Питатель коробчатый

Питатель коробчатой формы (рис. П-38, б) с регулируемой щелью и с подводом суспензии к середине раструба значительно улучшает распределение осадка в роторе, уменьшает возможность возникновения вибрации центрифуги. Такие устройства применяются на ряде центрифуг. Существенным недостатком их является то, что для очистки забившейся щели питателя требуется открытие передней крышки центрифуги. [c.72]

Рис, 28. Плита с центрально установленным коробчатым питателем переливного действия а — схема б — общий вид [c.84]

На входном конце печи находится загрузочная камера, через которую в реакционное пространство печи подаются исходные материалы в твердой, жидкой или газообразной фазе. На противоположном конце печи через разгрузочную камеру выводится готовый продукт и побочные составляющие реакции. В загрузочной камере 6 расположены питатель (течка, шнек и др.) и газоход для подачи или отвода газовой фазы. В нижней части разгрузочной камеры 16 имеется отверстие для вывода готовой продукции на торцовой стенке смонтированы горелка и смотровые окна. Обычно разгрузочную камеру устанавливают на тележке, перемещающейся на рельсах, что облегчает монтаж и ремонт печи. В таких случаях разгрузочную камеру называют откатной. По форме камеры могут быть цилиндрическими или коробчатыми при необходимости их футеруют огнеупорным кирпичом. [c.367]

I — коробчатый питатель 2 — плотный зернистый слой исходного материала 3 — валок [c.736]

Рис. 59. Коробчатый питатель печи Лурги.

В вышеописанных печах мы встретились с тремя типами питателей тарельчатым, коробчатым и в виде колокола. На рис. 61 дан поршневой питатель. [c.130]

Крышка центрифуги также выполнена из чугуна и плотно соединена со станиной. В передней части крышки сделан проем для прохода рамы механизма среза осадка и лотка для выгрузки сырого антрацена. На внешней стороне крышки устроен прилив коробчатого сечения, в котором помещены направляющие и рама механизма среза осадка. Нижняя часть этого прилива образует горловину, через которую из центрифуги выгружается срезанный осадок. В верхней части крышки на приливе раюпюложен серводаигатель механизма среза осадка. На крышке имеются отдельные приливы, на которых установлены питатель, регулятор уровня слоя осадка и труба для регенерации сит. В нижней части коробчатого прилива крышки выполнены люки для возможности монтажа механизма среза осадка, а также для контроля за выгрузкой осадка. [c.225]

Для таблетирования удобрений применяют таблеточные прессы ТП-1, ТП-40 и др. На рис. 12 приведен общий вид пресса ТП-1. Он состоит из П-образной чугунной станины 1 с закрепленным корпусом сборки 5, на котором смо.нтированы все рабочие узлы пресса. От трехскоростного электродвигателя 2 через шкив 3, клиноременную передачу 4 движение передается на маховик II и далее через косозубые шестерни — на кривошипный вал 9, от которого приводятся в движение все исполнительные механизмы — давления, питания и выталкивания таблетки. Общий вид корпуса сборки пресса (в разрезе) показан на рис. 13. Он представляет собой конструкцию коробчатого сочетания, отлитую вместе с опорным столом, на котором установлен съемный блок прессования 8. К корпусу по разъему центральной оси кривошипного вала 15 крепится крышка 17. Кривошипный вал опирается на разъемный бронзовый подшипник 14 и роликовый конический подшипник 20. На валу закреплен двойной копир 16, который через шатун 10 и систему рычагов передает движение питателю и выталкивателю. На валу 15 закреплена косозубая шестерня 19, на- [c.36]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология