Эпоксидный эквивалент

Очень часто определяют не процентное содержание эпоксидных групп, а эпоксидный эквивалент или эпоксидное число. [c.83]

В высушенной смоле определяют содержание эпоксидных групп и рассчитывают молекулярный вес, степень поликонденсации и эпоксидный эквивалент. По содержанию эпоксидных групп рассчитывают необходимое количество отвердителя. [c.242]

Рис. 1.281. ИК спектры смеси эпоксидной смолы на основе диглицидилового вфира бисфенола А (ЭД-20) с триэтаноламинотитанатом до (/) и после (2) отверждения при 393 К. Отношение эпоксидного эквивалента к гидроксильному равно 3,2 [82].

Эпоксидное число — это число эпоксидных групп, содержащихся в 100 г полимера. Делением эпоксидного числа на 100 получают значение эпоксидного эквивалента. [c.83]

За эпоксидный эквивалент принимают массу смолы (в г), приходящейся на одну эпоксидную группу. [c.241]

Количество эпихлоргидрина, моль Количество бисфенола А, моль Температура плавления, °С Эпоксидный эквивалент, г смолы, содержащих 1 г-экв эпоксида [c.330]

Исходный продукт для получения эпоксидных смол Средний молеку- лярный вес Среднее число эпоксидных групп на 1 моль Эпоксидный эквивалент, г смолы, содержащих 1 г-9кв эпоксида Вязкость при 25 , пуаз [c.331]

Эпоксидный эквивалент, г олигомера на 1 г-окв эпоксидных групп 17 7 Йодное число, г на 100 г олигомера 185 [c.390]

Определить молекулярный вес, степень поликонденсации и эпоксидный эквивалент . [c.241]

Простая эфирная связь придает смолам химическую стойкость, полярность и также способствует высокой адгезии смол. С увеличением молекулярного веса увеличивается эпоксидный эквивалент смолы. Эпоксидные группы упакованы более плотно,, что обусловливает большую жесткость продуктов их отверждения. [c.118]

Марки Эпоксидный эквивалент Вязкость при 25 °С (в Па с) или температура плавления [c.18]

Э—эпоксидный эквивалент смолы. [c.36]

Для представления результатов в % полученное значение умножают на эпоксидный эквивалент, равный 43 для этилен-оксвдной и 57 для пропиленоксидной фуппы. Э. ч. может также выражаться кол-вом кислорода, содержащегося в эпоксидном кольце. [c.485]

Характерными отличительными свойствами таких продуктов являются значительно более низкие значения вязкости и эпоксидного эквивалента, чем даже у низкомолекулярных эпоксидных смол на основе дифенилолпропана. [c.165]

Количество эпихлоргидрина, молн Образующийся продукт Т. пл. образующегося продукта, Вес эпоксидного эквивалента [c.357]

Например, в автоклаве нагревают при 50° 13,830 кг воды, 1,474 кг едкого натра, 18 кг ортосиликата натрия и 6,540 кг бисфенола А, затем вносят 3,050 кг эпихлоргидрина и автоклав закрывают. За полчаса температуру повышают до 130° и в течение 1 часа ведут реакцию при этой температуре. Далее при этой высокой температуре смолу неоднократно промывают и сушат в вакууме при 140°. Полученная смола имеет температуру размягчения 116° и вес эпоксидного эквивалента 1484. [c.440]

Эпоксидный эквивалент — это масса одного грамм-эквивалента, выраженная в граммах. Если предположить, что полимер имеет линейное строение и па каждом конце цепи содержится по одной эпоксидной группе, тогда эпоксидный эквивалент будет равен /2 средней молекулярной массы диэпоксидной смолы, /з средней молекулярной массы триэпоксидпой смолы и т. д. [c.83]

Слой пленочного резиста для микроэлектроники и полиграфии [пат. ФРГ 2935904 пат. США 4247616 франц. пат. 2435741] создается смесью полимера, состоящего на 50 % из полиуретана, термостабильной НС с ММ 500—1000 и полиизоцианата с углеродной цепью до 40 С н на 50 % из эпоксидной смолы с эпоксидным эквивалентом менее 400, которая дополнительно термоотвержда-ется, нафтохииондиазида, красителя, фталевого ангидрида и диаминодифенил-сульфона (последние — отвердители эпоксида). Свойства композиции удается улучшить, если часть НС получать из фенолов с алкильными группами [европ. пат. 0087262]. Смесь из растворителя наносят на тонкую полиэфирную пленку, предварительно покрытую метилцеллюлозой. Получают хорошую гибкую пленку. Ее можно нанести на медь с помощью нагретого до 100 °С валка. Полиэфирную пленку снимают перед экспонированием. [c.85]

Диглицидиловый эфир обладает некоторыми преимуществами по сравнению с другими эпоксисоединениями, так как он ил1еет высокий эпоксидный эквивалент, низкое давление паров и полностью растворим в воде. Обе эпоксидные группы имеют эквивалентную реакционную способность. [c.203]

Наряду с традиционными эпоксидными смолами на основе бисфенола А все большее значение приобретают новые виды низковязких эпоксидных смол на основе бисфенола Г, гидантои-на, урацнла и других с широким диапазоном вязкостей и эпоксидных эквивалентов. [c.13]

Перспективны самоэмульгирующиеся системы, которые получают, совмещая эпоксиды с полимерами, содержащими гидратирующиеся группы, с последующим эмульгированием в воде. Лучшие результаты получаются, если такие группы присутствуют в молекуле эпоксида. Наибольшее распространение получили композиции, состоящие из эпоксида и низкомолекулярного полиамида. Их соотношение подбирают таким образом, чтобы обеспечить некоторую растворимость полиамида в воде. При этом достигается необходимая степень гидратации поверхности частиц, и стабильность дисперсии повышается. Рекомендуются специальные марки эпоксидов с эпоксидным эквивалентом около 200 и вязкостью 0,5—0,6 Па-с [81]. Способность к самоэмульгированию придают также эпоксидам аминосодержащие аддукты. [c.106]

Молекулярная масса диановых смол обычно находится в пределах от 360 до 3500. Она увеличивается с повышением соотношения дифенилолпропана к эпихлоргидрину. При этом соответственно понижается эпоксидный эквивалент смолы и ее эпоксидное число (процентное содержание этиленоксндных или пропиленоксид-ных групп). Смолы с низкой молекулярной массой имеют при комнатной температуре жидкую, консистенцию, а с более высокой (900 и более) являются твердыми плавкими веществами. [c.149]

Высокопрочную заливочную клеевую композицию, предназначенную для работы при 290 °С, получают на основе диэпоксиди-циклопентана (67 масс, ч.), малеинового ангидрида (24,3 масс.ч.), диановой смолы с эпоксидным эквивалентом 425—550 (43,3 масс, ч.) и наполнителей СаСОз (200 масс, ч.) и Si02 (200 масс, ч.) [55]. В композицию можно также вводить диангидрид 3,3, 4,4 -бензофенонтетракарбоновой кислоты (39,9 масс, ч.) вместо 9 масс. ч. малеинового ангидрида. Клеевые соединения на этом клее имеют разрушающее напряжение при сдвиге 33 МПа при 20 °С и 13,6 МПа при 260 °С. После старения при 290 °С в течение 10 ч разрушающее напряжение при сдвиге составляет 7,5 МПа при 20 С и 4,4 МПа при 290°С. Клей рекомендован для склеивания несущих элементов сотовых конструкций самолетов и вводится внутрь полостей конструкций щприцем. [c.43]

На практикё количество ангидрида, необходимое для отверждения, вычисляют исходя из эпоксидного эквивалента. На каждую эпоксидную группу приходится не более 1 моль ангидрида (обычно 0,85 моль) 24. [c.142]

Вязкость лаков зависит от соотношения эпоксидных эквивалентов смолы и растворителя. В частности, для смолы Э-40 и ряда моноглицидиловых эфиров вязкость, пригодная для нанесения, достигается при соотношении эпоксидных эквивалентов 1 1. [c.170]

Для того чтобы снизить до минимума образование побочных продуктов реакции эпихлоргидрина с полифенолами при 60— 100ф к реакционной смеси прибавляют вторичные алифатические спирты, что значительно ускоряет реакцию. В качестве добавок применяются также вторичные спирты с 3—8 атомами углерода в цепи, не содержащие других функциональных групп. Количество добавляемого спирта зависит от желаемого конечного веса эпоксидного эквивалента при низком эпоксидном эквиваленте оно составляет 20—200 -о, при высоком эпоксидном эквиваленте — 50—400 о от количества взятого эпихлоргидрина. [c.279]

В качестве примера приведено получение полиэпоксидных соединений взаимодействием глицерина или триметилолпропана с 3 молями эпихлоргидрина. В смесь 276 г глицерина (3 моля) и 828 г эпихлоргидрина (9 молей) добавляют 1 г 45% растйора грехфтористого бора в эфире (при соотношении трехфтористого бора и эфира 1 9). Охлаждением поддерживают температуру около 50° в течение 1 /4 часа и далее в течение час. постепенно повышают ее до 80 Для предотвращения гидролиза эпоксидных групп, образующихся при отщеплении хлористого водорода от полученного три-(хлоргидрина) глицерина, реакцию проводят в безводной среде. Для этого 370 г сырого продукта реакции вносят в 900 г диоксана и ведут интенсивное перемешивание с 300 г порошкообразного алюмината натрия при 90—95° в течение 9— 10 час. После фильтрования и отгонки растворителя образуется 261 г глицидного эфира глицерина в виде вязкого желтого масла с т. кип. 215—225"/2 мм. Однако очистка его перегонкой большей частью не требуется, так как достаточно удалить все летучие примеси нагреванием в вакууме при 150°. Продукт реакции имеет вес эпоксидного эквивалента 149 и молекулярный вес 324, откуда следует, что на 1 моль приходится 2,18 эпоксидной группы таким образом, продукт частично полимеризован, так как мономерное соединение имело бы молекулярный вес 260 и 3 эпоксидные груп- н.1 на 1 моль. [c.436]

По этому принципу происходит не только простое удвоение молекул. В результате первой стадии, как обычно, при применении различных количественных соотношений эпихлоргидрина и бисфенола А получают диглицидный эфир с определенной температурой размягчения. Во второй стадии проводят конденсацию 1 моля бисфенола А с 2 молями глицидного эфира бисфенола А. Например, 5 молей бисфенола А и 7 молей эпихлоргидрина нагревают в течение H/j час. с 9,05 моля едкого натра при 40—90 и Б течение IV4 час. при 90—105°. При этом образуется смола с температурой размягчения 84°, весом эпоксидного эквивалента 590 и средним молекулярным весом 790, так что на 1 моль приходится 1,3 эпоксидной группы. К 591,5 г этой смолы добавляют 42,4 г бисфенола А (количество, достаточное для реакции с 7 имеюшихся эпоксидных групп) и нагревают в течение 17. час. при 200°. Полученная смола имеет температуру размягчения 121 и вес эпоксидного эквивалента 1248. При применении двойного количества бисфенола А получают смолу с температурой размягчения 146° и весом эпоксидного эквивалента 3155. Впоследствии этот способ оказался весьма плодотворным. [c.440]

Эпоксидные полимеры и композиции (1982) -- [ c.158 ]

Энциклопедия полимеров Том 3 (1977) -- [ c.3 ]

Энциклопедия полимеров Том 3 (1977) -- [ c.3 ]

Технология пластических масс (1977) -- [ c.263 ]

Справочное руководство по эпоксидным смолам (1973) -- [ c.5 , c.8 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология