Фосфатирующие грунты

Повышение связи защитного покрытия с металлической поверхностью достигается также ее грунтованием. При работе покрытия в особо жестких условиях для этой цели применяют фосфатирующие грунты, содержащие, кроме фосфорной кислоты, полимерные смолы и пигменты (например, цинковый крон), которые замедляют электрохимическую коррозию. В результате химического взаимодействия Смолы, фосфорной кислоты и металла на поверхности образуется прочная пленка, обеспечивающая высокую адгезию антикоррозионного покрытия. Кроме своего прямого назначения, эта пленка дополнительно защищает поверхность металла от разрушения. [c.98]

Покрытие толщиной 300 мкм получают нанесением трех слоев эпоксидно-каучуковых красок по грунтовке ЭКГ или фосфатирующим грунтам ВЛ-02 и ВЛ-023. При нанесении красок распылением толуол заменяется растворителем № 646 в количестве, необходимом для получения вязкости материала 25—60 с по ВЗ-4 при 20 °С (вязкость определяется типом распылительной головки). [c.80]

Составы четырех фосфатирующих грунтов приведены в табл. 47. [c.137]

Кроме герметизации и изоляции, применяли еще следующие меры противокоррозионной защиты. После обезжиривания деталей из алюминиевого сплава и пескоструйной очистки стальных конструкций сборки покрывали фосфатирующим грунтом и двумя слоями глифталевого лака с хроматом цинка. Наконец, в зависимости от места нахождения сборки на корабле, наносили один, два или три слоя лакокрасочного покрытия, применяющегося для окончательной отделки. [c.256]

Состав фосфатирующих грунтов [c.137]

В качестве антикоррозионного подслоя в Н. л. п. применяют покрытия на основе дивинилацетиленовых лаков и эмалей, эпоксидных эмалей (см. Эпоксидные лаки и эмали), а также покрытие, состоящее из одного слоя фосфатирующего грунта и 3—4 слоев эмали на основе сополимера винилхлорида (см. также Защитные лакокрасочные покрыт ия). При использовании тиксотропных лакокрасочных материалов число слоев м. б. уменьшено до 1 — 2. [c.180]

Процентное содержание компонентов фосфатирующих грунтов [c.154]

Применяют для окраски сельскохозяйственных мащин, оборудования, приборов и других изделий, эксплуатируемых в условиях тропического климата. Наносят краскораспылителем по фосфатирующему грунту на поверхности черных металлов и по грунту ФЛ-03 Ж на поверхности алюминия и его сплавов. Разбавляют до рабочей вязкости 18—25 сек ксилолом или смесью сольвента и уайт-спирита в соотношении 1 1. Детали из чугунного литья фосфатирующим грунтом не покрывают. Эмаль пригодна для нанесения в течение 24 ч. [c.119]

Применяют для защиты подводной части судов. Наносят кистью на стальные поверхности, предварительно загрунтованные фосфатирующими грунтами, а на поверхности из алюминиевых сплавов — грунтовкой ВЛ-02. Лак содержит легковоспламеняющиеся растворители, а некоторые компоненты обладают канцерогенными свойствами. При необходимости разбавляют скипидаром. [c.138]

Покрытие, состоящее из фосфатирующего грунта ВЛ-023, нанесенного по грунту ВЛ-02, может быть применено для временной защиты металла в атмосферных условиях. [c.62]

Применяют для защиты от коррозии переменной ватерлинии стальных судов. Наносят кистью или краскораспылителем на загрунтованную фосфатирующим грунтом поверхность. Разбавляют до рабочей вязкости (60—80 сек нанесением [c.155]

Покрытия на основе СКУ-ПФЛ как горячего, так и холодного отверждения не имеют собственной адгезии к металлам (в отличие от дерева) и поэтому их наносят на соответствующие грунтовые или клеевые прослойки. Из многих опробованных грунтов на различной органической основе положительные результаты показали фосфатирующие грунты ВЛ-05 или наносимые послойно ВЛ-02 ВЛ-023. Они предназначаются в основном для черных металлов, хотя иногда достаточно высокую адгезию обеспечивают и на цветных, как это следует из табл. 66. Полихлорвиниловый грунт ХС-10 и полиуретановый клей ПУ-2 при испытаниях не показали стабильных результатов, в особенности в тех опытах, где образцы с покрытием из СКУ-ПФЛ подвергались выдержке в воде. В тех случаях, когда полиэфир-уретановое покрытие должно эксплуатироваться в воде, рекомендуется применять эпоксидный грунт Б-ЭП-0126, который не только обеспечивает высокую адгезию, но и создает дополнительный антикоррозионный барьер. В некоторых случаях удается заменить этот эпоксидный грунт эпоксидной эмалью ЭП-525, часто применяемой в судостроении. Исследования показали, что по основным физико-механическим свойствам, а также по химической стойкости и защитной способности между пленками и покрытиями холодного и горячего отверждения существенной разницы нет. Если в прочностных свойствах еще удается иногда заметить небольшое преимущество покрытий, прошедших термическую обработку, то по основному, наиболее важному [c.157]

Перед окрашиванием желательно произвести фосфатирование металлической поверхности. Если по техническим причинам фосфатирование осуществлять невозможно, следует произвести предварительную грунтовку в один слой специальными фосфатирующими грунтами ВЛ-02, ВЛ-03 или ВЛ-023. [c.284]

Сравнительные испытания различных покрытий проводились на стальных трубах с внешним диаметром 50 мм и длиной 780 мм. Для покрытия применялись составы с инертными наполнителями на основе эпоксидных смол ЭД-5, ЭД-6 и Э-40, эмали Э-5 и ЭП-51, лак Э-4100. Нанесение производилось в два слоя по фосфатирующему грунту ВЛ-02 и без грунта, на наружную поверхность труб кистью, а на внутреннюю поверхность — наливом. Окрашенные трубы сушили при 20—25° С и затем подвергали термообработке при 150° С в течение 3 ч. Наряду с эпоксидными покрытиями испытывали также покрытия на основе мочевино-формальдегидных смол, сополимера винилидеихлорида с винилхлоридом, перхлорвиниловых смол, бакелитового лака с наполнителями. Трубы испытывали на коррозионном стенде, в котором через трубы непрерывно циркулировал 3%-ный водный раствор хлористого натрия. Наиболее стойкими к коррозии в течение 1,5 лет оказались трубы, покрытые эпоксидной смолой ЭД-6 с 10% алюминиевой пудры. [c.217]

В качестве пассивирующих применяют след, пигменты 1) свинцовые (сурик, глет, белила, цианамид, не-доокись РЬ, плюмбат Са) 2) хроматы или кроны (тетра-оксихромат 7п, смешанный хромат К — Ва, хроматы РЬ, силикохромат РЬ, цинковый, стронциевый и кальциевый кроны) 3) окись Zn 4) фосфат Сг и др. К классу пассивирующих грунтов можно условно отнести т. н. фосфатирующие грунты, к-рые содержат в своем составе фосфорную к-ту и тетраоксихромат цинка или др. пас-С11вирующий пигмент. Применение. тих грунтов в некоторых случаях заменяет фосфатирование металла (обработка р-рами фосфорной к-ты, содержащими фосфаты Zn, Мп и Ре). Поверх таких грунтов, как правило, наносят дополнительный слой обычного пассивирующего грунта. [c.391]

В составах фосфатирующих грунтов могут быть использованы и другие гидроксилсодержащие полимеры, растворимые в спиртах. [c.137]

Перхлорвиниловые материалы имеют слабую адгезию к металлу, поэтому их наносят па алкидные, фенольно-масляные и фосфатирующие грунты. Из-за небольшого содержания сухого остатка перхлорвиниловые эмали наносят в 3—5 слоев, а для надежной заш г-ы, нанример, химической аппаратуры, работающей в агрессивной среде, число слоев больше. [c.47]

Цинк и цинковые покрытия также с трудом поддаются окраск<е и должны предварительно фосфатироваться, или в качестве грун — товочного слоя на них следует наносить фосфатирующие грунты - [c.255]

Опыт работы с фосфатирующими грунтовками показывает, что они могут быть с успехом использованы не только под лакокрасочные грунты для улучшения защитной антикоррозионной стойкости всей системы покрытия и удлинения срока его службы — в некоторых случаях их можно применять в качестве самостоятельных грунтов. Испытания, проведенные в производственных условиях, показывают, что покрытие, состоящее из двух слоев пентафталевой эмали ПФ-115, нанесенных по фосфатирующему грунту ВЛ-023, не уступает покрытию, состоящему из двух слоев эмали ПФ-115 и одного слоя грунта ГФ-020 или КФ-030. Такое покрытие успешно эксплуатировалось в течение двух лет в атмосферных условиях. [c.62]

Пленкообразующим для протекторных грунтов могут служить лишь щелочестойкие полимеры — эпоксидная смола, хлоркаучук, полистирол, перхлорви-ниловая смола и др., т. к. при эксплуатации протекторных покрытий в порах пленки и у поверхности металла образуютси гидроксильные ионы в довольно высокой концентрации, что может привести к омылсиию пленкообразующего и разрушению покрытия (см. ниже). Для фосфатирующих грунтов в качестве пленкообразующего применяют поливинилбутираль. Подробно о составе грунтов см. Грунтовки. [c.392]

Для защиты оборудования и деталей машин, подвергающихся обливу и воздействию брызг указанных выше растворов, могут быть применены покрытия, состоящие из трех слоев лака Э-4100 с графитом и трех слоев лака Э-4100 [37]. Схема технологического процесса окраски с применением этих материалов приведена в табл. 25. Для этой же цели может быть применено также 4-слойное покрытие эмалью ЭП-711, нанесенное по слою фосфатирующего грунта ВЛ-02. Сушка грунта ВЛ-02 производится при 18—23°С в течение 30 мин, каждого слоя эмали — 4 ч при 70°С. Сушка последнего слоя эмали производится в течение 3 ч при 160 °С. Если нельзя применить горячую сушку, каждый слой эмали ЭП-711 может быть высушен при 18—23 °С в течение 24 ч. После нанесения последнего слоя производится окончательная выдержка покрытия перед пуском в эксплуатацию в течение 15 суток. [c.192]

Для достижения хорошего сцепления ЛКП с алюминием необходима специальная обработка поверхности. Такую подготовк у обеспечивает применение фосфатирующего грунта. Можно исполь — зовать фосфатированне и анодирование. Желательно, чтоб1 грунтовочный слой содержал в качестве ингибирующего пиУмент-хромат цинка. Применение свинцового сурика не рекомендуете ввиду электрохимического взаимодействия между алюминием металлическим свинцом, образующимся в результате его вытеснения из соединений свинца. В качестве грунта, обеспечивающего хорошее сцепление с металлом, можно с успехом использовать также ЛКМ, пигментированные цинковой пылью и оксидом цинка. -В этом случае Zn и ZnO, по-видимому, предварительно реагируют с органическими кислотами связующего, предупреждав образование на поверхности раздела металл—краска алюминиевы зс мыл и других соединений, которые ослабляют сцепление ЛКП с металлом. [c.255]

Фосфатирующий грунт ВЛ-02 или ВЛ-08 Перхлорвиниловая эмаль Лак ХСЛ с алюминиевой пудрой 1 3-4 1 Краскораспылителем [c.278]

Фосфатирующий грунт состоит из двух компонентов (табл. 2-58), смешиваемых непосредственно перед нанесением его на поверхность металла. Основная часть представляет собой раствор поливинилбутираля, пигментированного основным хроматом цинка, в спиртах или кетонах. Второй компонент, называемый разбавителем, является раствором фосфорной кислоты в спиртах. После добавки разбавителя к основной части грунт должен быть использован в течение 3—8 ч. В фосфатирующих грунтах могут быть использованы и другие гидроксилсодержащие полимеры, растворимые в спиртах. [c.153]

Фосфатирующий грунт ВЛ-02 или ВЛ-08—1 слой, перхлорвиниловая эмаль — 4 слоя, лак ХСЛ с алюминиевой пудрой — 1 слой [c.294]

Фосфатирующий грунт ВЛ-02 или ВЛ-08 — 1 слой, пер- хлорвиниловая эмаль —4 слоя, лак ХСЛ с алюминиевой пудрой—1 слой [c.294]

В СССР в настоящее время для получения металлопласта применяются органозоль ОД-ХВ-722 и пластизо-ли ПЛ-ХВ-724, Диплозоль-2А и НПК-КС-2П. В качестве грунтов целесообразно применять под органозоль фосфатирующий грунт ВЛ-02, а под пластизоль — фосфа-тирующий грунт ВЛ-08 или акриловый грунт АК-091. [c.90]

В табл. 63 показана химическая стойкость пленок на основе СКУ-ПФЛ. По сравнению с покрытиями на основе каучуков карбоцепного строения стойкость у полиэфир-уретановых покрытий невысока, однако она вьше, чем у тиоколовых покрытий, не говоря уже о покрытиях, получаемых из низкомолекулярных силоксанов. Пленки из СКУ-ПФЛ достаточно хорошо выдерживают действие разбавленных минеральных кислот, не обладающих окислительным действием. Они вполне стойки в водных растворах минеральных солей. По отношению к воде пленки ведут себя подобно пленкам из других синтетических каучуков, а именно в дистиллированной воде набухают несколько сильнее, чем в морской или в растворах солей, но в общем обладают невысоким набуханием в воде. Стойкость пленок ко многим видам минеральных масел вполне удовлетворительная. Контакт пленок с бензином, свободным от примесей ароматических соединений, не вызывает чрезмерного падения прочности. О поведении пленок в других органических растворителях можно судить по данным табл. 64. Одним из самых агрессивных растворителей по отношению к отвержденным полиэс )ир-урета-новым пленкам является диметилформамид, который может быть использован в смывках для снятия старых покрытий или применен при их ремонте, как этого требуют правила, приведенные в табл. 61. Результаты лабораторных испытаний антикоррозионных свойств покрытий на основе СКУ-ПФЛ, нанесенных на сталь СтЗ, загрунтованную фосфатирующими грунтами ВЛ-02-(-ВЛ-023, представлены в табл. 65. При использовании эпоксидного грунта Б-ЭП-0126 свойства более высокие. [c.153]

Основные физико-механические свойства наиболее изученного безрастворного двухкомпонентного полиэфир-уретанового герметика УГ-2Т приведены в табл. 80. Со многими резинами и древесиной герметик соединяется без адгезионного подслоя. При нанесении на металл рекомендуется безрастворная грунтовка Б-ЭП-0126 или фосфатирующий грунт ВЛ-05. Кроме прямого назначения, герметики марки УГ можно использовать для изготовления некоторых литых изделий, стойких к эрозионному износу, а также абразивостойких покрытий, например для полов или палуб. [c.178]

Лаки поливинилацетальные характеризуются сильной адгезионной сиособпостью к металлу. Их нрименяют для изоляции медных проводов (Л, винифлекс на основе поливиии.лформальэтилаля и феноло-формальдегидной смолы) и изготовления фосфатирующих грунтов (на основе поливинилбутираля), [c.451]

В настоящее время при нанесении покрытий основное внимание обращается на создание прочно связанного с поверхностью металла первого (грунтовочного) слоя. Виниловые полимеры (поливипил-бутираль) оказались наиболее подходящими для этой цели. На их основе был создан так называемый фосфатирующий грунт, обеспечивающий одновременно исключительно высокую адгезию и прекрасные антикоррозионные качества. [c.136]

Фосфатирующий грунт состоит из двух компонентов, смешиваемых непосредственно перед нанесением его на поверхность металла. Основная часть представляет собой раствор поливинилбутираля, пигментированного основным хроматом цинка, в спиртах или кето-нах. Второй компонент, называемый разбавителем, является рас- [c.136]

За рубежом применяют двухкомпонентные полиуретановые составы на основе комбинации полиуретанов с каменноугольным битумом. Соотношение полиуретана и битума варьируется в пределах от 40 60 до 20 80, причем в состав таких композиций обычно вводят также низкомолекулярную эпоксидную смолу. Покрытия на основе полиуретанов с каменноугольным битумом имеют высокую водостойкость, но меньшую стойкость к растворителям, чем чисто полиуретановые. Наносить полиуретаново-битум-ные системы можно без грунта, однако лучшие результаты получаются при нанесении их по одному слою грунта. В этом случае покрытие выдерживает больше года действие дистиллированной воды, хромовой кислоты, 50%-ного раствора едкого натра, 20%-ного раствора азотной кислоты. Для улучшения адгезии двухкомпонентные пол 1уретановые системы рекомендуется применять по фосфатирующему грунту, нанесенному по поверхности, предварительно подвергнутой пескоструйной обработке. [c.47]

Органодисперсные составы рекомендуется наносить по фосфатирующему грунту ВЛ-02. Покрытия обладают достаточно высокими физико-механическими показателями [c.57]

Г. Я. Терло, Фосфатирующие грунты и их применение в промышленности, ЛДНТП, 1962. [c.82]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология