединений алюминиевого сплава иа эпоксиноволачном клее 6Э-18Н-60-05 от температуры.

Клеевые соединения на эпоксиноволачных клеях, модифицированных поливинилбутиралем, превосходят по прочности клеевые соединения на фенолополивинилбути-ральных клеях [36] они пригодны также для получения методом экструзии пленочных клеев. [c.31]

Сообщается о применении эпоксиноволачных клеев при изготовлении деталей хвостового оперения горизонтального стабилизатора истребителя F-14 с использованием композиционного материала (соединение обшивки с обшивкой и обшивки с сотовым заполнителем). Изготовление силовой обшивки стабилизатора производилось в автоклаве путем прессования бороэпоксидного пластика с одновременным отверждением клея при 176°С и давлении 0,33 МПа, что позволило исключить операцию подготовки склеиваемых деталей. Прочность клеевого соединения при сдвиге эпоксидного боропластика (обшивка) составляла при 20 С 7,3 МПа и при 190 °С — 4,2 МПа. Разрушающее напряжение при равномерном отрыве обшивок от сотового заполнителя находилось в пределах 10,5—4,5 МПа при 20 и 190 °С. [c.232]

В качестве ускорителей отверждения эпоксиноволачных блок-сополимеров можно использовать ацетилацетонаты металлов, например диацетилацетонаты кобальта (ДАК) и никеля. Эпоксиноволачные клеи, содержащие ДАК, отверждаются при 180 °С в течение 1 ч или при 150 °С в течение 6 ч. Отвержденные композиции характеризуются высокой прочностью после длительного нагревания при 180 и 200 °С. Необходимо отметить, что клеи, отверждаемые в присутствии ДАК, являются более теплостойкими, чем клеи без ускорителя. Жизнеспособность клеевых композиций с ускорителем превышает 1 год [60]. [c.39]

Поливом можно получать только такие пленочные клеи, в состав которых входят пленкообразующие компоненты (каучуки, поливинилбутираль и др.). Толщина пленочного клея зависит от концентрации раствора. Так, эпоксиноволачный клей, модифицированный поливинилбутиралем (марки БЭН-П), в зависимости от концентрации спиртоацетонового раствора может иметь толщину от 0,02 до 1 мм [29, с. 16]. [c.145]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология