Пластификатор летучие, применение

Широкое применение нашли пасты, получаемые диспергированием порошкообразного поливинилхлорида или сополимеров винилхлорида в органических жидкостях, преимущественно пластификаторах. Пасты, содержащие 40—150% пластификатора (от массы полимера), называют пластизолями. Иногда в пластизоли для снижения вязкости добавляют летучие органические разбавители. В этом случае пасты носят название органозолей. Разновидностью органозолей являются ригизоли — пасты с пониженным (менее 307о) содержанием пластификаторов и небольшим содержанием разбавителей. Помимо полимера, пластификатора и разбавителя в состав паст могут входить термостабилизаторы, наполнители, пигменты, антистатики и другие добавки. [c.111]

Нитроцеллюлозные лаки (нитролаки) представляют собой растворы нитроцеллюлозы (коллоксилина) вместе с некоторыми смолами и пластификаторами в летучих органических растворителях. Пленки их прозрачны и бесцветны. Однако при добавлении в лак органических красителей можно получить и окрашенные в разные цвета прозрачные пленки. Нитролаки нашли широкое применение для лакирования мебели, карандашей, кожи, клеенки и других изделий, а также в автомобилестроении, самолетостроении и других отраслях промышленности. [c.272]

Прп отгонке летучих примесей от пластификаторов иногда вместо острого перегретого водяного пара применяют инертные газы (азот, диоксид углерода и др.) [109, 212—214]. Отгонка в токе неконденсирующегося инертного газа позволяет значительно больше понизить температуру испарения разделяемой смеси, чем ири отгонке с острым перегретым паром. Вместе с тем присутствие инертного газа в парах, поднимающихся из куба, приводит к резкому уменьшению коэффициента теплоотдачи в конденсаторах-хо-лодильниках и соответственно к возрастанию необходимой поверхности теплообмена. Кроме того, конденсация парогазовых смесей часто сопровождается туманообразованием, что вызывает заметный унос отгоняемого летучего компонента с отходящими газами. Отмеченные недостатки в значительной степени ограничивают промышленное применение инертных газов для отгонки летучих компонентов от пластификаторов. [c.60]

К этой же группе могут быть отнесены и различные кислоты однако практическое применение получила, повидимому, лишь фосфорная кислота, так как она мало летуча и не приводит к эфиризации и деструкции полимера. Опыт с применением фосфорной кислоты показал, что она может считаться одним из лучших технических пластификаторов поливинилового спирта. [c.302]

Пленку методом экструзии производят с добавкой воды в каче-ч тве летучего пластификатора либо с применением нелетучих пластификаторов, остающихся в пленке (например, гликолей, глицерина) [150, 151, 153]. Поливиниловый спирт в виде порошка или гранул с индексом расплава не менее 10 г/10 мин легко экструдируется при 150—190 °С в виде пленки толщиной 0,02—0,2 мм. [c.79]

Роторно-пленочные испарители, несмотря на сложность конструкции и сравнительно высокую стоимость, успешно конкурируют с отгонными аппаратами других типов. Они могут применяться в производстве пластификаторов для отгонки фенолов, крезолов и, т. п. от фосфорсодержащих пластификаторов, т. е. в тех случаях, когда применение острого пара для отгонки летучих веществ не [c.62]

Определение летучих соединений в полимерах является важной практической задачей, так как свойства полимерных материалов и области их применения часто существенно зависят от содержания в них различных ингредиентов (исходные мономеры, пластификаторы, антиокислители, продукты деструкции и т. п.). [c.112]

Для получения количественных результатов рекомендуется использовать метод абсолютной калибровки, так как этот метод позволяет учесть потери пластификаторов. Возможные ошибки этого метода связаны с его первой стадией — нагревом анализируемого образца полимера до высокой температуры. В процессе этого нагрева может происходить деструкция полимера до легких продуктов, например до мономера. Поэтому вряд ли этот метод мон<ет быть широко использован для онределения содержания мономера в полимере. Он может быть успешно применен для анализа только термически стабильных примесей пластификаторов, растворителей и других соединений. Небольшая деструкция определяемых летучих компонентов, а также другие источники потерь могут быть учтены при проведении калибровки. [c.122]

Целлулоидным же методом, состоящим в получении твердого, упругого и прочного материала из пластифицированного эфира целлюлозы при применении летучего растворителя, производится пластик на основе ацетилцеллюлозы, носящий название целлон, вместо камфоры применяются другие пластификаторы (диметилфталат, трифенилфосфат), а вместо спирта—другие растворители. [c.95]

Остаточные мономеры и низкомолекулярные неполимеризующиеся примеси, попадающие в полимерные материалы из исходного сырья и употребляемых в их производстве растворителей, крайне неблагоприятно действуют на эксплуатационные качества самих полимеров. Источником примесей органических растворителей в полимерных пленках могут оказаться также лакокрасочные материалы, используемые для нанесения украшений и надписей. Иногда летучие примеси попадают в пластмассы вместе с добавляемыми к ним пластификаторами. Наконец, в некоторых медицинских полимерных упаковочных материалах и изделиях содержатся остаточные количества окиси этилена, применяемой для их стерилизации. Большинство содержащихся в полимерных материалах летучих примесей — вредные и ядовитые вещества, а винилхлорид является канцерогеном, вдыхание которого приводит к раку печени. Содержание этих компонентов подлежит строгому нормированию и контролю, причем особенно жесткие нормы устанавливаются на материалы, предназначаемые для упаковки и хранения пищевых продуктов. В этом случае даже сравнительно малотоксичные летучие примеси, попадая в пищу, могут существенно изменить ее запах и вкус, снизить качество и сделать непригодной к употреблению. Определение следов летучих примесей стало, таким образом, одним из важнейших направлений аналитической химии полимеров. Применение для этой цели парофазного анализа представляется особенно целесообразным прежде всего потому, что вводить в хроматограф полимеры нежелательно и не всегда возможно. Однако парофазный анализ полимеров требует учета специфических свойств анализируемых объектов, подавляющее большинство которых представляет собой твердые материалы, плохо растворимые в обычных растворителях и разлагающиеся при сравнительно низких температурах. Казалось бы, самым простым решением задачи мог быть анализ равновесной газовой фазы над полимером, но диффузия летучих компонентов из твердого полимера к его поверхности затруднена и равновс [c.138]

Гибкие полиакрилатные шланги, трубки и оболочки получают методом экструзии. Известно применение полиакрилатов в качестве оболочек для кабеля преимущество заключается в том, что они не содержат летучего пластификатора, обладают высокой маслостойкостью, стойкостью к действию атмосферных условий и озона. [c.341]

Полистирол пытались использовать в лакокрасочном производстве путем применения его смесей с пластификаторами в виде растворов в летучих раство рителях. При этом встретились со многими трудностями, связанными с высокой вязкостью растворов при малой концентрации полимера, с плохими характеристиками в отношении нанесения, с растрескиванием пленок и плохой адгезией последних. В дальнейшем было установлено, что указанные не-достатки можно устранить путем применения полистирола в виде пластифицированных водных дисперсий, которые обычно представляют собой эмульсии и по аналогии с дисперсиями натурального каучука могут быть названы латексами. [c.153]

Непрерывная вулканизация экструдатов, осуществляемая в солевых ваннах или псевдоожиженном слое, требует специальных методов составления рецептур из-за использования высоких температур вулканизации и нормального атмосферного давления. Следует избегать применения мягчителей в виде летучих веществ или пластификаторов и ингредиентов, содержащих воду. Любые следы влаги удаляются с помощью поглотителей, таких как дисперсия негашеной извести (окиси кальция) в минеральном масле. В таком случае желательна высокая скорость сшивки , поскольку она обеспечивает постепенное повышение прочности в массе материала. Составление рецептур для литья под давлением требует такого же подхода — исключение летучих и нестабильных ингредиентов смеси, хотя поглотители влаги здесь не требуются. [c.128]

Применение сравнительно летучих пластификаторов. Диметил-фталат и триацетин по сравнению с пластификаторами, приведенными выше, отличаются большей летучестью. Они прекрасно желатинируют многие полимеры и иногда их применяют только потому, что менее летучие пластификаторы имеют плохую совместимость с полимерами. Особенно трудно поддается пластификации диацетат целлюлозы, и обычно для этого используют такой сравнительно летучий пластификатор, как диметилфталат. Для уменьшения скорости его испарения вводят менее летучие пластификаторы, из которых наиболее широко применяют трифенилфосфат. [c.327]

Она позволяет получать пленки, содержащие нетермостойкие компоненты [104, ПО], сведя к минимуму нерациональные потери ингибиторов из-за улетучивания и терморазложения в процессе экструзии. Для этого наиболее термостойкий компонент ингибитора (один или совместно с пластификаторами полимера) вводят в полимерную смесь, которую перерабатывают в рукав, а затем насыщают его летучим нетермостойким компонентом ингибитора. Так, пленки, полученные экструзией смеси ПЭ и НДА, ВНХ-Л-20 или Г-2, обрабатывают парами гексаметиленимина, пиперидина или морфолина. Пленки на основе полиолефинов, содержащие ВНХ-Л-20 и его растворитель -диметилсульфоксид (СНз)280 (ТУ 6-09-3818 - 77), - целесообразно изготавливать, экструдируя смесь полимера и растворителям последующей обработкой рукава в парах ингибитора. Промышленные варианты такой технологии нашли применение в нашей стране и за рубежом. [c.124]

Применение летучих растворителей (ацетона и др.) ухудшает качество покрытия и условия труда. Целесообразно применение активных разбавителей и особенно соединений, выполняющих одновременно роль разбавителя и пластификатора. [c.86]

За последние годы оптимальные свойства в отношении растворимости были достигнуты при применении дисперсий полимеров в пластификаторах эти дисперсии можно наносить практически без применения растворителей. Продукты, содержащие только полимеры и другие компоненты, диспергированные в пластификаторе, называются пластизолями, а смеси, содержащие дополнительно летучие растворители,—органозолями. Основная часть летучих компонентов, содержащихся в органозолях, испаряется при быстром нагревании дальнейшее повышение температуры приводит к растворению полимера в пластификаторах, что дает возможность получать сплошное непористое покрытие. [c.170]

Преимуществами этих машин по сравнению с одночервячными являются- возможность получения однородных смесей непрерывным способом получение конечных продуктов из исходных материалов за один проход их через машину получение высоких давлений выдавливания при профилировании пластмасс большой твердости без применения пластификаторов и растворителей равномерный выход выдавливаемого материала без пульсации, что благоприятно сказывается на качестве изделия возможность удаления летучих веществ и влаги меньшие габариты и вес и в некоторых случаях меньший удельный расход электроэнергии на тонну продукции. [c.71]

Раствор поливинилхлоридной хлорированной смолы и алкидной смолы в смеси летучих органических растворителей с добавлением пигментов и пластификаторов. Растворитель Р-4 или Р-5. Наносят на загрунтованную поверхность ири помощи краскораспылителя или кистью. Покрытие атмосферостойкое в условиях повышенной влажности, морской атмосферы и холодного климата Суспензия пигментов в растворе низковязкой поливинилхлоридной хлорированной смолы в смеси летучих растворителей и алкидной смолы с добавлением пластификаторов и других смол. Перед нанесением в эмаль вводят от 0,5 до 2% сиккатива 7640 или № 63 (или 64). Разводится растворителем Р-10 или Р-24. Покрытие атмосферостойкое. Реко.чендуется для защиты металлических поверхностей в условиях повышенной влажности, морской атмосферы и холодного климата Суспензия пигментов в растворе сополимера зинил-хлсрида с винилацетатом, алкидной смолой и пластификатором. Перед применением в эмаль вводят сиккатив № 63 или 64 в количестве 0,3%. Наносят краскораспылителем по грунтовкам ХС-059, ХВ-050, ХС-010 или ФЛ-ОЗК. Покрытие атмосферостойкое. Предназначается для окраски металлических конструкций, эксплуатируемых в условиях повышенной влажности и морской атмосферы [c.35]

Однн нз важных показателей дисперсий, характеризующий область применения, в частности нх пригодность для В.к. естеств. сушки,-миним. т-ра пленкообразования (МТП табл. 1). Ннже этой т-ры, лежащей вблизи т-ры стеклования полимера, дисперсия не образует монолитных пленок, а В. к.- покрытий с высокими твердостью, адгезией и износостойкостью. Хотя миним. т-ра, рекомендуемая для нанесения В. к. на пов-сть, составляет 5 °С, для получения красок часто используют дисперсии с более высокой МТП снижение последней достигается введением в состав В.к. низкомол. пластификаторов (напр., дибутилфталата) или модификаторов (синтетич. олигомеров), а также т. наз. коа-лесцирующих добавок-летучих пластификаторов (напр., моноэтиловых эфиров этилен- или диэтиленгликоля), высших спиртов. Осн. достоинство В. к,-отсутствие в них орг. рнрителей. Это обусловливает нетоксичность В.к., взрыво-и пожаробезопасность процессов их приготовления и нанесения, относительно невысокую стоимость. Недостаток нек-рых В. к.- неприятный запах, связанный с присутствием в них остаточного мономера. При длит, хранении В.к., особенно выше 30 °С или ннже 0°С, возможны образование плотных осадков пигментов или коагуляция дисперсной фазы (т.е. необратимая порча В.к.). [c.407]

Широкое распространение для выделения летучих компонентов из полимера получили также экстракционные методы. Их применение наиболее эффективно для анализа нерастворимых композиций, в частности отвержденных лаковых пленок, красок, или материалов с низкой термической стабильностью. Экстракция предварительно измельченного образца обычно проводится в аппарате Сокслета. Эффективность разделения определяется правильным подбором растворителя. Так, для отделения пластификаторов С молекулярным весом менее 1000 может быть рекомендован диэтиловый эфир, для более тяжелых пластификаторов можно использовать бензол, хлороформ и азеотропную смесь четыреххлористого углерода и метанола. Стадия предварительной экстракции предусмотрена также в методиках определения антиоксидантов и термостабилизаторов и остаточных мономеров в полимерах Менее употребительно отделение легкокипящих от полимерной части вакуумной отгонкой. Этот метод был применен при определении непрореагировавщего мономера в водных эмульсиях сополимеров акрилатов со стиролом пластификаторов в касторовом маслеспиртов в рабочем растворе водоразбавляемой эмали ФЛ-149Э24. [c.42]

Технология капельной нейтрализации и промывки в режиме вибропульсационного воздействия разработана для фосфорсодержащих [192] и сложноэфирных [133, 177] пластификаторов. Этот способ дает возможность сократить количество промывной воды до 100—400 кг/т [133], т. е. проводить промывку только реакционной водой и конденсатом острого пара со стадии отгонки летучих. Кроме того, применение пульсационных аппаратов позволяет осуществить нейтрализацию и промывку в одном аппарате. В этом случае в верхнюю часть колонны поступает промывная вода, в среднюю часть, колонны — водный раствор щелочного агента, а в нижнюю — кислый эфир. Нейтрализацию ди (2-этилгексил) фталата рекомендуется проводить при 70—90 °С, нагрузке по эфиру 4000 кг/(м -ч) и интенсивности вибропульсациоиного воздействия (произведение амплитуды колебаний насадки типа ГИАП на частоту колебаний) — 1200—1500 мм/мин. [c.56]

Двухосновная фталевая кислота может образовать со спиртами как неполные (кислые), так и полные (средние) эфиры при избытке спирта образуются преимущестгвенно полные эфиры. Фталевый ангидрид взаимодействует оо спиртами быстрее, чем фталевая кислота (ср. опыт 97). С увеличением угле во-дородного радикала спирта летучесть эфиров обычно снижается, а вязкость их возрастает. Диалкилфталаты (в частности, дибутиловый, диизобутиловый и аналогичные эфиры фталевой кислоты) широко применяют в качестве пластификаторов, добавляемых ко многим синтетическим полимерам, например к раз-личны.м лакам, поливинилхлоридным пластмассам и т. п. Без подобных добавок эти материалы зачастую слишком хрупки в условиях их применения. Наиболее летучий из эфиров фталевой кислоты — днметилфталат применяется для отпугивания насекомых мухи, комары, москиты не жалят кожу, смазанную диметил-фталатом, и обычно даже не садятся на нее. [c.229]

Для покрытий наиболее часто используются дисперсии поливинилхлорида в различных средах. Ларсон [550] показал, что в случае применения дисперсий поливинилхлорида с диаметром частиц 0,05—2 мк в смеси с летучими растворителями или пластификаторами получаются прочные эластичные покрытия с большой стойкостью к старению в условиях высокой влажности и повышенных температур. В качестве диспергирующих сред для приготовления дисперсий поливинилхлорида предлагаются различные вещества, в том числе ароматические и алифатические углеводороды [551—559], простые эфиры гликолей [560—562], ненасыщенные полимеризующиеся соединения [563], вода [564— 566] и др. Жидкая дисперсия смолы может быть нанесена на поверхность распылением или другими методами, после чего поверхность подвергается нагреванию. В результате расплавления смолы образуется прочное устойчивое покрытие [561]. [c.292]

Хлорокись фосфора. Этот продукт находит широкое применение. Около 65% выработки Р0С1з используют в производстве пластификаторов и добавок к жидким топливам, 20%—при получении акрилонитрила, 15%—красок и лаков. Хлорокись фосфора идет для получения кре-зилдифенилфосфата, который используется как присадка к горючему для уменьшения свинцовых отложений в двигателях и предотвращения поверхностного воспламенения топливной смеси, вызываемого этими отложениями. Производные хлорокиси фосфора применяются также в качестве пластификаторов при производстве пластмасс (трикрезилфос- фат или триксиленилфосфат для поливинилхлорида). Эти соединения дешевы, стабильны, мало летучи. Смешанные эфиры типа октилдифе-нилфосфатов также представляют собой хорошие пластификаторы, [c.369]

Поливинилхлорид можно смягчить и пластифицировать за счет сополимеризавии хло-рвинила с другими мономерами, апример винилаце-татом, без применения жидких, мономерных ( в большинстве летучих, вымываемых и экстрагируемых) пластификаторов, что, видимо, является более правильным и обоснованным, особенно в применении для медицинских целей. Ред. [c.36]

Наибольшее применение для экструзионных марок ПВХ находит метод старения образцов между хромированными пластинами [329]. Кроме того, целесообразно изолировать образцы друг от друга во время старения, а именно в тех случаях, когда образуются летучие продукты (например, пластификаторы или летучие стабилизаторы). Для этой цели сконструированы термошкафы с трубчатыми отделениями для каждого отдельного образца, причем каждая трубка продувается воздухом (ASTM D 1870—61 Т) [41, 496]. [c.413]

Триорганофосфаты нашли большое применение в качестве пластификаторов, используемых в производстве кинопленки, линолеума, искусственной кожи, быстровысыхающих лаков на основе модифицированного нитрата целлюлозы, а также пластических масс, поливинилхлоридных пластиков и т. д. Эти пластификаторы значительно менее летучи, чем органические пластификаторы. Так, если потеря массы при 85 С за 96 ч составляет 7% для дибутилфталата, 20% для дибутиладипината и 40% для дипентиладипината, то для трикрезилфосфата этот показатель равен всего 0,5%. Трикрезилфосфат и другие триорганофосфаты применяют и как смазочные средства, а добавка примерно 1%, например, трикрезилфосфата к четыреххлористому углероду в огнетушителях препятствует образованию фосгена. [c.361]

Наиболее широкое применение находят сложные эфиры орга нических и неорганических (главным образом, фосфорной) кислот Для характеристики пластификаторов определяют ряд показате лей плотность (ГОСТ 1300—57), температуру вспышки, кислотно число, число омыления, содержание основного вещества, летучих зольность. Кроме того, для жидких пластификаторов определяю цвет по йодной или кобальтовой шкале, а также пределы кипени5 или температуру плавления. [c.316]

Экструзия ноливинилацетальных пленок производится на машинах такого типа с применением общих для всех полимеров принципов осуществления технологического процесса. Одпако детали технологии получения пленок из поливинилацеталей не опубликованы. В зависимости от типа ацеталя, его теплостойкости, степеии пластификации и вида пластификатора изменяется не только режим экструзии (температура массы в различных зонах, скорость экструзии), по и подбираются наивыгоднейшие конфигурации отдельных работающих деталей экструзионной машины (шаг винта, очертание торпеды и т. д.). Таким образом, процесс экструзии представляет собой сложную операцию, требующую тщательного оформления деталей экструзионной машины и режима примепительпо к данному виду поливинилацетальной композиции. В определенных случаях при получении менее пластифицированных пленок приходится добавлять в композицию некоторое количество летучего растворителя, который удаляется путем сушки пленки после экструзии. Плепки из ацеталей поливинилового спирта широко применяются для различных назначений, в частности в качестве фото- и кинопленки, обдирочной пленки для временного защитного покрытия, упаковочной пленки (кроме пленки для пищевых продуктов, для которых применение поливинилацеталей пе рекомендуется ), пленки для склейки стекла триплекс, электроизоляцион-пленки и др.. [c.276]

При выборе химически стойкой смолы нужно проверять, не будут ли оказывать отрицательного влияния на эту стойкость остальные ингредиенты покрытия. В качестве примера можно привести следующие два случая. В поисках покрытия с хорошей адгезией к алюминию, свинцу и жести, а также в целях получения покрытия с достаточной эластичностью, способного выдержать деформацию покрытого металла, был применен сополимер поливинилхлорида (Винилит УМСН) . В этот сополимер для повышения эластичности и адгезии были введены активные пластификаторы. Однако при испытании обнаружилось, что небольшие количества пластификатора снижали устойчивость покрытия к мылу, эфирным маслам, и пленка быстро разрушалась. Немодифициро-ванная смола давала удовлетворительную стойкость при соответствующей эластичности и адгезии. В другом случае покрытие воздушной и горячей сушки на основе бутадиенстирольной смолы применялось в качестве водостойкого отделочного материала для металлических изделий. Через некоторое время было замечено ухудшение защитных свойств. При исследовании этого явления оказалось, что причина ухудшений защитных свойств покрытий заключалась в том, что в применяемом растворителе около 10% ксилола было заменено летучим ароматическим веществом для улучшения розлива лака. При принятом режиме сушки из покрытия не улетучились тяжелые фракции растворителя, которые, неблагоприятным образом действуя на проницаемость покрытия, ускорили его разрушение. Применение более тщательно фракционированного высококипящего растворителя позволило устранить этот недостаток. [c.263]

Для снижения вязкости расплава предложено добавлять к исходному полимеру или в расплав летучие или нелетучие пластификаторы, способные сольватировать полярные группы полимера и тем самым снижать давление перед фильерой. Такими пластификаторами для поликапроамида могут быть вода и капролактам, а для всех полиамидов и полиэфиров — вещества, содержащие активные группы СО, ONH, NHa и др. Однако применение воды недопустимо, так как при высоких температурах она гидролизует амидные и эфирные группы, в результате чего снижается молекулярный вес полимера. [c.195]

В технике лаков и покрытий поливинилацетали находят применение для лаков на летучем растворителе, а также для дисперсий и мастик. Такие лаки разделяются на два типа — термопластические и термо-реактивпые, образующие неплавкие и нерастворимые покрытия. Последние образуются при введении в состав лака наряду с растворителем и пластификатором различных добавок, вызывающих образование пространственной структуры полимера при высыхании и термообработке лаковой пленки. Для указанной цели используются главным образом добавки фенолальдегидных конденсационных смол. [c.261]

Наиболее типичным материалом для изготовления термопластических лаков на летучих растворителях (по его растворимости, смешиваемости с пластификатором, физическим свойством покрытий) является поливинилэтилаль. Так, поливинилэтилаль используется для изготовления спиртовых лаков и эмалей для применения внутри помещений. Такие лаки (для них применяются низковязкие сорта поливипилацеталей, папример алвары 4-80 и 7-70) образуют твердые, блестящие и стойкие к истиранию пленки. Для получения лака по дереву ноливинилэтилаль (включая лаки для карандашей) растворяется в летучем растворителе, например в техни- [c.261]

Применение метода газо-жидкостиой хроматографии для определения в пластификаторах остаточного содержания летучих компонентов, обладающих запахом. [c.152]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология