Печатные краски для фотохимической

В результате фотохимической реакции с солями хрома в первую очередь уменьшается способность к набуханию полимера, затем наблюдается полная потеря растворимости, резко повышается прочность на разрыв и истирание задубленный слой в большинстве случаев перестает смачиваться водой, одновременно начинает воспринимать печатную краску на жировой основе. [c.101]

Получение печатных форм при помощи перечисленных диазосоединений основано на процессах превращения самих диазосоединений под воздействием света, в результате которых на освещенных местах образуются соединения, отличающиеся по своим химическим и физическим свойствам от исходных веществ. Выше (стр. 171) уже было указано, что процессы плоской печати основаны на различной способности отдельных мест изображения воспринимать жирную печатную краску. Поэтому получение плоских форм, печатающие элементы которых образованы самими диазосоединениями, возможно лишь в случаях, когда фотохимические процессы, происходящие при экспозиции светочувствительного слоя, приводят к изменению гидрофобного или гидрофильного характера соединений в местах, подвергшихся действию света. В зависимости от строения диазосоединения и характера фотохимического процесса, происходящего при его освещении, оно может превращаться из гидрофобного соединения в вещество с гидрофильными свойствами или, наоборот, гидрофильное диазосоединение может превращаться в гидрофобные продукты разложения. [c.188]

В плоской печати, называемой также литографской или офсетной, краска удерживается лишь на определенных участках ровной поверхности. Печатная форма чаще всего изготавливается из камня или из металлических пластин. Подготовку поверхности к восприимчивости или невосприимчивости краски проводят механическим, химическим или фотохимическим способами. Плоскую печать применяют для печатания художественных работ, например афиш, сигаретных и других этикеток. [c.41]

Для предотвращения кристаллизации хинондиазидов в копировальном слое рекомендуют также применять смеси различных хинондиазидов [80] йли соединения с высоким молекулярным весом, у которых тенденция к кристаллизации выражена значительно слабее. Часто, однако, механическая прочность и олео-фильность печатающих элементов оказывается недостаточной и приходится прибегать к дальнейшему усложнению состава светочувствительных соединений. Кроме того, используют и упоминавшиеся выше способы упрочнения изображения, например добавление новолаков. Одним из возможных путей является применение хинондиазидов, содержащих в молекуле остаток гидрофобного азокрасителя и очень хорошо воспринимающих печатную краску [81]. Для того, чтобы продукты фотохимического расщепления полностью удалялись при проявлении, необходимо, чтобы образующаяся при проявлении натриевая соль инден- или циклопентадиенкарбоновой кислоты была в достаточной степени растворима. Обычно растворимость сохраняется при наличии в молекуле о-хинондиазида не более одной азогруппы. Примерами соединений этого типа являются XLV и XLVI, которые образуют [c.195]

Качество изображения, получаемого при экспозиции печатной формы, и величина вуали на отпечатке в значительной степени зависят от условий экспозиции и проявления. Это объясняется в первую очередь относительно высокой термоустойчивостью исходных диазосоединений, тогда как продукты их фотохимического разложения являются весьма неустойчивыми веществами. Даже при умеренном нагревании, например при контакте с нагретым прижимным стеклом копировального аппарата, они способны к дальнейшим превращениям, в частности к декарбоксилированию, и образуют на пробельных местах печатной формы нерастворимые продукты, не удаляемые при последующем проявлении. Поэтому для защиты копировального слоя от нагревания, а также от случайных механических повреждений рекомендуется [109] на светочувствительный слой наносить пленку растворимого в воде полимера, декстрина, гумиарабика или аналогичных веществ. Эта пленка смывается проявителем и не оказывает влияния на полноту проявления и восприятие слоем печатной краски. [c.201]

Первоначально полимеры (в частности, поливиниловый спирт и его производные) применяли наряду с желатиной для изготовления эмульсии фотоматериалов. Затем поливиниловый спирт (ПВС) стали по аналогии с желатиной использовать в полиграфии для фотохимической печати [152, с. 790]. Суть этого процесса состоит в задубли-вании ПВС под действием света в присутствии бихроматов. Освещенные при засветке через негатив места становятся нерастворимыми чем меньше освещенность соответствующего участка, тем больше ПВС вымывается при последующем набухании в воде. Получаемая таким образом печатная форма воспринимает затем краску и используется для плоской печати. ПВС при этом имеет преимущество перед применявшейся ранее желатиной и животньши клеями в отношении эластичности, прочности и постоянства свойств. С одной печатной формы из ПВС можно сделать гораздо больше оттисков и добиться большей четкости изображения. Подобный процесс используется при изготовлении печатных схем в микроэлектронике, а также экранов кинескопов в цветном телевидении. [c.115]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология