Церезин белый, получение

Для получения из парафинистых нефтей масел с низкой температурой застывания после очистки масло подвергают депарафинизации — удалению из него высокоплавких парафиновых углеводородов. Масло растворяют в лигроине, жидком пропане или в каком-либо другом низкозамерзающем растворителе. Раствор охлаждают до температуры минус 25—40° С (в зависимости от требуемой температуры застывания масла) и подают на высокооборотные центрифуги, где застывшие углеводороды под действием центробежных сил отделяются от масла. Смесь твердых парафинов с некоторым количеством жидкого масла и примесей, называемую петролатумом, используют для получения твердого белого парафина и церезина. [c.139]

Сравнительные данные по влиянию метода очистки на свойства нефтяного церезина 80 , полученного из петролатума смеси волгоградских нефтей [228], показывают, что по мере углубления очистки улучшаются все свойства церезина, в том числе и диэлектрические. Это хорошо прослеживается по величине р , которое для белого церезина глубокой гидрогенизационной очистки достигает 1,1 10 " Ом-м (табл. 4.4). Следовательно, нефтяной церезин 80 , отвечающий требованиям радиоэлектронной промышленности к пропитывающим материалам и обладающий высокими диэлектрическими свойствами, может быть получен путем глубокой гидроочистки. [c.146]

Показана возможность получения белого вазелина и церезина гидрированием смоляных продуктов [c.34]

При переработке озокерита-стандарта на белый церезин проводят вторичную сернокислотную очистку желтого церезина, обработку полученного продукта адсорбентами и фильтрование. В результате получают белый церезин-, выход его 75—80% веса желтого церезина. Выход желтого церезина от 70 до 85% веса стандартного озокерита. [c.413]

Процесс гидрооблагораживания как заключительная стадия очистки может использоваться не только при производстве топлив и масел, но и для очистки различных парафинов, полученных в результате депарафинизации ма -сел 4 . Фильтрация через слой неподвижного адсорбента, а также контактная очистка отбеливающей глиной в ряде случаев не обеспечивают достаточной степени очистки парафинов. В связи с этим в промышленных условиях процессы гидроочистки масел комбинируются с процессами гидроочистки парафинов. После гидрогенизационного облагораживания в парафинах снижается содержание смолистых веществ, серы и непредельных углеводородов, что способ -ствует значительному улучшению цвета продукта. Нормальные парафиновые углеводороды при этом не претерпевают гидроизомеризации и гидрокрекинга. Очищенный парафин представляет собой белую кристаллическую м >ссу без запаха, устойчивую к воздействию дневного света /4 /. Гидроочистку проводят на окисных катализаторах при давлении 36-40 ати, температуре 200-350°С, объемной скорос -ти 0,5-1,0 ч 1 и кратности циркуляции газа 600-800 нм /м сырья /4,146,14т7, Характерной особенностью процесса гидроочистки высокомолекулярных твердых углеводородов (парафинов, церезинов и петролатумоз) является поддержание умеренного температурного режима, позволяющего избежать разложения сырья В связи с этим в ряде случаев / 4, 14 для достижения нужной глубины очистки процесс ведут при высоком давлении водорода (до 300 ати). [c.79]

Церезин представляет собой воскообразное вещество мелкокристаллического строения, белого или светло-желтого цвета с температурой каплепадения от 67 и выше. Он является более тугоплавким продуктом, чем парафин. Это его свойство используется при приготовлении вазелинов и кремов. Источником получения церезина является >в основном озокерит — горный воск нефтяного происхождения. Церезин, применяемый в косметике, не должен содержать влагу, водорастворимые кислоты и щелочи. Он дает устойчивые смеси с парфюмерным маслом и парафином. [c.140]

Рабочие, обслуживающие установки по получению и переработке ароматических углеводородов, по фракционировке, очистке и осушке углеводородных газов, по получению водорода, смазочных масел способом селективной очистки различными растворителями, по получению парафина и церезина, очистке и сульфированию нефтепродуктов серной кислотой или газами, получению белого или нейтрализованного черного контакта, регенерации серной кислоты, приготовлению топлива из кислого гудрона, депарафинизации топлив и масел, производству катализаторов, гидрированию, полимеризации, алкилированию, гидроочистке, синтезу углеводородов и переработке продуктов гидрирования и синтеза, получению жирных кислот, литейного крепителя и синтетических моющих средств. [c.379]

Для получения белого церезина требуется вторичная очистка серной кислотой, расход которой может дойти до 15%, а выход его снизится до 45%. [c.157]

Это — ценный продукт, напоминающий после очистки пчелиный воск. В нагретом виде он пластичен и легко смешивается с растительными, ископаемыми или животными восками. Имеются различные сорта — от зеленого или черного до желтого, белого (отбеленного) и очищенного озокерита, причем последний может быть получен обработкой сырого воска сначала серной кислотой, а затем инфузорной землей. Первоначальное название церезин сейчас применяется к определенным парафиновым микрокристаллическим воскам. Торговые сорта озокерита часто являются смесью с 80% парафина. Озокерит обладает исключительным свойством удерживать растворитель, не кристаллизуясь, возможно вследствие своей аморфной структуры. При таких же условиях парафин образует кристаллы в растворе предельных углеводородов. Свойства озокерита [c.165]

КИСЛОТЫ со смолистыми и асфальтовыми веществами разлагаются с образованием кокса, сернистого газа и воды, которые удаляются из аппаратуры. Очищенный кислотой озокерит нейтрализуют известью и обрабатывают адсорбентами, после чего отфильтровывают при 150—160° С от механических примесей (кокс, известь, адсорбент). Потери при фильтрации составляют 20—22% от веса очищаемого озокерита. В связи с тем, что осадок с фильтров содержит ёще много церезина, его обрабатывают бензином для извлечения церезина в последующем бензин отгоняют от продукта. Расход кислоты для получения желтого церезина составляет 20—30%, выход 70—80%. Для получения белого церезина операцию очистки повторяют и в качестве сырья используют желтый церезин. [c.354]

Получение церезина из озокерита слагается из следующих последовательных операций а) отделение озокерита от сопровождающих его минеральных пород и получение озокерита-сырца б) отгонка от сырца легких масел — получение озокерита-стандарта и в) очистка озокерита-стандарта на желтый и белый церезин. [c.149]

Выделению церезина из тяжелых парафинистых дистиллятов и петролатума посвящено исследование Фрейнда и Батори [202]. Обработкой петролатума 250% карбамида в присутствии ацетона получено 30% церезина (на петролатум). Температура плавления церезина 71—72° С, содержание масла в нем менее 1%. При очистке церезина серной кислотой с последующей доочисткой отбеливающей землей получен продукт белого цвета. В работе Батори [13] показано, что для получения церезина из петролатума может быть применен водный раствор карбамида. На основе указанных исследований разработана технологическая схема производства безмасляного церезина, положенная в основу промышленной установки в г. Алмашфюзите [13, 169]. [c.129]

Сырой бензин, называемый в Америке нефтью, большей частью после обработки концентрированной серной кислотой и раствором едкого натра подвергается дальнейшей разгонке. Таким образом получают петролейный эфир или газолин (т. кип. 30— ТО°, уд. вес обычно между 0,64 и 0,66), экстракционный или моющий бензин (т. кип. 70—110°) и тяжелый бензин (т. кип. 100—140°, уд. вес примерно 0,75). Указанные температуры кипения и удельные веса должны дать только приблизительную характеристику соответствуюищх продуктов. Они значительно колеблются у продажных сортов, и, поскольку речь идет не об однороднокипящих продуктах, даже границы колебаний не могут быть установлены точно. Бензины применяют преимущественно как моторное топливо, а также для экстракции и как средство для чистки средние масла используют для получения масляного газа, для карбюрирования водяного газа и в качестве топлива для газовых двигателе . Применение других нефтяных погонов ясно из их названий. Бензин, газолин и нефть обладают примерно равной теплотворной способностью ( 10 ООО квал/кг). Из смазочных масел нри дальнейшей переработке получают еще один продукт нефтяной промышленности — парафин. Последний кристаллизуется нри охлаждении смазочного масла от —5 до —10° в виде крупных пластинок. Парафин — воскообразный белый прозрачный продукт — является, подобно другим составным частям нефти, смесью углеводородов. Различают твердый и мягкий парафин. Твердый парафин, называемый также церезином, плавится при 52—56°. Его используют преимущественно для приготовления свечей. Более низкоплавкий [c.457]

Петролятум (петролят) — мазеобразная светло-коричневая вязкая масса, слул ит отходом при получении смазочных масел (депарафинизации масел сернокислотной и селективной очисткой). Представляет собой смесь парафина, церезина и высоковязких масел. Для косметических целей применяют очищенный петролят — продукт белого или желтоватого цвета. Очистка ведется серной кислотой и отбельными землями. Реакция его нейтральная, температура каплепадения — не ниже 55 С. [c.47]

Исследование мягких парафинов и церезинов, выделенных из фильтратов третьей ступени, полученных на установке депарафинизации и боезмасливания Плевенского НПЗ (НРБ) из рафинатов разной вязкости, показало возможность их использования при производстве технологических масел и некоторых пластичных смазок [246]. На базе гачей с температурой застывания 6-10°С, выделенных в результате глубокой депарафинизации сырья для производства белых масел, по безотходной технологии получены вазелины, отвечающие требованиям на медицинский, ветеринарный и конденсаторный вазелины. [c.154]

Церезин—однородная масса желтого или белого цвета, без заметных на глаз механических включений, без запаха, похожая на воск. Представляет собой смесь твердых высокомолекулярных углеводородов предельного ряда. Чистый церезин состоит из мельчайших кристалликов игольчатой формы. Получают путем обез-масливания озокерита-сырца, т. е. отгонка от него легких дистиллятов при помощи водяного пара в вакуумных установках. Обезмас-ленный продукт очищают серной кислотой и отбеливающими землями, после чего нейтрализуют известью и фильтруют. Для получения белого церезина желтый церезин дополнительно двукратно очищают горячей серной кислотой и отбеливающими землями. [c.1036]

В связи с тем, что на нефтеперерабатывающих заводах разделение церезинов с помощью карбамида не применяют, разработана технология получения защитного воска типа ЗВ-2 методом кристаллизации твердых углеводородов из растворов петролатума в кетоио-ароматиче-ском растворителе [243]. По этой технологии ПО Фергананефтеорг-синтез выпускает воски ЗВ-2 (ЗВ-Ф и ЗВ-ФП), а Новоуфимский НПЗ-воск ЗВ-1. Исследование состава и свойств твердых углеводородов, петролатума смеси волгоградских нефтей позволило расширить ассортимент защитных восков для шинной и резиновой промышленности и создать воски, пригодные для применения в разных климатических зонах в черных, белых и цветных резинах, названные паралайт и паразон [244]. [c.154]

И олеума, взятых в отношении 2 1. Очистка ведется в мешалке, снабженной двумя пропеллерами для перемешивания, сначала при 130—-150°, но постепенно температура повышается до 210° при этом избыток кислоты удаляется, остаток же ее нейтрализуется небольшим количеством извести. Затем без отстаивания хдаслого гудрона в мешалку загружается адсорбент (животный уголь, глуховская глина или инфузорная земля), и перемешивание возобновляется еш е на полчаса, после чего очищенную массу, охлажденную до 160—170°, фильтруют на рамочном фильтре через специальные полотна под давлением до 6—7 ат. Расход кислоты при такой очистке для челекенского озокерита колеблется от 20 до 30 % расход адсорбента — 5—10%. Весь процесс очистки длится 8—10 часов, причем теряется до 50% озокерита. Полученный таким образом церезин желтого цвета для получения белого продукта очистку приходится повторять два, а иногда и три раза с затратой 5—10% серной кислоты и 10% адсорбента при каждой новой очистке. [c.150]

Для исследования были взяты смеси кислот, полученные после термической обработки окисленных твердых углеводородов грозненского белого парафина, парафина сернистой нефти (фракция 370—500 ) и синтетического церезина. Исходные твердые углеводороды имели температуру плавления 52°, 62° и 96° соответсиюнно. [c.359]

Химическая стабильность углеводородных загустителей проявляется и в агрессивных средах (неорганические кислоты). Плави- ковая кислота, разъедающая стекло, почти не действует на пара фин, вследствие чего ее хранят в парафинированных емкостях. Следует сказать, что для получения стабильных в агрессивных средах углеводородных смазок необходимо использовать хорошо очищенные масла и загустители. Присутствие смолистых продуктов, примесей и ароматических углеводородов существенно ухудшает их стабильность. Из так называемых белых масел и высокоочищен-ного церезина можно получить достаточно стабильные смазки. Они могут применяться в качестве уплотнительных, защитных и антифрикционных смазочных материалов 25. Конечно, углеводородные смазки по инертности к окислителям сильно уступают фторугле-родным. Их применение ограничено более низкими температурами, меньшим временем контакта и более узким спектром агрессивных сред. Однако исключительно высокая разница в цене (фторуглеродные смазки примерно в 100 раз дороже углеводородных) делают во многих случаях целесообразным использование углеводородных смазок. [c.37]

Получают путем обезмасливания озокерита-сырца. Обезмасленный продукт очищают серной кислотой и отбеливающими землями, нейтрализуют известью и отфильтровывают. Для получения белого церезина желтый церезин дополнительно двукратно обрабатывают горячей серной кислотой и отбеливающими землями. [c.489]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология