Теплообменники лообмена

Поверхностные теплообменники. По способам компоновки теп-лообменных поверхностей различают следующие конструкции теп-лообмениых аппаратов кожухотрубные, типа труба в трубе , оросительные, спиральные, пластинчатые, погружные, воздушного охлаждения. [c.161]

В аппаратах с внутренним те1 лообменом 1еобходпм 51. л те Ло-вон режим поддерживается теплообмен ) мп элементами, раеноло-жеин 5 ми непосредственно в слое катализатора. Контактные аппараты с внутренним теплообменом делают в виде кожухотрубчатых теплообменников с размещением катализатора как в трубках, так и в межтрубном пространстве или в виде пластинчатых теплообменников. Объем трубок значительно мепьп. е межтрубного пространства. Прн размещении катализатора., в трубках уменьшается [c.204]

Проектный расчёт включает выбор типа и конструкции теп < лообменного аппарата, тепловой, конструктивный, гидрайличе- ский, механический и те.хнико-экономический расчеты. I Схема расчета теплообменников приведена на рис. 5.1. [c.64]

При периодическом ведении процесса уровень жидкости в кубе хгонижается. Эта особенность учитывается при конструировании тен-лообменных элементов, новерхность которых должна находиться под уровнем жидкости и в завершающей стадии процесса. Поскольку в большинстве случаев нагрев ведется паром, нрименяются тенлооб-менные новерхности, наиболее удобные для этого метода нагрева. В вертикальных и горизонтальных цилиндрических аппаратах малой емкости применяются рубашки. В этом случае внутренние стенки аппаратов, на которых накапливаются смолистые отложения, сравнительно легко поддаются периодической очистке. При необходимости развития больших поверхностей нагрева применяют змезвики и встроенные или вынесенные кожухотрубчатые теплообменники. [c.182]

НИИЦементом предложена конструкция теплообменника, теп-, лообменные элементы которого — изогнутые стальные пластины — также расположены вблизи поверхности футеровки (по периферии) и прикреплены к корпусу печи обоими концами (см. рис. 46, б). Лопасти, имеющие длину 2,4 м, обращены выпуклой стороной к оси печи и устанавливаются по шести на одной окружности. Теплообменник работает по пересыпному принципу, имеет площадь 170— 200 м и устанавливается на длине 12—18 м. Несколько изогнутые трапециевидные лопасти его легко входят в материал и не разрушают гранул. [c.247]

Колонна синтеза аммиака (рис. IV-18). Вертикальный аппарат состоит из корпуса высокого давления и размещенной в нем насадки. Корпус высокого давления с внутренним диаметром 1650 мм и высотой 15,3 м и толщиной стенки 175 мм выполнен из стали 25ХЗНМ. Расчетная температура корпуса 250 °С. Масса корпуса с деталями высокого давления 158 т. Насадка состоит из катализаторной коробки с тремя полками и теплообменника. На верхней— адиабатической — размещается 2 м катализатора, на средней — с теп-лообменными трубками в слое—размещается 5 катализатора, на нижней— адиабатической — 8 м катализатора. В центральной трубе размещен электроподогреватель мощностью 500 кВт. Теплообменник длиной 1400 мм размещен под катализаторной коробкой, имеет 2408 трубок диаметром 20Х Х2 мм. Насадка выполнена из стали 12Х18Н9С, ее масса без катализатора [c.378]

Для смены пучков вертикально расположенных теплообменников обычно используют специальную металлоконструкцию с монобалкой или мостовым краном, которые могут перемещаться вдоль фронта теплообменников. При смене пучка труб подъемный механизм устанавливают строго центрально по отношению к теп-лообменни ку, что исключает необходимость в дополнительной поддержке. [c.149]

Пластинчатые теплообменники представляют собой аппараты, теп-лообменная поверхность которых образована набором тонких штампованных пластин с гофрированной поверхностью. Их разделяют по степени доступности поверхности теплообмена для механической очистки и осмотра на разборные, полуразборные и неразборные (сварные). [c.127]

Обессоленная и обезвоженная нефть насосом про-качивается через группу теплообменников 9, 11, 22, 23, 67, 69, 65, 74 и с температурой 210 0 поступает в колонну предварительного испарения (эвапоратор) К (на схеме не показан ход нефти через теп-лообмен-ные аппараты в связи, со сложностью обвязки-) Фракция н. к. — 100 °С уходит с верха колонны и, пройдя через аппарат воздушного охлаждения 7 и холодильник [c.30]

Общая длина теплообменника 4 400 мм, а внещний диаметр е Ю 433 лш. Первичн11 й поток сплава (реактор -- теп.лообменник) движется внутри трубок, а вторичный (теп.лообмен-ник - парогенератор) - между трубками в противопо.южиом направлении. Чтобы полу-читт в парогенераторе —5 пар в количестве 1,6 т/ч с дав. ением 28,4 ата и температурой 276° С, сплав вторичного потока должен нагреваться в теплообменнике 2 с 215 до 306° С. Это достигаеуея указанным выше температурным п скоростным режимом первично о потока. [c.154]

Пластинчатые теплообменники поставляются без фланцев, гаек и прокладок, но со шпильками, в комплект входит крепежная рама. Воздухоохладители и конденсаторы поставляются без внутренней электрической разводки и зачастую без клеммных коробок, на всех современных двигателях есть датчик температуры обмоток. Ряд заводов-изготовителей предлагает несколько вариантов исполнения теп-лообменной поверхности медные трубки — алюминиевые ребра, стальные оцинкованные трубки — стальные оцинкованные ребра, стальные с полимерным покрытием трубки — стальные с полимерным покрытием ребра, трубки из коррозионно-стойкой стали — ребра из коррозионно-стойкой стали или алюминия. Корпус также может быть выполнен из эмалированной стали, стали с полимерным покрытием и коррозионно-стойкой стали. К воздушным конденсаторам могут как опция поставляться ножки для установки в го- [c.50]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология