Выпарные теплопередачей через стенку

Испытания в промышленной выпарной установке (температура рассола 120—67 °С, температура охлаждающей воды 45—25 °С) теплопередачи титановых трубчатых образцов со стенкой толщиной 0,3 мм показали, что через 5000 ч коэффициент теплопередачи уменьшился на 40% вследствие образования отложений в зоне нагрева (80—120 °С). Кислотная промывка труб в течение суток раствором с pH 3,0 полностью удалила отложения, и первоначальный коэффициент теплопередачи восстановился [367]. [c.247]

По литературным данным, тепловой коэффициент полезного действия погружных горелок чрезвычайно высок (93—97%), так как теплопередача в основном происходит за счет непосредственной передачи тепла от горячих газов к жидкости. Теплопередача через стенки горелки составляет не более 10% общего количества тепла. Раствор хлористого алюминия заливают в выпарной аппарат, изготовленный из стали и футерованный диабазовыми плитками в два слоя на диабазовой замазке. Схему аналогичного аппарата см. ниже, стр. 459, рис. 34. [c.441]

Для таких аппаратов обычно используют специальные горелки беспламенного горения, снабженные огнеупорной насадкой, которая в накаленном состоянии каталитически ускоряет процесс горения (эти горелки описаны в главе XV). В барботажных выпарных аппаратах, работающих при непосредственном соприкосновении выпариваемого раствора и греющего агента, достигаются более высокие коэффициенты теплопередачи, чем при выпаривании через стенку. [c.376]

В выпарные аппараты тепло, необходимое для выпаривания, подводится таким образом, чтобы конденсат греющего пара не смешивался с выпариваемой жидкостью. Для этой цели нагрев производят через стенку, отделяющую паровое пространство от выпариваемого раствора. Для развития поверхности теплопередачи пар вводится в межтрубное пространство греющей камеры с большим количеством труб, и выпаривание происходит за счет конденсации пара внутри греющей камеры при передаче тепла через стенки труб выпариваемому раствору. [c.142]

Определение коэффициентов теплоотдачи и теплопередачи. В выпарном аппарате тепло передается от греющего теплоносителя через стенку к кипящей жидкости, при этом растворитель частично изменяет свое агрегатное состояние. [c.91]

Переработка больших потоков сырья (сотни тонн в 1 ч) вызывает необходимость наличия в аппаратурно-технологической схеме параллельно работающих агрегатов высокой производительности (выпарные батареи, сушилки и др.). Все выпарные батареи (кроме концентрирующих) из-за инкрустирования стенок греющих поверхностей и понижения в связи с этим коэффициента теплопередачи периодически, один раз через несколько смен останавливают на промывку. Таким образом, производительность одного и того же аппарата или группы аппаратов во времени существенно меняется. [c.132]

Таким образом, в пленочных вьшарных аппаратах упаренный (до требуемой концентрации) раствор получается при однократном его проходе через греющую камеру. В этих аппаратах циркуляция отсутствует, а поэтому время пребывания отдельных элементов жидкости в аппарате фиксировано (особенно в аппаратах с нисходящей пленкой, когда можно избежать большого объема свежего раствора в распределителе). Кратковременный контакт раствора с поверхностью нагрева и высокие значения коэффициентов теплопередачи (вследствие интенсивной теплоотдачи от стенки трубок к кипящим пленкам жидкости) — основные преимущества пленочных выпарных аппаратов. К их недостаткам относят большую высоту, высокую чувствительность к изменениям нагрузок по жидкости и к содержанию твердых частиц в ней. При слишком малых нагрузках по жидкости не удается достичь полной смачиваемости всей поверхности теплопередачи. Это может приводить к местным перегревам, выделению твердьк осадков. [c.674]

Однокорпусный выпарной аппарат выпаривает 19 воды в неделю из коллоидной суспензии, которая образует осадок па нагреваемой паром поверхности. Аппарат действует непрерывно, за исключением одного 6-часового перерыва в неделю для очистки отложений со стенок. Непосредственно перед очисткой коэффициент теплопередачи оказался равным 240 ккал1м ч град, а через 1 ч после возобновления работы он составил 1100 ккал1м - ч град. Считая, что образующийся осадок не слетает со стенок во время работы и что отложение осадка пропорционально количеству переданного тепла, вычислить продолжительность непрерывной работы, обеспечивающую максимальную производительность. Чему равна эта производительность, выраженная в кубометрах воды, выпариваемых за неделю. [c.305]