Сборка корпусов аппаратов с днищами

Сборка днища с корпусом. Стыкуемые кромки обечайки и днища зачищаются на щирину 15—20 мм от края. К днищу приваривают направляющие планки (рис. 79), его подводят к корпусу и собирают с ним. После удаления технологических планок производится приварка. Кольцевой шов сначала заваривается снаружи, затем изнутри. Для аппаратов диаметром менее 1200 мм сначала завари-вают внутренний шов, затем наружный. После исправления дефектов производят контроль сварочного шва. [c.134]

Сборку и сварку обечайки с днищем производят на распорном кольце,- конструкция которого обеспечивает поддув аргона с обратной стороны шва- Корпус аппарата перед футеровкой тщательно очищают и обезжиривают. Титановую обечайку е приваренным [c.63]

Все операции (резку, штамповку, обработку кромок, гибку, сборку и сварку секций и другие), а также укрупненные сборочные узлы выполняют на заводе. Таким образом, части корпуса и днищ можно направлять на место установки в готовом виде для крупноблочной сборки. Вес аппарата 400 тп. [c.399]

Затворами аппаратов высокого давления называются устройства, обеспечивающие при эксплуатации герметичность разъемного соединения между корпусом и днищем или крышкой. Конструкция затвора должна обеспечивать безопасность при эксплуатации, простоту при изготовлении и удобство для сборки и разборки. Существует несколько типов затворов высокого давления, например [c.167]

Днища крупных аппаратов собирают из штампованных лепестков выпуклостью вверх. Лепестки к месту сборки подают крапом. Собранные днища к месту сборки с цилиндрической частью корпуса подтаскивают тракторами или трубоукладчиками со строповкой за петли или за крупные штуцера и люки. При сборке днищ с корпусом применяют спаренные трубоукладчики или один мощный стреловой кран. Днища при этой операции стропят за крупные штуцера и люки, а такн е за специально приваренные пластины. Жесткость цилиндрической части корпуса около стыка обеспечивают крестообразными распорками из труб или при помощи регулируемых тяг. [c.121]

СБОРКА КОРПУСОВ АППАРАТОВ С ДНИЩАМИ [c.54]

Сборка аппарата. После отверждения днище и крышку крепят к корпусу аппарата следующим образом. Места соединений частей аппарата обтачивают рашпилем под углом 45°, а затем промазывают бакелитовым лаком 50%-ной концентрации. После этого на подготовленные кромки обечайки аппарата по всему его периметру укладывают в виде жгута фаолитовую замазку. Чтобы шов был плотным, замазку прижимают руками к фаолиту и одновременно разравнивают по кромкам обечайки. [c.282]

Наиболее эффективна разработка групповых технологических процессов автоматической сборки для изделий и сборочных единиц первой группы. К числу таких изделий и сборочных единиц относятся теплообменные аппараты и их трубчатые теплообменники, корпуса и днища компрессоры и их шатунно-поршневые группы и клапанные крышки прессы-каландры и их валки, приводы насосы, смесители, фильтры и многие другие аппараты и машины. [c.93]

Корпуса ректификационных колонн и особенно тарелки в процессе эксплуатации загрязняются углеводородами и продуктами коррозии, что снижает эффективность их работы. Поэтому необходима периодическая очистка аппаратов. Для этого тарелки разбирают и извлекают из колонны. Очистку колонны и тарелок вьшолняют лопатками, скребками, щетками или водой, подаваемой под давлением. После этого производят дефектацию корпуса и деталей колонны. При необходимости осуществляют ремонт корпуса и днищ, замену дефектных деталей и пристугаают к сборке тарелок. [c.28]

На площадке укрупнительной сборки сначала сваривают две половины днища и устанавливают его на опорную конструкцию. Затем царги цилиндрической части корпуса электрофильтра сваривают на роликовом стенде в блоки (обычно корпус аппарата состоит из трех таких блоков). [c.228]

На качество изготовления и, следовательно, надежность нефтехимических аппаратов большое влияние оказывает сборка их корпусов. Сборку корпу сов в основном выполняют на роликовых стендах. При.меняе.мые для сборки базовые детали (обечайки, днища) могут иметь различного рода допускаемые от- [c.42]

После сборки и сварки при монтаже первого барабана внутри него при помощи теодолита наносят горизонтальную линию верхней кромки конца жесткости. Главные балки (опоры тарелок) устанавливают по мере наращивания корпуса. Второстепенные балки и собственно тарелки подвергают монтажу до установки верхнего днища. Трудоемкость сварочных работ характеризуется расходом электродов (для рассмотренного аппарата расход равен 3,5% от веса корпуса). [c.399]

Роликовые опоры предназначены для установки и вращения деталей и узлов цилиндрической формы. Для обечаек и корпусов аппаратов на роликоопорах производят сборку и сварку продольных и кольцевых стыков, вырезку отверстий в корпусах, установку и приварку штуцеров, пристыковку и приварку фланцев теплообменных аппаратов, ультразвуковой и рентгеновский контроль сварных швов, установку внутренних устройств аппаратов, пристыковку и приварку днищ, дробеметную и дробеструйную очистку аппаратов, их окраску и другие операции. [c.173]

Для сборки трубных пучков с корпусами можно использовать переносное устройство (рис. 84), состоящее из цилиндрического корпуса 1 с фланцем и днищем и расположенных внутри него барабана 2 для намотки троса и малогабаритного редуктора 3 с электродвигателем. Перед барабаном установлены два ролика 4 для направления троса по оси корпуса. Это необходимо для создания равномерного зазора между трубным пучком и корпусом теплообменного аппарата. С этой же целью трубный пучок поддерживают краном. Устройство можно использовать для сборки трубных пучков с корпусами аппаратов различных диаметров, применяя специальные переходники. [c.142]

После сборки и сварки в результате замены обечаек или днищ корпуса сосудов и аппаратов должны удовлетворять следующим требованиям отклонение по длине сосуда или аппарата не должно превышать 0,3% номинальной длины корпуса, но не более 75 мм непрямолинейность корпуса не должна выходить за пределы 2 мм на длине 1 м, а по всей длине корпуса— за пределы 20 мм при длине корпуса 10 м и за пределы 30 мм—при длине корпуса более 10 м. [c.367]

Существуют две группы фланцев фланцы, которые являются элементами или деталями арматуры, фасонных частей и труб, при помощи таких фланцев соединяют между собой арматуру, трубы и фланцы, составляющие часть цилиндрических корпусов аппаратов или сосудов, днищ, крышек и прочих элементов указанного оборудования. Они служат для соединения этих частей в целях сборки [c.398]

Порядок монтажа рулонированных резервуаров следующий. На подготовленное основание накатывают рулоны днища (так, как это делается при накатке цилиндрических аппаратов) и после выверки положения разворачивают их с помощью тракторов и тросов. Накатка рулона и его разворачивание требуют особых мер предосторожности в непосредственной близости не должно быть людей, следует убедиться в том, что кромка полотнища прижата массой рулона к основанию и что после перерезания планок, удерживающих рулон в свернутом виде, не произойдет резкого само-развертывания. Отдельные части днища крупных резервуаров сваривают встык или внахлестку так же, как при полистовой сборке. Для подгонки частей пользуются специальными струбцинами (рис. 10.5), надежно крепящими канат к полотнищу. После проверки качества сварных швов днище размечают, т. е. наносят риску, определяющую наружную окружность корпуса резервуара у основания. По этой окружности устанавливают на сварке (прихватками) ограничители. Далее разворачивают днище плавающей крыши (если резервуар с плавающей крышей). Затем на днище или на плавающую крышу накатывают рулон корпуса, которой с помощью кранов или шарнирной, -образнон мачты (рис. 10.6) [c.207]

В случае необходимости иметь большую поверхность фильтрации, что имеет место в крупных воздухоразделительиых установках, рекомендуется конструкция фильтра двуокиси углерода, показанная на фиг. 84. Фильтр состоит из крышки / с трубой для отвода профильтрованного жидкого воздуха, корпуса 6 с днищем и трубой для подвода жидкого воздуха и плиты 3, к которой крепятся фильтрую-и ие элементы 5 из пористой керамики. Плита крепится между фланцами крышки и корпуса. На плите имеются цилиндрические проточки, в которых фиксируются керамические стаканы и отверстия для прохода жидкости из нижней полости фильтра в верхнюю. Крепление филь труюпшх элементов к плите осуществляется так же, как в фильтре, показанном на фиг. 83, с помощью стержня 4 и пружин 2. Коммуникационные трубы для слива жидкости из фильтра, для отогрева и к предохранительному клапану врезаются в основные трубы для подвода и от- вода жидкого воздуха. Благодаря этому упрощается конструкция аппарата, его разборка и сборка вовремя эксплуатации при ревизии оборудования. [c.188]

После сборки и сварки в результате замены обечаек или днищ корпуса сосудов и аппаратов должны удовлетворять следующим требованиям [c.45]

Для обеспечения необходимой точности сборки элементов корпусов аппаратов (обечаек, обечаек с днищ ши и корпусными фланцами и т.д.) при их изготовлении и ремонте необходимо измерять внутренние диаметры [32]. Устройства й щиборы для измерения внутренних [c.89]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология