Очистка газов мартеновских печей

ОЧИСТКА ГАЗОВ МАРТЕНОВСКИХ ПЕЧЕЙ [c.270]

Очистка газов от мартеновских печей Электрофильтры УГ2 290 9 0,10 77,55 4,08 1,15 0,33 7,2 [c.281]

Игольчатые коронирующие электроды, называемые также электродами с фиксированными разрядными точками, применяются в основном в сухих электрофильтрах, улавливающих пыль с повышенным удельным электрическим сопротивлением. Практически установлено, что игольчатые коронирующие электроды по сравнению с обычными коронирующими позволяют увеличить в электрофильтре (при равных напряжениях) линейную плотность тока в 2,5—3 раза и значительно повысить степень очистки газов. Так, для очистки газов мартеновских печей с подачей кислорода в ванну, для улавливания пыли цементных мельниц и в других случаях, когда пыль имеет повышенное удельное электрическое сопротивление (10 —Ю ом-м), наиболее эффективны электрофильтры с игольчатыми коронирующими электродами, так как при использовании обычных коронирующих электродов требуется предварительное кондиционирование очищаемых газов. [c.14]

Мартеновские печи. Количество дымовых газов после котлов-утилизаторов на всех типах печей остается практически постоянным в течение всей плавки. При неудовлетворительной работе систем очистки от отложений по мере заноса тракта пылью его пропускная способность падает вдвое и более. Температура дымовых газов перед котлом-утилизатором может изменяться от 380 до 1000 °С, что определяет неравномерную тепловую нагрузку котла-ути-лизатора газоочистки (табл. 1.1). Значительны падения температуры дымовых газов по тракту печей вследствие повышенных присосов холодного воздуха. В условиях интенсификации работы мартеновских печей, повышения их садки пропускная способность многих котлов-утилизаторов [c.9]

При выплавке стали в мартеновских печах, конверторах и электрических печах, особенно с применением кислорода, интенсивно образуется высокодисперсная (возгонная) пыль. Для очистки от пыли газов мартеновских печей рекомендуют применять сухие горизонтальные трехпольные электрофильтры. Газы конверторов при продувке кислородом содержат 30—70 г/м (норм.) высокодисперсной пыли (более 50% частиц размером менее 0,5 мкм). Около 90% массы пыли представляют возгоны РегОз. Температура газов на выходе из конвертора достигает 1400—1800° С. Так как газы содержат СО (до 90%), их перед очисткой от пыли дожигают, а затем охлаждают в котле-утилизаторе. Для очистки газов конверторов рекомендована мокрая схема с применением батареи труб Вентури малого диаметра. [c.413]

Фильтры с волокнистой набивкой. Такие фильтры с набивкой из отбросов шерсти используются для очистки от пыли отхо--дящих газов мартеновской печи. [c.117]

Институтом Бэттла (США) проведены изыскания по экономической оценке эффективности использования пылеулавливающего оборудования в черной металлургии [34]. Как следует из данных по капитальным и эксплуатационным затратам на установки рукавных фильтров в сравнении с установками других высокоэффективных аппаратов, применяемых для очистки газов мартеновских печей, аглофабрик, электропечей и конвертеров на предприятиях США, при расходе очищаемых газов порядка 100 тыс-м /ч выго а от использования рукавных фильтров [c.233]

Известны примеры эффективной работы многопольных электрофильтров для очистки газов мартеновских печей с кислородным дутьем, в которых первые по ходу газов поля оборудуются игольчатыми коронирующими электродами, а последние — гладкими проволочными электродами. [c.37]

Очистка газов мартеновских печей [c.246]

Мартеновские печи. Вначале устройства импульсной очистки поверхностей нагрева устанавливались на мартеновские котлы, оборудованные водяной обмывкой, паровой обдувкой. После накопления опыта эксплуатации систем импульсной очистки производительность котлов-утилизаторов удалось повысить вдвое и даже втрое. Их аэродинамическое сопротивление стабилизировалось на значениях, близких к расчетным. Продолжительность включения импульсных камер составляла обычно 12—20 мин (в зависимости от длительности предыдущей очистки). Проводились опыты по выявлению оптимального периода времени между очистками. Включения камер через каждые 2—3 сут позволяют снизить температуру газов после котлов на 50 и даже 70 °С при соответствующем резком росте производительности котла [6]. Наиболее эффективным оказалось включение в работу камер примерно через 8 или 4 ч в зависимости от интенсивности технологического процесса [18]. Желательно включать очистку сразу после периода подачи кислорода в ванну мартеновской печи. Визуальные наблюдения за состоянием поверхностей нагрева показали, что после проведения цикла очистки отложения удаляются по аутогезионным слоям, близким к трубе. В зависимости от типа котла и характера технологического процесса наблюдаются локальные отложения в районе пароперегревателя или экономайзера. Проводились специальные исследования с целью оценки необходимости установки камер [c.120]

Уолкер и Холл [899] сообщают об удовлетворительной работе скруббера с погружным диском, используемого для очистки газов печей для обжига известняка, мартеновских печей, кислородных конверторов и доменных печей. Объем очищаемых газов изменялся от 34 000 до 340 000 м ч при перепаде давления 10 кПа, концентрация взвесей в газах на выходе менее 0,2 г/м , что соответствует эффективности очистки более 97%. [c.422]

Большая запыленность требует глубокой очистки, так как иначе работа устройств, в которых сжигается газ (коксовые печи, воздухонагреватели доменных печей, мартеновские печи, топки паровых котлов), будет весьма трудной из-за быстрого засорения отдельных элементов этих устройств и неэкономичной вследствие малой длительности кампании. При нормальной работе содержание пыли не должно превышать 0,01—0,02 г/жз. [c.49]

Кратко рассматривается влияние применения очищенного газа на удаление серы в мартеновской печи. Показано, что в результате очистки газа от серы возможно уменьшение содержания серы в стали на 0,007%. [c.461]

Сероводород является чрезвычайно вредной примесью коксового газа, и его содержание строго нормируется. Коксовый газ, предназначенный для бытовых целей, не должен содержать сероводорода -более 0,02 г на 1 м3 газа, или 2 г на 100 м3 газа. Очистка газа от сероводорода необходима а при использовании его для металлургических процессов, особенно при производстве специальных сталей. В газе, применяемом для обогрева мартеновских печей, допустимое содержание сероводорода составляет 2—3 г/м3. [c.214]

Страус и Тринг [831] показали в экспериментах на пилотной установке диаметром 0,3 м, что слой из крупного гранулированного материала с размерами гранул около 6 мм (например, дробленый огнеупорный кирпич) обеспечивает эффективность при очистке отходящих газов мартеновских печей при 455°С, равную 90%, причем перепад давления не превышает 1 кПа (результаты экспериментов приведены в табл. Х1-1). [c.541]

Углехимическим научно-исследовательским институтом разработан поташный способ очистки газа от серы. Способ этот при испытании показал ряд преимуществ при вполне удовлетворительной очистке газа он оказался более простым и пригодным для крупных потребителей, например мартеновских печей, так как он требует меньших капиталовложений. [c.289]

Горячий газ подвергается з пылеуловителях только грубо очистке, поэтому отложения пыли имеются по всему газовому тракту, в мартеновских печах, например, вплоть до головок печей. [c.321]

Оба аппарата отличает низкая линейная скорость газа для на-садочных скрубберов 1 м/с, для полочных 4 м/с в живом сечении полки. В результате этого они имеют большие габаритные размеры (диаметр 4,5—6 м, высоту 35—46 м), массу до 100,0 т и сложное конструцстивное оформление, вызваиное необходимостью увеличить контакт между газом и водой с целью повышения коэффициента теплопередачи. Значительное наращивание мощности цехов улавливания требует создания высокоэффективной аппаратуры. Целью настоящей работы являлось испытание высокоскоростного аппарата типа скруббера Вентури для охлаждения коксового газа, который отличается простотой конструкции, удобством для обслужива1Ния, небольшими габаритными размерами и массой. В настоящее время скрубберы Вентури широко применяются в металлургической промышленности США, ФРГ, Канады, Бельгии для очистки газов мартеновских печей с одновременным охлаждением их [3]. [c.14]

Фильтры с движущимися слоями зернистого материала могут применяться для очистки отходящих газов мартеновских и дуговых сталеплавильных печей, а в химической промышлен- [c.120]

В СССР извлечение серы из коксовых газов имеет благоприятные перспективы для развития. Все повышающиеся требования к качеству стали и увеличение доли коксового газа как топлива для мартеновских печей, а также ухудшение технико-экономических показателей сталеплавильного процесса при использовании газов с повышенным содержанием серы будут способствовать дальнейшему развитию очистки коксового газа от серы. Более одной трети серы, содержащейся в стали, переходит из коксовых газов. [c.300]

Большинство горючих газов (коксовый, генераторный, попутный, природные, газы нефтепереработки) содержат сероводород, который почти всегда является нежелательной примесью. Например, в мартеновских печах сероводород поглощается жидким металлом и остается в нем в виде серы, что значительно ухудшает качество стали. Газы нефтепереработки, попутные и природные газы используются главным образом для синтеза разнообразных продуктов, а также для бытовых нужд. В обоих случаях содержание НгЗ в газах не должно превышать 20 мг/м , поэтому горючие газы, содержащие заметное количество сероводорода, обычно подвергаются очистке путем промывки поглотительным раствором (моноэтаноламин, сода и др.) - При нагревании такого раствора из него выделяется сероводородный газ высокой концентрации (до 90% НгЗ), который далее можно использовать для производства серной кислоты или элементной серы. [c.53]

Унификация пластинчатых электрофильтров, проводимая в последнее время в СССР, позволяет уменьшить число типоразмеров электрофильтров, осуществить поузловую поставку, блочную сборку и сократить сроки монтажа. К таким унифицированным электрофильтрам относятся типы УГ, ЭГ, СГ, СПМ-8 и УВ, изготовляемые серийно. Электрофильтры типа УГ (рис. 65) предназначены для сухой высокоэффективной очистки газов, образующихся при разнообразных технологических процессах (сушка, обжиг, агломерация, сжигание топлива и т. д.) в различных отраслях народного хозяйства (черная и цветная металлургия, химическая и нефтяная промышленность, промышленность строительных материалов и т. д.). В частности, эти наиболее универсальные электрофильтры применяют для очистки от пыли дымовых газов крупных электростанций, газов, отходящих от вращающихся печей цементных заводов, от мартеновских печей и других агрегатов. [c.113]

Очистка коксового газа от сероводорода диктуется, с одной стороны, целесообразностью использования в качестве товарного продукта больших количеств серы, содержащейся в виде сероводорода в газе, и, с другой стороны, спецификой применения газа./Коксовый газ применяется в основном в металлургическом производстве — для нагрева мартеновских печей и печей прокатных цехов, а также для химических синтезов — преимущественно для синтеза аммиака. Выделение сероводорода из коксового газа позволяет сократить продолжительность плавки в мартеновских печах и улучшить качество стали, уменьшив содержание серы в металле. Газ, применяемый для синтеза аммиака, должен быть совершенно свободен от сероводорода, так как последний является ядом, отравляющим катализаторы кроме того, его присутствие недопустимо в разделительной аппаратуре коксового газа. [c.280]

Тех1юлогия производства окатышей во вращающейся печи опробована фирмой Дофаско (США). На заводе этой фирмы в Гамильтоне (Канада) скопилось значительное количество шламов доменного, мартеновского и прокатного производств. Их текущий ежесуточный выход составляет 800 т, из которых 10% приходится на сухую колошниковую пыль, по 25 — на шламы, образующиеся после очистки доменного газа и газов сталеплавильных печей, 10 — на крупную мартеновскую пыль, 27 — на прокатную окалину и 3 — на осадок после травления металла. Смесь отходов содержит, % 50 Реобщ 4,1 Ре ет 40 РегОз 12,6 С 0,45 ZпO 0,21 8. Их утилизация затруднена из-за колебания влажности от 10 до 25% и сильного загрязнения маслами и каменноугольной смолой. [c.73]

Выбор метода улавливания бензольных углеводородов зависит в основном от способа использования коксового газа, что определяет степень его очистки. Если газ направляют на металлургический завод для сжигания в мартеновских печах и нагревательных устройствах, то применяют метод абсорбции поглотительными маслами. Для тонкой очистки газа, используемого для синтеза аммиака или в качестве бытового топлива, можно применять адсорбционный метод. При сжатии газа (до нескольких атмосфер) целесообразно использовать метод абсорбции под давлением. В этом случае могут быть применены методы улавливания бензольных углеводородов с использованием холода. [c.6]

Для очистки газов мартеновских печей институт Гипрогазо-очисика проектирует горизонтальные трехпольные электро- фильтры типа ДГОН, устанавливаемые открыто вне зданий под шатровыми укрытиями (рис. 103). [c.246]

Мартеновские печи являются сталенлавильпыми агрегатами в них из шихты, состоящей в основном из чугуна, стального лома (скрапа), руды и флюсов, выплавляется сталь. Чугун доставляется из доменного цеха в жидком виде или при работе мартеновских печей на холодной завалке употребляется в чушках. Более производительной является выплавка стали в конвертерах, в которых жидкий чугун продувается технически чистым кислородом, при этом углерод в значительном количестве переходит в газ, а марганец, кремний, фосфор и сера — в шлаки. При окислении примесей выделяется так мнбго тепла, что его достаточно для разогрева ванны и покрытия потерь тепла без затраты добавочного топлива. Отходящие газы конвертеров горючи (90% СО и 10% СОг), имеют очень высокую температуру (1 500—1 800 °С) и сильно загрязнены технологическим уносом до 125—220 г/ж Работа конвертеров невозможна без улавливания газов, их охлаждения в котлах-охладителях и очистки. [c.4]

Б171074. Разработка технического задания на проектирование промышленной установки для очистки отходяших газов мартеновских печей перед котлами-утилизаторами в условиях завода им, Дзержинского. - ДМЕТИ. 1972 г, 117 стр, [c.178]

Б200753. Разработка способов и схем очистки отходяших газов мартеновских печей от окислов азота, -Донецкий филиал ВНИПИЧерметэнергоочистки. 1972 г., 119 стр, [c.181]

Условия работы дымососов газоотводящих трактов мартеновских печей схожи с уловиями работы дымососов, рассмотренных кислородных конвертеров. В процессе плавки стали выгорают те же компоненты, вводятся те же флюсы, а для интенсификации процесса также подается кислород. Очистка газов осуществляется в аналогичных сооружениях мокрой газоочистки. Электрофильтры применяются редко. Различия этих процессов заключаются в следующем. [c.84]

Б142958. Исследование и усовершенствование работы действующих газоочисток за мартеновскими печами и вьщача рекомендаций по обеспечению очистки отходящих газов до санитарных норм. - Донниичермет. [c.211]

Изоляторная коробка с опорным обдуваемым изолятором (рис. 40). Коробки с опорным обдуваемым изолятором устанавливаются на сухих электрофильтрах, предназначенных для очистки дымовых газов электростанций, отходящ их газов сушилок и аспирационпого воздуха цементных мельниц, отходящих газов мартеновских печей и других газов в сухих элект рофиль-трах, работающих под разрежением при температуре до 250°, при условии, если допустим небольшой подсос атмосферного воздуха. Коронирующая система этих электрофильтров установлена на опорно-проходных кварцевых изоляторах 3 типа XV-105, помещенных в изоляторных коробках. В шапках изоляторо1В предусмотрены отверстия 2 для подсоса воздуха. [c.96]

Предназначены ддя обеспыливания неагрессивных нсвзрывоонасных технологических газов и аспираци-онного воздуха температурой до 330°С и разрежением до 15 кПа в энергетике, промышленности строительных материалов, черной и цветной металлургии и других отраслях промышленности (в частности, для очистки золы от дымовых газов крупных электростанций, очистки от пыли газов, отходящих от вращаюнщхся печей цементных заводов, мартеновских печей). [c.291]

В 1953г. на сталеплавильном заводе в Апплби заинтересовались процессом очистки коксового газа от серы в связи с замеченной разницей в содержании серы в стали, полученной в мартеновской печи, обогреваемой смесью коксового и доменного газов, и такой же печи, отапливаемой холодным коксовым газом в смеси с каменноугольным маслом. Последняя смесь имела более высокое содержание серы, поэтому и получаемая сталь содержала несколько больше серы (в среднем на 0,006%). Поскольку предполагался переход на обогрев холодным коксовым газом, было желательно очистить этот газ от серы, снизив тем самым содержание серы в стали. Подробнее этот вопрос рассматривается ниже. [c.451]

Даже при низкой интенсивности работы сталеплавильных печей производительность их в отдельных случаях офаничивается из-за недостаточной пропускной способности тяговых устройств газоотводящего тракта, что обусловлено зафязнением поверхностей КУ, рекуператоров и соединительных газоотводов. По мере форсирования тепловой нафузки сталеплавильных печей и увеличения их единичной мощности технологические возможности афегатов значительно чаще начинают офаничиваться по условиям работы тяговых или других элементов газоотводящего тракта. Резкий рост содержания в отходящих газах пластических и твердых частиц приводит к необходимости периодического удаления различных видов отложений на поверхностях нафева и соединительных газоходах, что является одной из основных проблем эксплуатации современных плавильных афегатов. Эффективность решения рассматриваемой проблемы какими-либо простыми путями, например, применением более или менее совершенных устройств для принудительной механической очистки поверхностей нагрева, часто ставится под сомнение, поскольку массовая концентрация уноса в плавильных агрегатах возросла во многих случаях в десятки раз, а количество уноса за плавку — в тысячи раз. Длительность работы теплоэнергетических устройств в системе газоотводящих трактов составляет в этих условиях от 30 до 60 дней, а при кислородной продувке ванны мартеновских печей снижается до 5-10 дней. [c.118]

Требования к генераторному газу определяются назначением и конструкцией псч]1, в частности топливосжпгающими устройствами. Условия сжигания газа в мартеновской печи и требования к факелу 1е обусловливают особенной чистоты газа. Наличие паров смолы в газе увеличивает степень черноты факела н, следовательно, теплоотдающую его способность. То же относится и к другим печам, в первую очередь к регенеративным нагревательным колодцам прокатных цехов, методическим печам с разделением пламени, печам огнеупорной и строительной про-мыщленности, некоторым печам трубных цехов и др. Газовые головки этих печей позволяют сжигать газ вместе с пылью и смолой. Поэтому газ, предназначенный для перечисленных выше печей, можно подвергать только сухой грубой очистке. [c.235]

Б154873, Поиск методов очистки газов от окислов азота в мартеновских печах, - ВНИПИЧерметэнергоочистка. 1972 г,, 112 стр. [c.101]