Компрессионное прессование усадка изделий

Премиксы перерабатывают в изделия компрессионным прессованием при 130—150°С, давлении 2—10 МПа и выдержке 30— 60 с на 1 мм толщины изделия. По сравнению с обычной технологией получения изделий из стеклопластиков применение премиксов дает следующие преимущества 1) переработка премикса в изделия отделена от производства связующего, которое часто (например, для полиэфирных смол, растворенных в стироле) связано с применением летучих токсичных мономеров 2) усадка премиксов значительно меньше в связи с применением порошкового минерального наполнителя 3) при прессовании премиксов не происходит отжима связующего от стекловолокна. [c.212]

Как видно из рис. 3.8, при литьевом прессовании усадка вдоль направления течения материала в пресс-форме примерно в 2 раза больше, чем в направлении, перпендикулярном течению. Подобная картина характерна также для компрессионного прессования, особенно при изготовлении тонкостенных изделий. Усадка по высоте для них всегда больше, чем по другим направлениям. [c.77]

Определение размера формующих элементов инжекционных форм производится в обычном порядке с учетом величины усадки соответствующей марки пластмассы (термопласта) изделия. При компрессионном прессовании высота формующей полости в пресс-формах открытого и полузакрытого типа должна уменьшаться по сравнению с расчетным размером на величину облоя (0,15— [c.171]

Компрессионное прессование. Основными параметрами, характеризующими процесс компрессионного прессования, являются давление в пресс-форме Р, температура Г и время выдержки под давлением т. Давление на материал необходимо для его уплотнения, оформления изделия и в период технологической выдержки, так как в это время в пресс-форме возможно возникновение противодавления, вызываемого выделением из материала воды и газообразных продуктов химической реакции. Давление в момент уплотнения материала возрастает, после замыкания пресс-формы р течение некоторого времени сохраняется на постоянном уровне и далее постепенно уменьщается из-за усадки материала в процессе его отверждения. Для повышения качества прессуемых деталей рекомендуется применять особые приемы — подпрес- [c.84]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология