Мельница шаровая фарфоровая МШК

Мельница шаровая фарфоровая МШК [c.32]

Лаки получают растворением пленкообразующего в растворителях, эмали — диспергированием пигментов и наполнителей в лаке. Диспергирующее оборудование — бисерные мельницы или футерованные шаровые мельницы с фарфоровыми или каменными шарами (при использовании нефутерованного железного оборудования возможно желатинирование лакокрасочного материала из-за попадания в него частиц железа). Тиксотропные эмали готовят перемешиванием при нагревании эмали, полученной по обычной технологии, с заранее приготовленным гелем модифицированного касторового масла в органич. растворителе (о получении пигментированных материалов см. Краски). [c.414]

Отечественный силикагель КС К с успехом может быть использован как для тонкослойной, так и для колоночной хроматографии Его измельчают в шаровой мельнице с фарфоровыми шарами. Обычно 1 кг силикагеля размалывают в течение 5 ч. Затем просеивают через капроновое сито, отбирая фракцию с размером частиц 100—200 меш Размолотый и просеянный силикагель обрабатывают кислотой для удаления примесей железа и дру>их тяжелых металлов. 100 г адсорбента нагревают при 100°С в течение 10 ч при помешивании с 1,5 л 10%-ного раствора азотной кислоты. Кислоту декантируют, силикагель промывают 5 л дистиллированной воды, 1 л 0,5%-ного водного раствора аммиака, снова 5 л дистиллированной воды и 1 л метанола. Затем сушат на воздухе в течение 6—8 ч и активируют 24 ч при температуре 110— 115°С. Хранят в герметически закрытом сосуде. [c.70]

Графит, предназначенный для нанесения проводящего слоя, необходимо предварительно обработать с целью удаления примесей-. Прежде всего его измельчают в фарфоровой шаровой мельнице или фарфоровой ступке. Затем очищают от примесей силикатов и окислов железа последовательно обработкой в серной и соляной кислотах и едком натре. После тщательной промывки графит сушат и просеивают через сито с числом отверстий не менее 400 на 1 см . [c.41]

Норсульфазол смешивают с фталевым ангидридом в шаровой мельнице, выложенной фарфоровыми плитками ингредиенты берут в стехиометрических соотношениях с небольшим избытком фталевого ангидрида. Спекание ведут в электропечи сопротивления [c.305]

Крупнопористый силикагель МСК и КСК подвергали измельчению на шаровых (фарфоровой и стальной) мельницах и исследовали процесс сорбции амилазы измельченным силикагелем. [c.107]

Исследование сорбции амилазы из культуральной жидкости силикагелем различной степени дисперсности показало, что после измельчения силикагеля в шаровой фарфоровой мельнице в течение 10 и 1 ч в стальной мельнице достигается неизменность величины сорбции (рис. 37). [c.107]

Оборудование трехгорлая колба, снабженная мешалкой и обратным холодильником водоструйный насос с предохранительной склянкой фарфоровая чашка вакуум-аппарат (чаша, см. р 1С. 39, ч. I), лист жести шаровая мельница (или фарфоровая ступка с пестиком) вальцы пресс пресс-форма на таблетку. [c.41]

Концентрация соли кадмия в растворе составляет 140 г/л, считая на кадмий металлический, концентрация сульфида натрия или бария 36 г/л, считая на серу. Осажденный продукт промывают, фильтруют, сушат при температуре до 100°С и размалывают в шаровых мельницах с фарфоровыми шарами. [c.337]

Помол гранул кислотоупорной эмали производится в шаровых мельницах, футерованных фарфоровыми плитками. Шары для измельчения применяют фарфоровые или кварцитовые. Для приготовления шликера обычно применяют дистиллированную воду. [c.277]

Флюсы — это механическая смесь мелко размолотых и просеянных компонентов. Компоненты, входящие во флюс, размалывают и просеивают каждый в отдельности и только после этого смешивают. Размол ведут в шаровой мельнице с фарфоровыми шарами. При малых количествах размол можно произво- [c.85]

Раствор модификатора получают в вертикальном смесителе в смеси активных органических растворителей с применением в случае необходимости подогрева. Пигментную пасту получают в шаровой мельнице, футерованной фарфоровыми плитками и заполненной фарфоровыми или уралитовыми шарами. Диспергирование пигментов проводят в среде кремнийорганических лаков или растворов модификаторов до требуемой степени дисперсности. [c.127]

Высушенный порошок измельчают и просеивают. Для измельчения часто применяют стальную шаровую мельницу с фарфоровой или диабазовой футеровкой и шарами из того же материала. Однако работа шаровой мельницы сопровождается большим шумом и по сравнению с другими дробилками отличается небольшим к. п. д. Поэтому лучше применять ударно-дисковые мельницы. Измельчение контролируют по ситовому анализу. Свободный формальдегид способствует образованию пор и растрескиванию готового изделия из аминопластов. Поэтому целесообразно связывать его, добавляя мочевину, фенолы или другие вещества, реагирующие с формальдегидом. В некоторых случаях в материал добавляют ускорители отверждения (органические кислоты, кислые соли и кислые эфиры). [c.79]

Степень извлечения меди будет зависеть от условий проведения анализа. Часто на обогатительных фабриках требуется знать, сколько меди переходит из руды в пульпу, т. е. сколько меди извлекается водой (содержание водорастворимой меди). Так как металлическое железо, попадающее в пробу при измельчении, также выделяет медь из раствора, то при подготовке пробы для этого определения следует руду измельчать в агатовой ступке или шаровой фарфоровой мельнице, или же тщательно удалить магнитом железо. Истинное содержание сульфата меди можно определить с помощью аэрофлота , как это будет описано ниже. [c.44]

В шаровую фарфоровую мельницу поместить [c.92]

Компоненты растворяются в шаровой фарфоровой мельнице, как и в случае паяльных жидкостей с канифолью, или в банке при периодическом помешивании. [c.94]

В шаровую мельницу с фарфоровыми или железными шарами согласно рецептуре вносят раствор смолы № 241 и № 135, пигменты и тальк. Перетирание продолжают не менее 72 час. до получения эмали требуемого качества (по клину 35—40). Затем добавляют ксилол и перемешивают еще 2 час. [c.183]

Эмаль изготовляют в шаровой мельнице с фарфоровыми шарами. Вначале в нее вносят 12,29 г свинцового крона и 12,29 г талька затем 18,82 г смолы № 308, 5,76 г алкида № 135 и 50,89 г растворителя (ксилола.) [c.184]

Пигментную пасту перетирают в фарфоровой шаровой мельнице с фарфоровыми шарами. Вначале вносят лак К-55, затем соответствующий пигмент. [c.189]

Все компоненты согласно рецептуре вносят в шаровую мельницу. Для перетирания следует применять только фарфоровые мельницы с фарфоровыми шарами или галькой. Использование металлических мельниц и шаров для перетирания грунта не допускается. [c.193]

Осколки стекла помещают в шаровую мельницу с фарфоровыми шарами и размалывают несколько часов. Продолжительность размола зависит от того, какую тонину помола желают получить. Далее порошок фракционируют через набор сит. Эта операция должна быть проделана очень тщательно, так как остатки мелкой фракции в крупной могут совершенно изменить пористость фильтра. [c.312]

В мельницах периодического действия материал загружается и выгружается через люк в цилиндрической части барабана или в одной из торцевых крышек. У коротких мельниц L/D <1, длинных 13. Длинные барабаны позволяют увеличить время пребывания в них материала и получить более тонкий помол за один проход, а также уменьшить диаметр барабана у мельниц большой производительности. В зависимости от вида измельчающей среды различают мельницы шаровые (стальные или чугунные шары одного или нескольких размеров диаметром 30... 120 мм, фарфоровые или другие неметаллические шары), стержневые (стальные стержни длиной, близкой к внутренней длине барабана, одного или нескольких диаметров в интервале 40. .125 мм), галечные (окатанная кремневая галька), рудногалечные (крупнокусковые фракции, выделенные из измельчаемой [c.55]

Дисперсионные методы. Механические методы. Сущность методов механического диспергирования заключается в энергичном и продолжительном растирарщи, размалывании и прочих механических приемах разробления вещества. Для этих целей применяются специальные машины, работающие по принципу ударного размельчения и растирания диспергируемых веществ. Наиболее широкое распространение получили шаровые и коллоидные мельницы. Шаровая мельница представляет собой полый цилиндр, в котором находятся стальные или фарфоровые шарики различного диаметра. В цилиндр загружается вещество, подлежащее диспергированию, и он с помощью электромотора приводится в быстрое вращение. Измельчение вещества достигается за счет движения шаров, находящихся в цилиндре. Шаровые мельницы широко ис- [c.284]

Определение адсорбции и десорбции исследуемых реагентов в статических и динамических условиях. Определение адсорбции исследуемых реагентов в статических условиях проводится по методике [54], которая состоит в определении количества адсорбированного реагента поверхностью молотого кварцевого песка при достижении равновесия. Для подготовки кварцевого песка его обрабатывают 10—15%-ной соляной кислотой в течение суток при периодическом перемешивании для удаления окислов железа и глинистых частиц, затем промывают водой до нейтральной реакции, высушивают и размальтают в шаровой мельнице с фарфоровым [c.124]

Особенности изготовления активной массы для батарей Крона-ВЦ заключаются в получении гидрофильной и гидрофобной смесей. Рассмотрим особенности переработки гидрофобной смеси № 2. К 0,5 кг смеси № 2 добавляется 1 л гидрофобизирующето клея, содержащего 100 г полистирола и 25 г парафина на 1 л толуола. Компоненты перемешивают в смесителе в течение 30 мин. Затем смесь сушат в течение 2 ч при 110° С в термостате для удаления толуола. Заключительную сушку производят при температуре 80° С. Сухую смесь размалывают в шаровой фарфоровой мельнице и просеивают через сито № 03. Перед прессованием такую смесь увлажняют 20—35% раствором толуола. Технология изготовления агломератной смеси для батарей Крона-ВЦ позволяет без уплотнения получить равномерное распределение гидрофобизи-рующих материалов. [c.110]

В зависимости от вида и формы мелющих тел различают мельницы шаровые, стержневые, галечные и самоизмельчения. У шаровых мельниц дробящая среда представлена стальными, чугунными, фарфоровыми или другими шарами, у стержневых — стальными стержнями, у галечных — скатанной кремневой галькой, у мельниц самоизмельчен.чя - крупными кусками измельчаемого материала. В зависимости от способа разгрузки измельченного продукта различают мельницы с центральной разгрузкой и с разгрузкой через решетку. При центральной разгрузке удаление измельченного продукта происходит свободным сливом через пустотелую разгрузочную цапфу. У мельниц с разгрузкой через решетку имеется подъемное устройство, принудительно разгружающее измельченный продукт. Поэтому в них уровень материала может быть ниже [c.52]

Существует еще много других рецептов паст для вжига-1ШЯ, но принцип нанесения покрытия остается неизменным при применении любого рецепта. Составные части пасты смешивают в фарфоровой шаровой мельнице, причем объем смеси не должен превышать одной трети объема мельницы. Объем фарфоровых шаров должен примерно равняться объему смеси. Лучше пользоваться шарами разных диаметров — от 15 до 40 мм. Обработка в барабане ведется 70—75 часов. Для получения равномерной по составу, тонко растертой пасты необходимо продолжительное механическое растирание смеси. [c.68]

Имеются указания на то, что лучшее разложение пробы достигается, если смесь карбоната кальция и хлорида аммония приготовляется в шаровой мельнице. В фарфоровую шаровую мельницу с шариками из кремня всыпают 1 часть возо-гпанного хлорида аммония и 8 частей осажденного карбоната кальция и растирают 5 ч. Эффективность действия приготовленной таким способом смеси сохраняется 12 месяцев, и в течение такого же срока не изменяется результат проводимого с этой смесью холостого опыта [c.1007]

Обычно в продажу силикагель выпускается в виде крупных зерен для целей хроматографии силикагель следует сначала измельчить. Удобнее всего для этой цели пользоваться фарфоровой шаровой мельницей с фарфоровыми шарами. После измельчения силикагель просеивают через два сита № 40 и № 80 (соответственно с размером отверстий 100 и 200 меш ). Для работы ио выделению ароматических углеводородов из бензинов пользуются той фракцией силикагеля, которая проходит через сито № 40 и не проходит через сито № 80. Наличие более мелких частиц силикагеля значительно замедляет процесс хроматографического отделения ароматических углеводородов. При работе с более высокомолекулярными углеводородами, отвечающими лигроино-вым и керосиковым фракциям, пользуются более крупным силикагелем, с величиной частиц от 50 до 200 меш, поскольку с увеличением молекулярного веса углеводородов повышается их вязкость и они медленнее проходят через слой, силикагеля. [c.34]

В смеситель типа Вернер-Пфлейдерер загружают рецептурные количества сульфата натрия и иостененно загружают при перемешивании жидкое стекло. Полученную смесь выгружают на специальные лотки и выдерживают в условиях производственного помещения 2—3 ч. В шаровую мельницу с фарфоровыми шарами загружают триполифосфат натрия, бикарбонат натрия, сульфонол НП-1 и полученную после выдержки смесь сульфата натрия с жидким стеклом. Загруженную смесь перемешивают в шаровой мельнице до получения однородной смеси с величиной частиц не более 0,25 мм. [c.163]

Высушенный порошок измельчают, стандартизуют и просеивают. Для измельчения часто применяется стальная шаровая мельница с фарфоровой или диабазовой футеровкой и шарами из тех же материалов. Однако работа шаровой мельницы сопровождается большим шумом и по сравнению с другими дробилками отличается минимальным к. п. д. Поэтому лучше применять ударнодисковые мельницы. Контроль измельчения ведется по ситовому, анализу. [c.235]

Газовый хроматограф Цвет-5-68 , ЛХМ-8МДП или другой с электронно-за-хватны.м детектором. Колонка для газовой хроматографии стеклянная, длиной 0,75 м, диаметром 3. мм. Микрошприцы на 10 мкл. Баня водяная. Мельница шаровая. Ступка фарфоровая. [c.228]

Установлено, что оптимальная продолжительность измельчения силикагеля на фарфоровой шаровой мельнице для сорбции амилазы в динамических условиях должна быть 2—2,5 ч, а на шаровой стальной мельнице 10—15 мин, что соответствует получению частиц силикагеля размером 4—20 мкм и отдельных частиц размером 60—80 мкм. Изучение кинетики седиментации частиц сили1 агеля фотоэлектрическим седиментометром показало, что измельчение в шаровой фарфоровой мельнице более 5 я или 30 мин в металлической мельнице практически ие влияет на изменение процесса седиментации. [c.107]

Шаровые мельницы непрерывного действия в пигментных производствах работают в замкнутом цикле с сепаратором или гидроклассификатором, от совершенства конструкции и регулировки которого зависит тонкость измельчения и производительность мельниц. Шаровые мельницы непрерывного действия для сухого измельчения внутри футерованы сменными стальными броневыми плитами, а мельницы для мокрой сверхтонкой дезагрегации, когда недопустим примол металла, — фарфоровыми плитйами (дезагрегация цвуокиси титана) или другими керамическими материалами. [c.347]

Основа приготовляется путем перетира в шаровой мельнице с фарфоровыми шарами или галькой применения стальных мельниц и стальных шаров следует H3i6eraTb, чтобы не допустить загрязнения железом. Компоненты грунта должны выпускаться в инертной таре (либо стеклянной, либо покрытой феноло-формальдегидной смолой или виниловым (полимером). [c.220]

В глазурь № 3 вводили 0,5 /о окиси кобальта. Сырьевые материалы для глазурей вз-вешивались по заданному рецепту на техно-аналнти-ческих весах и смешивались в лабораторной шаровой фарфоровой мельнице в течение 0,5 ч. Варились глазури в шамотных тиглях емкостью [c.127]

Для обработки крупногабаритных деталей ванны сваривают из листового железа с последующей футеровкой внутренней поверхности различными мастиками, не являющимися катализаторами реакции химического восстановления металлов. Мастика состоит из 1 вес. ч. резинового клея-88 и 1 вес. ч. окиси хрома, измельченной в шаровой мельнице или фарфоровой ступке до порошкообразного состояния. Оба компонента тщательно перемешивают и разбавляют растворителем, составленным из 2 вес. ч. бензина и 1 вес. ч. этил- или бутилацетата. Вязкость полученного раствора 18—20 с по воронке ВЗ-4. Мастику наносят кистью (5—6 слоев) на опёско-струенную внутреннюю поверхность ванны. Каждый слой просушивают в течение 15—20 мин при комнатной температуре. Время окончательной сушки футеровки —24 ч. Во время работы в случае повреждения отдельные участки футеровки восстанавливают мастикой. В качестве футеровки применяют также мастику, которая содержит 25 вес. ч. смолы ЭД-6, 10 вес. ч. дибутилфталата и 3 вес. ч. полиэтиленполиамина. Поверхность ванн из углеродистой стали предварительно фосфатируют, для улучшения смачивания вводят в первый слой мастики 1 вес. ч. препарата ОП-7 и после 24 ч сушки наносят еще 1—2 слоя мастики, которые надо просушивать столько же времени. Ванны из алюминиевого сплава или нержавеющей стали перед нанесением мастики подвергают только обезжириванию. Эту мастику можно эксплуатировать в течение 200 ч. Иногда поверхность ванн защищают каким-либо грунтом или используют мешки из полиэтиленовой или подобной ей пленки. Однако из-за малой прочности материала они недолговечны и их часто приходится менять. [c.228]

Оборудование. Шаровая мельница (или фарфоровая ступка с пестиком), вальцы, таблеточный пресс или механический ударный, прессформа. [c.55]

Порошковую композицию приготовляют следующим образом. Пылевидный кварцевый песок, предварительно просеянный через сито 004, прокаливают при 600° С в течение 4—О ч. Эпокспдные смолы Э-33 и Э-05 измельчают на дробилке, а затем вместе с фталевым ангидридом измельчают в шаровых фарфоровых мельницах до размера частиц 60—100 мили После этого смолы подвергают сушке в течение 2—3 ч при 90—100° С. [c.326]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология