Белый цианамид

В нашей промышленности принят один способ производства цианамида кальция — из карбида кальция и газообразного азота. Разработан также способ получения так называемого белого цианамида кальция из окиси кальция и цианистого водорода по реакции [c.193]

Белый цианамид кальция получается на основе взаимодействия газообразного аммиака с известью [c.97]

Азота в белом цианамиде кальция содержится около 34%. Он более устойчив при хранении. [c.97]

Нужно отметить, что, кроме электротермического способа получения цианамида кальция из карбида кальция, предложен ряд других путей получения цианамида, в частности, впервые разработанный в СССР [48] метод получения так называемого белого цианамида по реакции [c.106]

Известное применение имеет также способ получения белого цианамида с содержанием до 36% N2 по реакции [c.106]

Белым цианамидом называется чистый, неокрашенный примесями (главным образом углеродом) продукт, имеюш,ий белый цвет. [c.106]

То же (при получении белого цианамида кальция) [c.196]

Белый цианамид кальция получают при взаимодействии аммиака с углекислыми солями [c.196]

Известен способ получения высокопроцентного так называемого белого цианамида кальция. Способ основан на взаимодействии газообразного аммиака с углекислыми солями (сырьем может служить мел, известняк, мрамор, доломит и др.). Реакция протекает по следующей схеме [c.206]

Чистый цианамид кальция, не содержащий графита и состоящий на 97% из СаСМг, можно получить из карбамида и извести Вначале получают при 300° промежуточный продукт — смесь ци-анурата, цианата и окиси или карбоната кальция, который затем после охлаждения и измельчения прокаливают при 700° в течение 14 ч. Предложено получать белый цианамид кальция из Са(0Н)2, СО и N2 в печи со взвешенным слоем, состоящей из нескольких камер, разделенных подами и каналами. В нижнюю камеру подводятся реакционные газы, и из нее отводится готовый продукт. В верхнюю камеру подается гидроокись кальция, и из нее отводятся отходящие газы. Вместо Са(0Н)2 можно также использовать СаО 5 предварительно обработанную при помощи НС1 в псевдоожиженном слое при 500—950°. [c.469]

В качестве пассивирующих применяют след, пигменты 1) свинцовые (сурик, глет, белила, цианамид, не-доокись РЬ, плюмбат Са) 2) хроматы или кроны (тетра-оксихромат 7п, смешанный хромат К — Ва, хроматы РЬ, силикохромат РЬ, цинковый, стронциевый и кальциевый кроны) 3) окись Zn 4) фосфат Сг и др. К классу пассивирующих грунтов можно условно отнести т. н. фосфатирующие грунты, к-рые содержат в своем составе фосфорную к-ту и тетраоксихромат цинка или др. пас-С11вирующий пигмент. Применение. тих грунтов в некоторых случаях заменяет фосфатирование металла (обработка р-рами фосфорной к-ты, содержащими фосфаты Zn, Мп и Ре). Поверх таких грунтов, как правило, наносят дополнительный слой обычного пассивирующего грунта. [c.391]

М0ЖН0 получение белого цианамида кальция, содержащего до 28% азота. При соотношении СО МНз = 3,75 и 700° С азотиро-ванне окиси кальция продолжается около 90 мин. В ряде случаев этот способ может оказаться экономически выгодным. [c.17]

Во втором из дв) Х названных направлений большие успехи достигнуты, главным образом, в части разработки чисто химических способов получения высокопроцентного белого цианамида [48]. Из числа модифицированных электротермических способов получения цианамида следует упомянуть предложение, согласно которому жидкий карбид кальция подвергается азотированию в специальных подогреваемых изложницах. Для этой цели рекомендуегся применять низкосортный 60% -ный карбид, требующий для своего получения меньшего расхода электроэнергии. При азотировании, как предполагается, избыточная известь карбида кальция превращается в нитрид кальция ( asNa), а последующая операция обычного азотирования (на цианамид) будто бы дает цианамид с содержанием до 30% N2. Сведения о применении в промышленности этого способа в литературе отсутствуют, если не считать уже упомянутого — при описании выпуска расплавленного карбида в грануляционные барабаны (см. раздел А, пункт 5 на стр. 94 и 98) — продувания барабанов азотом, что приводит к введению в карбид до 0,5% N2. [c.115]

Процесс идет при 600—800° (температура диссоциации СаСОз). Содержание азота в белом цианамиде кальция около 34%. Он более однороден и устойчив при хранении, чем карбидный черный цианамид кальция. [c.206]

Равномерная температура ( 750°) в реакционном слое может быть достигнута применением гранулированного карбоната кальция с постоянной величиной гранул. Предложено получать белый цианамид кальция из Са(ОН)г, СО и N2 в печи со взвешенным слоем, состоящей из нескольких камер, разделенных подами и каналами. В нижнюю камеру подводятся реакционные газы, и из нее отводится готовый продукт. В верхнюю камеру подается гидроокись кальция, и из нее отводятся отходящие газы. [c.988]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология