Эпоксидные. МОЛЫ применение патенты

В другом патенте указано , как можно осуществить в одном процессе перевод в эпоксидное соединение простых эфиров хлоргидрина, полученных в присутствии четыреххлористого олова, путем добавления концентрированного раствора едкого натра. Например, после взаимодействия 5 молей эпихлоргидрина с 25 молями аллилового спирта в присутствии 0,03 моля 5пСЬ при 15 добавляют расчетное количество 40% раствора едкого натра и некоторое время нагревают при 90°. Образующийся аллилгли-цидный эфир (т. кип. 87—88780 мм) получают перегонкой нейтрализованной реакционной смеси. Для получения простых глицидных эфиров большего молекулярного веса, как правило, необходимы более высокая температура и применение инертных р аствор ителей . [c.210]

Хотя применение аминов как класса соединений запатентовано уже давно, де-Хофф и Пэрри получили патент на отверждение с помощью л1-фенилендиамнна, обосновывая это особенно хорощилш свойствами получаемого продукта. В качестве полиэпоксидного компонента рекомендуются полимерный полиглицидный эфир бисфенола А, полиглицидный эфир глицерина с эпоксидным эквивалентом более 1, их жидкая или низкоплавкая смесь с добавкой 0,2—0,4 моля, а лучше—с добавкой 0,25 моля ж-фенилендиамина на эпоксидный эквивалент. Смеси, полученные при 40°, длительное время сохраняют стабильность при 20—25°. Отверждение ведут при 100—175°. Вместо чистого ж-фенилендиамина с успехом применяют смеси с изомерными или другими веществами. При этом получают отвердители с более низкими температурами плавления. Например смесь 70—80% лг-фенилендиамина и 30—20% о-фенилендиамина имеет т. пл. 43", смесь. и-фенилендиамина с 37% л1-аминофенола имеет т. пл. 24", смесь с 45% лг-динитробензола имеет т. пл. 37° и смесь с 30—40% п,п -диаминодифенилметана имеет т. пл. 20—30. [c.621]

Повышение эффективности сжигания достигается применением запальных — легковоспламеняющихся топливных брикетов, включающих зажигательный слой, содержащий гексаметилентетраамин (25—50%), нитрат калия (5—20%) и горючую массу рядовых брикетов со связующим термопластичным полиизопреном или эпоксидной смолой, модифицированной введением низкомолекулярного жидкого бутадиенового каучука с карбоксильными группами в соотношении смола — каучук 1 моль на 0,08-0,1 (патент № 2208044, 2002 г.). [c.120]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология