Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Вентури для очистки коксового газа

Рис. 3. Схема установки для очистки аммиачной воды от смолистых веществ методом флотации 1 - скруббер Вентури 2 - компрессор 3 - диафрагмы 4 - флотационный аппарат 5 - отстойник К.г. - коксовый газ Т.в - техническая вода В - воздух С - смола С.с - смола на склад Рис. 3. <a href="/info/13990">Схема установки</a> для <a href="/info/913753">очистки аммиачной воды</a> от <a href="/info/1619314">смолистых веществ методом</a> флотации 1 - <a href="/info/151884">скруббер Вентури</a> 2 - компрессор 3 - диафрагмы 4 - <a href="/info/336516">флотационный аппарат</a> 5 - отстойник К.г. - коксовый газ Т.в - <a href="/info/324183">техническая вода</a> В - воздух С - смола С.с - смола на склад

    Оба аппарата отличает низкая линейная скорость газа для на-садочных скрубберов 1 м/с, для полочных 4 м/с в живом сечении полки. В результате этого они имеют большие габаритные размеры (диаметр 4,5—6 м, высоту 35—46 м), массу до 100,0 т и сложное конструцстивное оформление, вызваиное необходимостью увеличить контакт между газом и водой с целью повышения коэффициента теплопередачи. Значительное наращивание мощности цехов улавливания требует создания высокоэффективной аппаратуры. Целью настоящей работы являлось испытание высокоскоростного аппарата типа скруббера Вентури для охлаждения коксового газа, который отличается простотой конструкции, удобством для обслужива1Ния, небольшими габаритными размерами и массой. В настоящее время скрубберы Вентури широко применяются в металлургической промышленности США, ФРГ, Канады, Бельгии для очистки газов мартеновских печей с одновременным охлаждением их [3]. [c.14]

    Скруббер Вентури (СВ) является перспективным аппаратом для осуществления процессов теплообмена и очистки от взвешенных частиц коксового газа [ 1] и газов, полученных в производстве формованного кокса и в процессе слоевого коксования термически подготовленной ишхты. Целесообразность применения СВ обусловлена практически неограниченной производительностью в масштабах коксохимического производства и общей тенденцией к использованию аппаратов повышенной единичной мощности [ 2, 3]. [c.5]

    Процесс очистки реакционных газов от сажи делится на две ступени — грубая очистка при большом содержании сажи и тонкая доочистка. На первой стадии применяют аппараты скрубберного тина, иногда с насадкой в виде уголков, а обычно без насадки, поскольку она сильно забивается частицами сажи. Дтя тонкой доочистки используют трубы Вентури, мокропленочные электрофильтры и коксовые фильтры. Очищенный газ подвергается охлаждению в на-садочных или пенных скрубберах (последние более эффективны). В некоторых схемах электрокрекинга метана применяют аппараты для улавливания сажи в сухом виде — батареи циклонов, рукавные фильтры, однако эксплуатация рукавных фильтров связана с большими затруднениями они быстро забиваются полимеризу-ющимися на ткани соединениями. [c.324]

    Выходящие из печей газы, имеющие температуру 120— 160 °С, в случае использования СОг для получения соды и других химических процессов должны быть охлаждены и очищены от пыли. Охлаждение и очистка газа производятся в мокрых, электрофильтрах, коксовых фильтрах или в турбулентных про-мывателях (трубы Вентури). В нижней скрубберной части мокрого электрофильтра, заполненной деревянной хордовой насадкой, газ проходит снизу вверх навстречу орошающей воде. При этом он охлаждается до 30°С и затем поступает собственно в электрофильтр. [c.437]



Смотреть страницы где упоминается термин Вентури для очистки коксового газа: [c.146]   
Производство сажи Издание 2 (1965) -- [ c.60 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

КОКСОВЫЙ очистка

Очистка коксового газа



© 2025 chem21.info Реклама на сайте