Осадки пористость слоя

Для относительно крупных частиц поверхностные явления в осадке не играют существенной роли и фильтрование можно рассматривать только как гидродинамический процесс. Введение коэффициента к обусловлено некоторой неопределенностью величин ф и е применительно к пористому слою, состоящему из частиц неправильной формы. [c.26]

В начальный момент фильтрования общая разность давлений АР=ДРф. п максимально сжимает перегородку. По мере образования осадка общая разность давлений АР = АРос + АРф. п непрерывно перераспределяется между перегородкой и осадком, причем АРф. п уменьшается, а АРос возрастает. Сопротивление сжимаемой перегородки остается максимальным, если она не эластична, или уменьшается, если пористость приходит в равновесие с уменьшенным значением АРф. п- Среднее удельное сопротивление осадка возрастает, причем в его тонких локальных слоях пористость увеличивается, а удельное сопротивление уменьшается в направлении от перегородки к свободной поверхности осадка. Пористость каждого тонкого слоя на данном расстоянии от перегородки при возрастании АРос понижается, что сопровождается вытеснением части жидкости из пор, возникновением вторичного потока фильтрата и перемещением твердых частиц к перегородке. Эти процессы влияют на удельное сопротивление осадка (с. 61). [c.72]

По своему существу диффузионная модель и соответствующее математическое описание применимы к гомогенным пористым слоям достаточной толщины, состоящим из относительно крупных частиц предпочтительно правильной формы. Фильтровальные осадки по их характеристикам обычно заметно отличаются от указанных пористых слоев, причем на закономерности промывки влияют мно- [c.255]

Применительно к пористому слою с застойными порами и неоднородной проницаемостью дано [283] математическое описание промывки осадка в виде системы дифференциальных уравнений в частных производных получено решение этой системы уравнений. В частности, отмечено, что наличие относительно тонкодисперсных частиц способствует образованию застойных пор. [c.258]

Не вся связанная поровая влага подвергается действию разности давлений в одинаковой степени. Из рис. УИ-З видно, что при градиенте давления, изменяющемся в направлении, показанном стрелкой, воздухом будет вытесняться только та влага, которая находится в зонах 1 и 2. Влага, находящаяся в зонах 3 и 4, остается в пористом слое, так как она не подвергается действию разности давлений в направлении ее возможного перемещения между частицами. Поэтому обезвоживанием можно удалять только часть связанной поровой влаги, причем количество удаленной влаги можно увеличить путем перемешивания осадка. [c.270]

Измерение суммарной толщины стенки и осадков в сопоставлении с толщиной стенки, осуществляемое обычными методами и средствами УЗ-дефектоскопии и толщинометрии, эффективно только в случае, если осадки плотные и хорошо проводят УЗ. Пористость слоя осадков затрудняет образование резонанса при резонансном методе или четкое отражение при импульсном методе. Кроме того, необходимо вьшолнять несколько измерений в одном сечении, так как поверхность осадков далека от цилиндрической. [c.729]

Уравнение (VI 1,4) получено на основании опытов, проведенных при значительной толщине пористых слоев, но оно может быть использовано и для расчетов процесса обезвоживания осадков на фильтре. В этом случае при Лос<50 мм постоянная а в уравнении (УП,4), учитывающая концевые эффекты, принимается равной 0,025 (под концевыми эффектами понимают влияние процессов, протекающих при входе жидкости в поры осадка и выходе из них). [c.273]

Тонкие декоративные осадки хрома обладают пористостью. Из-за внутренних напряжений и хрупкости осадков пористость нельзя устранить путем увеличения толщины осадка, так как произойдет мгновенное растрескивание. Несплошности покрытия позволяют коррозионной среде проникать сквозь покрытие и воздействовать на нижний слой металла. Поверхность хрома создает большую катодную площадь, вследствие чего на нижних (анодных) слоях металла происходит локализованная коррозия. По этой причине хром почти всегда используют с соответствующими подслоями покрытия, устойчивыми к действию коррозии (например, никелем). Исключение составляют изделия (в частности, предметы широкого потребления), требующие дешевой декоративной обработки и подвергающиеся при эксплуатации слабому коррозионному воздействию, а также изделия, которым твердое покрытие хромом обеспечивает необходимую им высокую сопротивляемость износу. Хотя в толстослойных осадках твердого хрома всегда содержатся трещины, попадание электролита на основной слой затруднено. Однако при эксплуатации изделий в более активной коррозионной среде (например, гидравлического оборудования, погружаемого в воду в шахте) защитные подслои могут быть необходимы. [c.112]

Выразим истинную скорость жидкости в капиллярах слоя осадка через скорость ш, отнесенную к полному сечению фильтра, и пористость слоя г [c.214]

Исследована [446, 447] модель пористого слоя, получающегося при разделении суспензии с добавленным к ней вспомогательным веществом при условии, что поры вспомогательного вещества и отделяемые частицы имеют приблизительно одинаковые размеры. На основании этой модели даны теоретические соотношения для определения удельного сопротивления осадка в зависимости от отношения концентраций вспомогательного вещества и отделяемых частиц в суспензии М, а также для отыскания оптимального значения М, при котором достигается максимальная производительность по фильтрату. Указано, что для практического применения этих соотношений необходимо экспериментально определить входящие в них постоянные. [c.299]

Смешанная задача гидродинамики — движение жидкостей и газов через пористый слой (слой кусковых или зернистых материалов). В зависимости от высоты слоя Н различают два случая ) Н onst (процессы, связанные с движением газа в абсорберах, теплообменниках регенеративного типа, реакторах с неподвижным слоем катализатора, адсорберах, сушилках и печах, а также промывка осадков на фильтре, фильтрация грунтовых вод и др.) 2) Я=т onst, т. е. высота слоя увеличивается во время протекания процесса (фильтрование на промышленных фильтрах и центрифугах и др.). [c.12]

Осадок представляет собой пористый слой. Жидкость движется в пространстве между частицами. Это пространство можно рассматривать как систему сообщающихся пор переменного сечения. Поскольку частицы обычно мелкие, поры имеют небольшие размеры и движение жидкости в них ламинарное. Длина и форма пор определяются размерами и формой частиц. Простейшая модель движения жидкости через слой осадка может быть получена, если представить этот слой в виде системы пор одинакового диаметра. Связь между существенными параметрами процесса фильтрования можно выявить с помощью формулы Дарси (П. 94) [c.250]

И сгущенного осадка, которые изменяются в процессе осаждения. Член 8 /(1 — е) 5 характеризует сопротивление процессу осаждения. Чем меньше пористость слоя е (т. е., чем больше содержание твердой фазы в суспензии), тем меньше скорость осаждения. Если осаждение производить в мерном цилиндре и фиксировать моменты перемещения границы раздела твердая фаза — осветленная жидкость с помощью секундомера, то уравнение (1-102) можно переписать [c.35]

Удельное сопротивление осадков и скорость фильтрования суспензий с анизотропными частицами зависят в большой степени от того, как расположена поверхность фильтрования по отношению к направлению действия силы тяжести. Укладка частиц в слое (пористость слоя, размер и форма пор) в зависимости от расположения фильтровальной перегородки может быть различной. [c.70]

Центрифуги применяются для разделения неоднородных жидких систем путем осаждения или фильтрования. Благодаря тому, что оба процесса протекают в результате воздействия мощного поля центробежных сил, их скорость значительно выше, чем в случае действия поля тяжести. При движении тела вокруг непо движной оси с постоянной угловой скоростью оно испытывает ускорение, возникающее от изменения направления скорости тела и характеризующее отклонение движения от прямолинейного. Это ускорение направлено по главной нормали траектории движения тела к центру вращения, почему его называют центростремительным. Последнее возникает под действием центростремительной силы, направленной аналогично центростремительному ускорению. На элемент жидкости, вращающейся вместе с сосудом, также действует центростремительное ускорение. Вращающуюся вместе с сосудом жидкость можно рассматривать как находящуюся в относительном покое. Пользуясь системой координат, связанной с сосудом, можно ввести центробежную силу инерции, равную по величине центростремительной силе, но направленную в противоположную сторону. Эта сила вызывает осаждение взвешенных в жидкости частиц или фильтрование жидкости через пористый слой осадка, находящегося внутри перфорированного вращающегося сосуда. [c.209]

Высушиваемое вещество помещают в коническую колбу с пришлифованной стеклянной пробкой, куда прибавляют соответствующий растворитель в таком количестве, чтобы над осадком был слой растворителя в несколько сантиметров. Колбу закрывают и энергично встряхивают около 1 мин, после чего дают отстояться 15—20 мин. Затем осторожно сливают растворитель и заменяют его свежей порцией. Растворитель меняют 3—4 раза, после чего осадок переносят на воронку с пористым дном (воронка Бюхнера), отфильтровывают при разрежении и, если осушаемое вещество негигроскопично, высыпают на керамическую пористую плитку, покрывают листом фильтровальной бумаги и оставляют на воздухе (или под тягой) до полного испарения растворителя. Гигроскопические вещества досушивают в вакуум-эксикаторе или в вакуум-сушильном шкафу. [c.228]

Эта формула приемлема для расчета гидравлического сопротивления пористого слоя (осадка) при фильтровании жидкости или газа через слой высотой Я. Правда, трудно определима величина ф. [c.63]

По мере протекания второго периода процесса центробежной фильтрации скорость деформации осадка делается меньше скорости отделения жидкости от осадка. В результате этого пористость слоя перестает характеризовать его влажность и пустоты между частицами уже не целиком заполняются жидкостью. Этот [c.176]

Контроль качества гальванических покрытий предусматривает определение следующих характеристик внешний вид осадка, прочность сцепления слоя покрытия с основным металлом, твердость покрытия, толщина и равномерность осадка пористость покрытия. Описание приборов, применяемых при проверке некоторых из указанных характеристик, приводится ниже. [c.374]

При фильтровании суспензий в пористом слое образуются две формы осадка — вымываемая и невымываемая [35], глобальные концентрации которых обозначим соответственно через йд и н-Поскольку осадок образуется в пористом слое, внутренней диффузией можно пренебречь и в систему будут входить уравнения материального баланса [c.25]

Уравнения баланса и кинетики в (4.1) и (4.3) в этом случае совпадают с системой динамики сорбции при линейной изотерме и внешнедиффузионной кинетике (см. разд. 3.1). В модели предполагается, что каждая частица, осевшая на поверхности пористого слоя, может оторваться независимо от концентрации осадка. Очевидно, что такое предположение справедливо лишь для осадков, образующих на поверхности загрузки монослой из частиц суспензии. Кроме того, полагается, что любая частица имеет равную вероятность отрыва независимо от места адгезии. Это предположение опровергается последними данными о структуре потока в пористом слое (подробнее см. разд. 4.2). [c.188]

В моделях (4.5) — (4.6) учитывается формирование в пористом слое невымываемой части осадка, но пе учитывается образование вымываемой части, что несомненно доказано экспериментально [5, 21]. [c.189]

Высокая прочность сцепления осадков пористого хрома с основным металлом обусловливается уменьшением внутренних напряжений в слое хрома и прерывистостью (пористостью) покрытия. Наличие отдельных площадок металлического хрома, перемежающихся порами, создает благоприятную опорную поверхность, обладающую, как уже сказано, способностью хорошо прирабатываться к другой, нехромированной поверхности. Прочность сцепления слоя хрома с основным металлом сохраняется и при колебаниях температуры, несмотря на разность коэффициентов линейного расширения, благодаря тому, что при этом происходит только некоторое изменение размеров пор. [c.14]

Таким образом, способ двуслойного пористого хромирования дает возможность достижения независимости ряда физико-механических свойств каждого из слоев осадков пористого хрома, что. [c.73]

Восстановление фталевой кислоты в кислых растворах (например, в 5 %-й водной серной кислоте) дает с хорошим выходом 1,2-дигидрофталевую кислоту [16—21] транс- и изомеры образуются в соотношении приблизительно 6 1 [21]. Для проведения таких электролизов ранее широко использовали свинцовые катоды, но в процессе восстановления на ннх образуется пористый слои органического осадка [22], и поэтому це--1есообраЗнее использовать в качестве катодного материала ртуть [23]. Гидратация является далеко не единственным способом защиты альдегидной группы от дальнейшего восстановления. В частности, альдегид непосредственно в момент образования может быть переведен в боратный комплекс гидрата [24—27] или в комплекс с гидросульфитом [28, 29]. В тех случаях, когда в реакционной смеси присутствуют катионы натрия, возникает возможность непрямого восстановления, например амальгамой натрия. Имеются убедительные доказательства, что при восстановлении салициловой кислоты промежуточными продуктами являются боратные комплексы, иапример (2). Соль (2) была выделена и охарактеризована (27] в присутствии доноров протонов она подвергается четырехэлектронному восстановлению. Возможный механизм этого процесса может быть описан уравнением (11.4). [c.373]

Так как при фильтровании высокодисперсных трудноразделяемых суспензий основное сопротивление оказывает слой осадка, любые методы непрерывного удаления его с перегородки значительно интенсифицируют процесс. К методам разрушения структуры и удаления осадка относятся непрерывный смыв скоростным напором суспензии, вибрация, пульсация, центробежная сила и др. [89]. В большей части конструкций фильтров, на которых используются эти методы, возможна значительная интенсификация процесса фильтрования, но не обеспечивается выгрузка отжатого осадка и по существу эти фильтры являются фильтрами-сгустителями. Метод разрушения структуры и удаления осадка с перегородки [90], основанный на том, что суспензия непрерывно турбулизируется в узком зазоре между вращающимися и неподвижными элементами, позволяет в ряде случаев выгружать осадок с влагосодержанием не выше, чем у отжатого осадка, выгружаемого из фильтров других конструкций [91]. В этом случае образующийся осадок в результате турбулентности потока находится все время как бы во взвешенном состоянии, и фильтрование происходит через взвешенный слой осадка и перегородку, на которой не образуется плотный слой осадка. Пористость взвешенного (динамического) слоя осадка значительно выше, чем стабильного, отлагающегося на ткани при обычном фильтровании под давлением в связи с этим производительность динамического фильтра с [c.130]

Сложная зависимость удельного сопротивления осадка от различных гидродинамических и физико-химических факторов препятствует моделированию процесса фильтрования. Это подтверждается, в частности, работой [145а], на основании которой сделан вывод, что сопротивление пористого слоя зависит не только от величины удельной поверхности твердых частиц, по и от их формы в связи с этим указано, что Подобия движений жидкости при фильтровании в пористых средах, состоящих из частиц различной формы, не существует. [c.173]

Наиболее простым является фильтрование, когда частицы не проникают через филь- тровальную перегородку вместе с жидкостью, так как размер ее пор меньше размера частиц. Накапливаясь на поверхности перегородки, частицы образуют пористый слой, который представляет собой добавочное сопротивление течению жидкости. Такое фильтрование называют фильтрованием с образованием осадка. Если размеры частиц меньше раз.меров пор перегородки, то частицы проходят сквозь поры вместе с фильтратом, либо задерживаются внутри извилистых пор за счет механического торможения [c.20]

По данным Франка при растворении железа в серной кислоте можно наблюдать образование пористого слоя Ре304 ТН О до образования собственно пассивирующего слоя в порах солевого осадка. После включения тока, плотность которого выше минимальной плотности тока г пас необходимой для пассивации, железо некоторое время продолжает оставаться активным, пока не перейдет в пассивное состояние. Через время Тдас, необходимое для пассивации, потенциал скачкообразно возрастает (рис. 361). [c.825]

Иногда говорят о диспергирующих присадках, которые обеспечивают якобы уменьшение размера частиц осадка. Однако это неверно. Такие присадки не диспергируют уже образовавшиеся гфупные частицы осадка или отложения, а предотвращают или ограничивают укрупнение частиц до недопустимых размеров. Однако по отношению к топливным системам, ранее загрязненным отложениями, подобные присадки, введенные с топливом, будут играть диспергирующую (моющую) роль до тех пор, пока система не будет очищена от загрязнений. Проникая в толщу более или менее плотно слежавшегося пористого слоя загрязнений, поверхностно-активная присадка будет обволакивать частицы загрязнений, расчленяя их тем самым на составляющие агрегаты, выносимые потоком топлива из системы. Это подтверждается усиленным засорением топливных фильтров (в первый короткий период времени) сразу после того, как в загрязненую систему начнет поступать топливо с присадкой. К таким присадкам можно отнести сополимеры эфиров метакриловой кислоты [17, 21]. [c.281]

Защитная способность металлических покрытий и другие физико-химические и механические свойства их во многом зависят от структуры электроосажденных осадков, характеризуемой размером, формой и взаимным расположением кристаллов. В гальваностегии необходимо получать мелкокристаллические осадки, для которых невооруженным глазом нельзя различить отдельные кристаллы. Мелкозернистые осадки обычно более плотные, компактные и менее пористые. Чем больше пористость покрытия, тем быстрее наступает коррозия основного металла. С увеличением толщины покрытия пористость обычно уменьшается за счет перекрытия пор последующими слоями металла, поэтому толщина покрытия должна быть такой, чтобы оно было беспористым или с минимальным числом пор. С увеличением толщины осадка пористость уменьшается за счет перекрывания пор последующими слоями осаждаемого металла. [c.139]

Исторически первые модели фильтрования были ориентированы на потребности гидротехнического строительства и носили преимущественно гидравлический характер. Таковы модели Из-баша [И] и Патрашева [12]. Хотя в них учитывалось влияние образующегося осадка в пористом слое на изменение гидродинамических характеристик, но, по существу, игнорировалась собственно динамика осветления. [c.186]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология