Сегментные переливы

Переливные устройства во всех тарелках должны обеспечить переток жидкости заданного расхода при максимально допустимых нагрузках с одной тарелки на другую, не нарушая нормальной работы тарелок. При очень больших расходах жидкости с целью лучшей ее дегазации применяют сегментные переливы с наклонными планками. На малопроизводительных установках применялись сливные стаканы из труб. Большое влияние на работу переливов и тарелок оказывают конструкции узлов ввода и вывода жидкости. Сопротивление узла ввода жидкости на тарелку должно быть умеренным и обеспечивать равномерный спокойный ее ввод. Узел вывода жидкости с тарелки должен обеспечивать равномерный ее слив и способствовать дегазации жидкости. [c.64]

Отметим особенности технологического конструирования переливных устройств. На рис. У-4 приведены различные конструкции переливных устройств. В большинстве случаев применяют сегментные переливы с прямыми переливными планками. При больших расходах жидкости для лучшей ее дегазации следует применять сегментные переливы с наклонными планками, площадь которых вверху должна быть в 2 раза больше, чем внизу. В колоннах большого диаметра целесообразно применять арочные переливы, так как они способствуют более эффективному использованию рабочей площади тарелки. Переливные устройства из труб следует [c.251]

В колоннах с большим диаметром слив через трубы заменяют сливом при помощи сливных карманов (рис. 13). В этом случае слив происходит через переливную планку, отсекающую на поверхности тарелки сегмент. Различные типы переливных устройств показаны на рис. 14. Сегментный перелив с прямыми переливными планками (рис. 14,а) применяется наиболее часто. При весьма больших расходах жидкости используют сегментные переливы с наклонными планками (рис. 14,6). Площадь их в верхней части в два раза больше, чем в нижней, что способствует дегазации жидкости. В колоннах с большим диаметром применяют также арочные переливные устройства (рис. 14,в), которые несколько [c.37]

Рис. 1-61. Распределители жидкости а —с сегментными переливами Ь — с круглыми переливами.

Рис. Х-5. Принципиальные схемы переливных устройств однопоточных тарелок с сегментным переливом (а) и с сегментным боковым переливом, хлор-довой сливной перегородкой и перетоками из труб (б)

Экспериментальные данные для всей области концентраций смеси кислород—аргон—азот были получены на стенде с лабораторной колонной, на тарелках которой достигалось полное перемешивание жидкости [34]. Колонна диаметром 52 мм состояла нз десяти ситчатых тарелок с сегментными переливами. Расстояние между тарелками 120 мм. Хладагентом служил жидкий азот (или жидкий кислород), подаваемый в конденсатор. Тепло в куб колонны подводилось от электроподогревателя. Опыты проводили при давлении 125—160 кПа в режиме полного орошения. [c.111]

Из соображений удобства изготовления и монтажа примем конструкцию аппарата с внутренними сегментными переливами (рис. 93). Недостаток этого типа конструкции состоит в том, что внутренние переливы уменьшают полезную площадь тарелки. [c.187]

Допустимую скорость жидкости в переливе не следует брать выше О,Юж/сек для облегчения отделения газа от жидкости. При этом условии необходимая площадь сечения сегментного перелива составит [c.187]

Площадь сегментного перелива в пересчете на радиус круга, равный единице, составит [c.188]

Предположить, что колонна имеет диаметр 0,76 м и что на ее тарелках на расстоянии 6,35 см размещены колпачки диаметром 3,8 см. Тарелки работают в режиме перекрестного тока с сегментным переливом шириной 45,7 см и высотой порога 5,1 см. Переливная труба при ширине 45,7 см не доходит на 3.8 см до дна тарелки, расположенной ниже. Расстояние между тарелками составляет [c.666]

Основным конструкционным элементом абсорбционных аппаратов является барботажная тарелка. На рис. 5-5 показано устройство многоколпачковой барботажной тарелки в типовой абсорбционной колонне. Каждая тарелка состоит из днища 1 с горловинами 3 и колпачков 4, закрепленных на горловинах посредством скоб и болтов. По краям днища имеются сегментные переливы 2. Каждый абсорбционный аппарат монтируется из нескольких цилиндрических бочек (царг) с фланцами, между которыми болтами зажаты барботажные тарелки. [c.68]

Ситчатые тарелки пригодны при любом давлении при устойчивых режимах работы. Колпачковые тарелки более универсальны и используются при любом давлении как при устойчивых, так и при неустойчивых режимах работы. Большинство перечисленных типов тарелок (за иключением ситчатой многосливной и решетчатой) имеют сегментные переливы. Нагрузка на перелив не должна превышать 40 мУ(м ч). [c.362]

Колпачковая,тарелка представляла собой устройсгво с пятью капсульяы.мп колпачками диаметром 90 мм, установленными без зазора между уровнем тарелки ы нижней кромкой колпачка. Тарелка имела сегментные переливы, длина сливной перегородки — 280 мм, высота ее изменялась. Расстояпие между сливным ц цриемным кар.манами составляло / = 300 мм. [c.54]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология