Получение профильных изделий методом экструзии

ПОЛУЧЕНИЕ ПРОФИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ МЕТОДОМ ЭКСТРУЗИИ [c.142]

Специфическими свойствами расплавов полимеров (неньютоновский характер течения, эластичные свойства и т. д.) объясняются особенности конструирования и расчета формующего оборудования перерабатывающих машин. Так, без учета вязкоэластичных свойств расплавов полимеров нельзя выбрать эффективную конфигурацию оформляющей полости формующих инструментов для получения профильных изделий методом экструзии. При литье под давлением и прессовании неправильная конструкция формы может явиться причиной возникновения больщих внутренних напряжений в готовых изделиях. [c.370]

Преимуществом фторопласта-4Д является возможность переработки его в изделия способами, которые неприменимы для обычного фторопласта-4. Путем смешения порошка фторопласта-4Д со смазывающими веществами получа1рг смазанные пасты , из которых методом экструзии на плунжерных прессах мож но изготавливать профильные изделия неограниченной длины — трубки, стержни,, ленту, оболочку провода и т. п. Из фторопласта-4Д можно изготавливать водную суспензию для получения покрытий, пропиток, свободных пленок и специальных лаков. [c.140]

Температура литьевой формы поддерживается в пределах 65—120°. Вследствие кристалличности полимера усадка после литья выше, чем у аморфных полимеров (1—3,5% от линейных размеров). Для получения профильных изделий применяют метод экструзии. [c.175]

В промышленности пластмасс метод экструзии широко используется для производства труб, профильных изделий, листов, пленок и волокон, для нанесения покрытий на рулонные материалы (бумагу, ткань, металлическую фольгу, полимерные пленки), проволоку и кабель, а также для получения выдувных изделий. [c.110]

Экструзия — процесс формования изделий продавливанием материала через формующий канал (профилирующий инструмент). Метод экструзии предназначен для получения изделий погонажного типа труб, листов, пленок, профильных полос. Непрерывность и высокая производительность процесса экструзии создают предпосылки для автоматизации не только отдельных агрегатов, но и целых производств. В связи с этим экструдеры представляют собой один из наиболее перспективных видов оборудования для переработки пластмасс. [c.14]

В качестве изделий и пленок, стойких к агрессивным средам, с высокими диэлектрическими свойствами В виде паст и дисперсий для изготовления экструзией труб и для получения изоляционных и других покрытий профильных изделий В качестве химически стойкого уплотнительного материала и диэлектрика. Для изготовления конструкционных изделий прессованием (II) и экструзией (111) Для изготовления прессованных и экструзионных изделий (П), волокон (В) и лаковых покрытий (Л), стойких к агрессивным средам Для изготовления методом механической обработки электроизоляционных, антифрикционных, уплотняющих и химически стойких элементов конструкций и деталей Для изготовления методом механической обработки уплотняющих и антифрикционных изделий Для прокладок и диафрагм [c.91]

Непрерывное профильное прессование — метод получения изделий постоянного сечения и практически неограниченной длины продавливанием материала через мундштук с профилирующей щелью. Этим методом можно перерабатывать в изделия как термопластичные материалы, так и термореактивные пластмассы (фенопласты, аминопласты, фаолит, АТМ и др.). Следует отметить, что профильное прессование термопластов в большинстве случаев с успехом заменяют экструзией на червячных машинах. [c.315]

Для получения из поликарбоната труб, стержней, профильных изделий, листов и пленки методом экструзии пригодны любые типы экструдеров, применяемых для переработки термопластов. Отношение длины шнека к его диаметру [c.174]

Вязкость расплава фторопласта-2 низка, что дает возможность перерабатывать его на обычном оборудовании экструзией и литьем под давлением. Экструзией получают стержни, трубки, листы, пленки, нити, профильные изделия и покрытия проводов. На основе фторопласта-2 получают лаки (он растворяется при нагревании в диметилформамиде, диметилацетамиде, диметилсульфоксиде и 2-этоксиэтил-ацетате) и суспензии (водные и спиртовые), используемые для получения пленок методом отливки, а также покрытий по металлу, дереву и другим материалам. [c.128]

Штрангпрессование является менее совершенным методом получения профильных изделий, чем экструзия, и вытесняется ею. Однако в отдельных случаях, например для получения труб и профилей из фторлона-4, профильное прессование удобнее вследствие прямолинейного характера перемещения материала, которое спо- собствует более легкому и равномерному формованию полимера. [c.102]

Для получения из иоликарбоната на основе бисфенола А труб, стержней, профильных изделий, листов, пленки и различных трубчатых изделий методом экструзии ирш-одны любые типы экструдеров, применяемых для переработки термопластичных материалов. [c.220]

Переработка пластических масс в изделия по соавнению с получением их является очень трудоемкой операцией. Термопласты перерабатываются в изделия методом литья под давлением, экструзией, вакуумным и пневматическим формированием и лр. Для производства изделий из реактопластов применяют штранг-прес-сы, прессы для формования под низким давлением, этажные прессы и т. д. Пленки, трубы и другие профильные изделия изготовляются на шнековых экструдерах. [c.4]

При р азработке подобных процессов отчетливо выявились два следующих основных направления 1) непрерывные процессы получения профильно-погонажных изделий из мономера-с одновременной полимеризацией этот метод является аналогом экструзии 2) процессы получения изделий методом отливки из мономера с одновременной полимеризацией этот метод — аналог литья под давлением. [c.221]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология