Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Кислород схема обезвоживания

    Хлоридные электролиты, используемые для получения натрия, требуют предварительного обезвоживания, так как СаСЬ весьма гигроскопичен. Наличие даже незначительных количеств влаги ведет к быстрому разрушению графитовых анодов из-за выделения кислорода. Поэтому технологическая схема получения натрия из поваренной соли состоит из стадий подготовки соли и электролиза. Обычно кроме этих двух стадий имеются также стадии рафинирования натрия-сырца и подготовки анодного хлора для потребителя. [c.521]


    Хлоридные электролиты, используемые для получения натрия, требуют предварительного обезвоживания, так как СаСЬ весьма гигроскопичен. Наличие даже незначительных количеств влаги приводит к быстрому разрушению графитовых анодов из-за выделения кислорода. Поэтому технологическая схема получения натрия из поваренной соли состоит из стадий подготовки соли и электролиза. Обычно, кроме этих двух стадий, имеются также стадии рафинирования натрия-сырца и подготовки анодного хлора для выдачи потребителю. Подготовка солей заключается в подсушке поваренной соли и в прокаливании при 2OO °С смеси солей, добавляемых к электролиту. [c.494]

    Схема обезвоживания газообразного кислорода с использованием аппаратов для автоматической продувки влагоотделителей показана на рис. 234. Аналогичные аппараты применяются также и для автоматической продувки влаго-маслоотделителей воздуш -ных компрессоров. [c.540]

Рис. 234. Схема обезвоживания газообразного кислорода Рис. 234. Схема обезвоживания газообразного кислорода
    Отделение церия. Церий во многих минералах РЗЭ является преобладающим элементом, и в технологических схемах предусматривается его отделение на ранних стадиях. Используется легко осуществимый переход Се +->-Се +. Свойства же соединений Се + значительно отличаются от аналогичных соединений РЗЭ в степени окисления 3+ и приближаются к свойствам соединений тория и титана. Церий в промышленности отделяют главным образом двумя способами. Первый способ — окисление гидроокисей при 120—130° и высушивание в аппаратах, изготовленных из шамота, фарфора, нержавеющей стали, со свободным доступом воздуха. За 2—6 ч окисляется 96—98% церия. Существенно влияет на полноту окисления степень предварительного обезвоживания гидроокисей. Второй способ — окисление барботажем воздуха в суспензию гидроокисей. Принципиальное окисление Се - -Се + кислородом возможно при pH > 2 (рис. 28), однако оптимальными условиями являются pH 10 и температура 130°. Скорость окисления заметно увеличивается с повышением давления при 5—10 атм в указанных условиях церий полностью окисляется за 30 мин [70]. [c.112]


    Уплотненный осадок легко обезвоживается на вакуум-фильтрах или фильтр-прессах. Причем производительность 1 м этих аппаратов, как правило, выше, а влажность обезвоженного осадка ниже, чем при реагентной обработке. В среднем эти значения составляют соответственно 25—30 кг/ч (65--70%) для вакуум-фильтров и 10—15 кг/ч (40—50 %) для фильтр-прессов. Отделенная на стадиях уплотнения и обезвоживания вода, вследствие распада органического вещества осадка, содержит большое количество растворенных, веществ с химической потребностью кислорода (ХПК) около 10 кг на 1 м . Эта вода обычно возвращается на аэрационные очистные сооружения, что вызывает необходимость увеличения их мощности на 10--15 %. При этом общая стоимость обработки осадка с учетом дополнительных затрат на очистку отделенной воды оказывается на 25-30 % ниже, чем стоимость обработки осадка по схеме сбраживание —реагентная обработка --механическое обезвоживание . [c.93]

    Переход на напорные герметизированные схемы сбора, транспортирования, подготовки нефти и воды с применением деаэрированных пресных вод в технологических процессах обезвоживания и обессоливания нефти и деаэрационных установках для удаления кислорода из промливневых стоков является основой технологических методов защиты нефтепромыслового оборудования и коммуникаций от коррозии. [c.287]

    Схема обезвоживания газообразного кислорода с и пoльзoвaJ-нием аппаратов для автоматической продувки влагоотделителей показана на рис. 10.11. Аналогичные аппараты применяются также для автоматической продувки влаго-маслОотделителей воздушных компрессоров. [c.530]

    В основу технологии производства вязких и жидких вяжущих из тяжелой караарнинской нефти положен метод прямого окисления нефти кислородом воздуха. Принципиальная технологическая схема нефтеокислительной установки представлена на рис. 1.12. Сырье — сырая караарнинская нефть — из хранилища насосом Н-1 закачивают в напорную емкость Е-2, откуда по перетоку она поступает в емкость Е-3. Е-2 и Е-3 обеспечивают нормальную работу насоса Н-3, а также способствуют отделению механических примесей от нефти и ее частичному обезвоживанию. Необходимый температурный режим в емкостях Е-2 и Е-3 поддерживается за счет циркулирующего теплоносителя по встроенным в них змеевикам. [c.42]


Смотреть страницы где упоминается термин Кислород схема обезвоживания: [c.542]    [c.248]    [c.404]   
Получение кислорода Издание 4 (1965) -- [ c.542 ]

получение кислорода Издание 4 (1965) -- [ c.542 ]




ПОИСК







© 2024 chem21.info Реклама на сайте