Обкладки винипластовые

Применяемую для обкладки винипластовую фольгу раскраивают обычными кровельными ножницами или пилой на заготовки, соответствующие конфигурации и габаритам аппарата с учетом возможности соединения листов внахлестку на 20—25 мм. Затем заготовки протирают дихлорэтаном и промазывают 2 раза клеем с промежуточной сушкой в течение 3—4 ч и окончательно до 15 ч. [c.94]

Поэтому для предохранения полиизобутиленовой обкладки крышки от провисания и действия вакуума полиизобутилен следует укреплять стальными полосами, приболченными впотай к крышке. Снаружи эти полосы для предохранения от коррозии обкладывают полиизобутиленом. Распылитель и вентили делают из сурьмянистого свинца или фаолита, коллектор—из свинцовых или винипластовых (в помещении) труб. [c.96]

Потолочная футеровка плоских крышек является очень сложным и трудоемким делом, так как плитки с потолка легко обваливаются, поэтому для крышек часто применяют обкладку листовыми материалами, штукатурку кислотоупорной замазкой по сетке или футеровку легкими материалами. Штуцера футерованных аппаратов защищают винипластовыми, фаолитовыми или керамиковыми патрубками (рис. 6). При конструировании необходимо предусматривать стальные штуцера увеличенных диамет- [c.26]

В случае соединения обкладки днища и стенки в стык на место шва накладывают полоску винипластовой пленки шириной 60— 70 мм. Образующиеся в местах перехода сборки разогревают и разглаживают, концы и выступы обрезают горячим ножом. [c.94]

Для этого в штуцер вставляют тонкостенную винипластовую трубу/с таким расчетом, чтобы ее края выступали на 2—3 мм над поверхностью фланца. Затем на выступающий конец трубы надевают кольцо 2, которое приклеивают к фланцу и приваривают к трубе. Другой конец трубы приваривают к внутренней обкладке 3 аппарата. [c.96]

Если диаметр штуцера превышает 100 мм, обклейка производится пленкой. Для этого из винипластовой пленки заготовляется трубка, которую развальцовывают в горячем состоянии и приклеивают одной стороной к фланцу, а другой к обкладке аппарата. [c.96]

Облицовка фланцев и бортов винипластом затруднена отсутствием хорошего клея, который позволил бы прочно приклеивать винипласт к металлической поверхности. Кроме того, винипласт обладает значительной хрупкостью, что затрудняет применение его для разъемных соединений. Как показала практика, винипластовая обкладка при затяжке болтов часто растрескивается и защита фланцев нарушается. [c.104]

Рассмотрим теперь стальной сосуд с антикоррозионным покрытием, защищающим его от действия серной кислоты. Для обкладки сосуда используется винипластовая п.ленка, приклеиваемая расплавленной перхлорвиниловой смолой Листы пленки соединяют сваркой прутком. При этих условиях максимальным линейным размером рубашки из винипластовой пленки является длина окружности цилиндрической части сосуда, которую принимаем равной примерно 250 см. Рабочий интервал температур определяется из следующих соображений. Заделка винипластовой пленки производится при Т д. перхлорвиниловой смолы (около 140° С). Отвердевание клеевой пленки происходит при Гс перхлорвиниловой смолы (примерно 85° С). Минимальная температура нри транспортировании сосуда в средней полосе СССР примерно —30° С. Рабочая температура реакционной смеси в сосуде 70—75° С. Интервалом температур, который следует принять при определении остаточных термических напряжений, является разность между Тс смолы и температурой транспортирования, равная 115° С. [c.214]

Рис. 175. Соединение стыков при обкладке аппарата винипластовой пленкой

Вся внешняя поверхность винипластовых изделий перед началом обкладки стеклопластиком должна быть тщательно протерта ветошью, смоченной дихлорэтаном, с целью очистки ее от жировых загрязнений и частичного растворения поверхности (другие растворители не рекомендуются). [c.60]

Обкладка листовым материалом резиной, полиизобутиленом, винипластовой фольгой и др. [c.58]

Лучшим материалом для трапов в условиях химических предприятий является нержавеющая сталь. При слабых механических воздействиях на полы могут применяться винипластовые трапы. Защита стальных и чугунных трапов гуммированием (наклейка сырой резины с последующей вулканизацией), обкладкой свинцом и окраска применяется довольно редко. Для полов с агрессивными средами трапы используются только на перекрытиях. В полах по грунту они не применяются из-за отсутствия контроля состояния мест сопряжений трапа с канализационными трубами. [c.136]

Для защиты штуцеров в них вводят патрубки, заранее изготовленные из пленки или тонкого листового винипласта (рис. 176). Вставку винипластового патрубка / производят с таким расчетом, чтобы его края выступали на 2—3 мм над поверхностью фланца. Затем из винипласта изготовляют кольцо, равное по размерам фланцу штуцера, и надевают его на выступающий конец шатрубка. Кольцо 2 приклеивают к металлу перхлорвиниловым клеем, а к концам винипластового патрубка приваривают сварочным прутком. Другой конец патрубка приваривают к обкладке 3 аппарата. [c.280]

При проверке аппаратов, не имеющих металлического каркаса, нужно, чтобы обратная сторона проверяемой поверхности обладала электропроводностью, для чего, например, пластину винипласта следует положить на лист металла. Если обнаруженный дефектный участок невелик, то его протирают растворителем, покрывают тремя слоями 10% клея и нагревают до удаления газовых пузырей. Затем на это место накладывают заплату из винипласта, предварительно смазанную 20% клеем, и плотно прикатывают роликом к изъяну. Большие бракованные участки, возникающие при перегреве, срезают нагретым ножом,, металлическую поверхность обезжиривают и покрывайт 10% клеящим раствором и приклеивают заплату. Края заплаты необходимо приварить к ранее наклеенному винипласту. Пустоты между винипластовой обкладкой и металлом обнаруживают простукиванием деревянным молоточком звук при простукивании должен быть металлическим. [c.159]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология