Стабилизация при большой скорости потока

Поток газа-носителя должен подаваться в хроматографическую колонку непрерывно с постоянной и определенной скоростью, причем должен быть обеспечен требуемый перепад давления газа-носителя на входе и выходе из колонки. Как правило, газ-носитель подается из соответствующего газового баллона через редуктор. По выходе из редуктора газ обычно обладает постоянным давлением и скоростью. Однако для обеспечения лучшей стабилизации давления можно рекомендовать специальные стабилизаторы, например стабилизатор, изображенный на рис. 34. Этот стабилизатор состоит из отростка, в котором имеется боковое отверстие с впаянной в него перегородкой 1 из пористого стекла. К отростку, кроме того, присоединен уравнительный сосуд 2, заполненный ртутью. Во время работы уравнительный сосуд устанавливают так, чтобы большая часть пористой перегородки была закрыта ртутью. При понижении давления в системе ртуть перекрывает перегородку, при повышении — открывает. Устанавливая давление и сопротивление системы постоянными, можно поддерживать постоянной и скорость потока газа-носителя. [c.168]

На выходе из горелки профиль скорости в потоке практически сохраняется, а зона действия теплоотвода к стенкам горелки сокращается. Вследствие этого скорость распространения пламени постепенно увеличивается. Начиная с некоторого расстояния от устья горелки имеются сечения (сечение ///, рис. 8-4), где кривые W и Un пересекаются в двух точках. На участке между точками пересечения профилей W и Un скорость распространения пламени Un больше скорости потока, а в остальных участках сечения Unмежду сечениями И и III существует такая точка, в которой скорость пламени как раз равна скорости смеси W. В таких точках по периферии горелки пламя удерживается стационарно, обеспечивая естественную стабилизацию факела постоянно действующим зажигающим кольцом. [c.150]

Изменение скорости потока газа-носителя из колонки не оказывает большого влияния на чувствительность плотномера, однако для его устойчивой работы совершенно необходима жесткая стабилизация сравнительного потока газа. Обычно в качестве газа-носителя используются плотные газы (N2, Аг, СО2 и даже SFe). Скорость сравнительного потока должна быть всегда больше скорости потока из колонки, в частности для азота она рекомендуется в пределах 8—12 л/ч. [c.132]

Стабилизация при большой скорости потока [c.71]

Для создания вихрей и обратных токов в камерах сгорания устраиваются специальные приспособления для подачи воздуха пли применяются стабилизаторы пламени — препятствия, устанавливаемые в потоке топливо-воздушной смеси. В качестве стабилизаторов используются тела плохо обтекаемой формы или проволока с округленными концами, обеспечивающая, как показали исследования, стабилизацию пламени при значительно больших скоростях потока, чем на плоских поверхностях [4], [c.216]

Очевидно, стабилизация основных физико-химических свойств дистиллята через определенное время после начала коксования свидетельствует о переходе процесса нз первой стадии, соответствующей первому этапу в кубах, во вторую, представляющую собой непрерывное коксование. Вторая стадия отличается от предыдущей тем, что в ней одновременно, с относительно большими скоростями, протекают процессы распада, конденсации и уплотнения углеводородов коксуемого сырья. Эти процессы сопровождаются непрерывным наращиванием коксового слоя (выше которого расположен слой вспученной массы коксующегося остатка) и равномерным выделением из реактора паров коксового дистиллята и газа. К началу второй стадии устанавливается равновесие в тепловом режиме процесса и в соотношении отдельных составляющих коксующейся массы. После отключения камеры от потока сырья (третья стадия) непрерывность процесса нарушается. В это время тепло в реактор не поступает, коксование затормаживается. [c.183]

Для стационарных энергетических установок, в которых процесс горения развивается в достаточно больших объёмах, обычно используются меньшие значения углов (ф = 45—55°). Более высокие значения (ф = 60—70°) обычно реализуются для регистров высокофорсированных камер сгорания, в которых высокая скорость потока предъявляет весьма жесткие требования к стабилизации процесса горения. [c.239]

С точки зрения механизма стабилизации пламени имеющиеся сведения чрезвычайно интересны, но в этой области необходимо провести большую дополнительную работу. Механизм стабилизации, несомненно, сложнее, чем процесс зажигания параллельными струями или стабилизация телами плохообтекаемой формы, для которых уже сейчас можно рассчитывать некоторые аэродинамические и химические эффекты [2, 3]. Чтобы установить, по крайней мере при одном рабочем условии, характеристики потока в этой сложной системе, необходимы результаты точных измерений состава и распределения скоростей потока. Трассирующие газы (например, гелий) могут оказаться полезными для выяснения общего характера течения. К сожалению, измерения турбулентности затрудняются тем, что температура и скорость в интересующих нас зонах изменяются в широких пределах, поэтому очень трудно количественно определить локальную интенсивность турбулентности. [c.334]

Зажигающее действие естественного кольцевого слоя горючей смеси, находящегося у края горелки, можно заменить и усилить искусственным источником, например накаленным металлическим кольцом. В этом случае над горелкой образуется факел такой же конической формы, как к в случае круглой горелки с естественной стабилизацией. При этом факел может сохранять устойчивость при больших скоростях истечения горючей смеси, т. е. будет иметь место более устойчивое зажигание. Перемещением источника зажигания можно легко перемещать факел вверх и вниз по потоку. [c.152]

Из (9-37) видно, что стабилизация пламени будет осуществлена тем лучше, чем ближе состав смеси к стехиометрическому (так как при приближении к такому составу i/n увеличивается), чем больше скорость распространения пламени для сжигаемого газа, чем больше размеры стабилизатора и меньше скорость потока. [c.167]

В условиях Г. в потоке большое практич. значение имеет стабилизация горения, удержание пламени на горелке или в камере, поскольку обычно скорость потока больше скорости пламени и пламя не может самостоятельно сохранить свое положение в пространстве. Г. стабилизируют либо непрерывным зажиганием потока горючей смеси при помощи специального устройства (горелка, форкамера) или с помощью установки поперек потока плохо обтекаемых тел (стабилизаторов), способствующих обратной циркуляции горячих продуктов Г. Механизм стабилизации принципиально не от.личается от механизма теплового зажигания накаленными телами. [c.497]

Вольтамперометрия постоянного тока характеризуется значительно большими значениями толщины диффузионного слоя. В полярографии эта т олщина определяется периодом капания РКЭ, а в вольтамперометрии со стационарными электродами — временем с момента наложения потенциала или скоростью его развертки. Поэтому вольтамперометрия постоянного тока может быть применена для анализа жидкости в потоке только при. условии чрезвычайно низкой скорости движения жидкости, при очень точной стабилизации этой скорости или при обеспечении диффузионного подвода определяемого ЭАВ из потока анализируемой жидкости в иммобилизованную пленку раствора на поверхности электрода (например, с использованием полупроницаемой пленки). [c.50]

Вильямс Г., Стабилизация и распространение пламени в газовом потоке большой скорости, сб. Вопросы горения , вып. 1, Изд-во иностр. лит-ры, 1953. [c.341]

Одним из главных источников ошибок может быть колебание скорости газа-носителя. Простейший способ получения стабильного с точностью до 0,2% потока заключается в использовании вместо редукторов одного регулировочного игольчатого вентиля между баллоном высокого давления и колонной, а также баллона большой емкости со сжатым газом. Сопротивление колонн и остальных участков линий составляет менее 1% от сопротивления вентиля, на котором происходит падение давления от 100—150 атм до 0,2—1 атм. Вследствие этого изменение сопротивления линии, в том числе включение или отключение колонны, почти не меняет скорость газа-носителя (сказывается лишь на входном давлении). При необходимости длительной работы в неизменном режиме, или при вариации среднего давления в колонне, предпочтительнее обычный способ стабилизации входного давления с помощью редуктора. Для стабилизации скорости потока с точностью до 0,1% регуляторы давления на [c.161]

В описанных выше исследованиях с достаточной определенностью установлено, что механизм стабилизации пламени на телах илохообтекаемой формы ири больших скоростях потока существенно отличается от механизма стабилизации пламен на горелках. При стабилизации пламени плохообтекаемыми телами реакция в подаваемой смеси инициируется не при распространении пламени в свежий газ, а в результате обмена энергией и массообмена между потоком горячих продуктов сгорания, циркулирующих в вихревой зоне, и свежим газом, отделяющимся от стабилизатора. Очевидно, многие авторы придерживаются такой точки зрения [13, 18, 20]. Однако высказывались предположения, что отделение пограничного слоя от тела плохообтекаемой формы питает зону с относительно низкой скоростью Б точке, достаточно удаленной от какой-либо гасящей поверхности, так что реакция инициируется именно при самораспро-странении пламени. В силу этих обстоятельств влияние молекулярной диффузии все еще может иметь некоторое значение. [c.197]

Рис. 47. Схема стабилизации фронта пламени при больших скоростях потока топливно-воздупшой смеси, о — плохо обтекаемым телом б — лопаточными завихрителяии.

Рис. 47. <a href="/info/96031">Схема стабилизации</a> фронта пламени при больших скоростях потока топливно-воздупшой смеси, о — <a href="/info/1883584">плохо обтекаемым телом</a> б — лопаточными завихрителяии.

Пламена могут стабилизироваться в потоке газа, скорость которого гораздо больше, чем нормальная скорость раснрострпиенпя пламени. Это обычно дсютигается особой перестройкой поля скоростей потока перед фронтом пламени, в результате чего образуется фронт пламени, наклонный к noTOiiy газа. Механизм стабилизации пламени рассмотрен в глазе 5. Аналогично движению газа через косой скачок уплотнения изменение состояния газа в косом фронте пламени можно изобразить на диаграмме gT—Ig У. [c.53]

При разработке камер сгорания высокой производительности возникает задача стабилизации иламени внутри камеры, в которой горючая смесь движется с большой скоростью. Поскольку скорость смеси обычно во много раз превышает скорость пламени, необходимо устройство для надежной фиксации зоны горения в пределах требуемого объема. Эта задача обычно решается путем создания относительно спокойной (застойной) области, в которой может существовать вспомогательное пламя, являющееся постоянным источником зажигания движущихся с большой скоростью газов. Для камер сгорания прямоточных воздушно-реактивных двигателей эта задача решается введением в поток тел плохообтекаемой формы, в следе которых образуются зоны малых скоростей, где может существовать вспомогательное пламя. [c.150]

С увеличением скорости потока область устойчивого горения сокращается, как и в случае пламен однородных смесей. Максимальная скорость ири постоянных других независимых переменных достигается в том случае, когда эта область на кривой уравнения (2) сводится к отдельной точке, соответствующей максимально достижимой температуре вихревой зоны. Через эту точку должна проходить единственная кривая уравнения (3) или (6), соответствующая оптимальному соотношению топливо/воздух. Выше температура вихревой зоны рассматривалась как однозначная функция состава газа в вихревой зоне, которая равна адиабатной температуре пламени. Это упрощение использовалось, когда нужно было сделать выводы относительно устойчивости пламени просто из соображений смещения кривой (3) или (6) по отношению к кривой 2). На самом же деле при данной скорости, соотношении топливо/воздух и размере капель кривые зависимости температуры в вихревой зоне от концентрации в этой же зоне [уравнение (2)] для стабилизации влажным стержнем будут выше в случае использования более летучих топлив. Эти кривые оказались бы еще выше в случае стабилизации сухим стержнем и самыми высокими в случае газообразных топлив при искусственно подогреваемом стабилн-заторе. Такая зависимость следует из непрерывно уменьшающегося потребления энергии из вихревой зоны, идущей на нагревание стабилизатора и осевшего на нем топлива. Поскольку в вихревой зоне в случае топлива с большей летучестью развивается более высокая температура, более высоких скоростей можно достичь прежде, чем устойчивая область концентраций паров топлива и воздуха в вихревой зоне начнет сокращаться в точку. Это объяснение подтверждается работой Русси, Корнета и Корнога [16], проведенной с газообразными топливами. Экспериментальные данные по максимальным скоростям, полученные в наших исследованиях, согласуются с рассмотренными выше соображениями. Как показано на фиг. 6 и 7, для нефти максимальная скорость наблюдалась в случае стабилизации влажным стержнем. В случае сухого стабилизатора при том же времени подготовки и таком же размере капель никакого пика не наблюдалось. Другим подтверждением наших предположений служит фиг. 9, на которой только малолетучее топливо (дизельное) дает максимум скорости. Аналогичные данные [13] для меньших размеров капель систематически дают более высокие [c.307]

В статье опубликованы экспериментальные данные по стабилизации пламени пропано-воздушных смесей в кольцеобразной камере. Стабилизация пламени осуществлялась путем введения в основной поток чистого воздуха или стехиометрической пропано-воздушной смеси из внутренней кольцевой щели нормально к этому потоку. Кроме того, с целью сопоставления различных данных проводились опыты с кольцевыми металлическими дисками, расположенными таким же образом. Скорости кольцевой струи достигали 90 м1сек, ширина кольцевого зазора изменялась от 0,25 до 0,75 мм. Внутренний диаметр камеры был равен 60 мм, диаметр внутренней инжекционной трубки — 12 мм. Скорости срыва достигали 48 м1сек-, области устойчивого горения по составу смеси при этом были несколько больше тех, которые обычно получаются при стабилизации твердыми телами плохообтекаемой формы. При введении стехиометрической смеси удалось получить большие скорости стабилизации (но ненамного), чем при введении чистого воздуха. Экстраполяция результатов па более высокие скорости струи указывает на возможность создания весьма эффективных стабилизирующих систем для высокоскоростных газовых потоков, которые имеются в реактивных силовых установках. [c.335]

Различные конструкции приспособлений для обдува дуги по-, током газз позволяют работать как с воздушными потоками, так и с потоками других газов. Невоздушные газовые потоки используют не только для пространственной стабилизации дуги, но и для оптимизации других условий определения следов элементов (см. 4.5.3). Надежная необходимая изоляция разряда от окружающего дугу воздуха достигается двумя способами. Первый заключается в помещении дуги, обдуваемой невоздушным потоком, в специальную защитную (обычно кварцевую) камеру с окошком для выпуска регистрируемого излучения [831, 1038]. Недостатком способа является нарушение нормального переноса паров пробы вдоль разрядного промежутка, приводящее к уменьшению концентрации частиц элементов в облаке дуги, к осаждению частиц пробы на стенках и окошке камеры, а при очень больших скоростях газового потока и к ухудшению стабилизации разряда. [c.158]

Надежная необходимая изоляция разряда от окружающего дугу воздуха достигается двумя способами. Первый заключается в помещении дуги, обдуваемой невоздушным потоком, в специаль-лую защитную (обычно кварцевую) камеру с окошком для выпуска регистрируемого излучения [831, 1038]. Недостатком способа является нарушение нормального переноса паров пробы вдоль разрядного промежутка, приводящее к уменьшению концентрации частиц элементов в облаке дуги, к осаждению частиц пробы на стенках и окошке камеры, а при очень больших скоростях газового потока и к ухудшению стабилизации разряда. [c.158]

В общем случае для отбора материалов и оценки их поведения в условиях воздействия высокотемпературной окружающей среды используют три основных типа лабораторных испытательных устройств. Это—газовые горелки, плазменные горелки и стендовые реактивные двигатели. Газовые горелки, например кислородно-ацетиленовые, применяются для получения данных об общем поведении материала в нагретых продуктах горения. При помощи испытательного устройства такого типа можно также получить сопоставимые данные об эрозионной стойкости и защитном индексе. Пластмассы, предназначенные для использования в условиях высокоэнтальпий-ной окружающей среды, например для тепловой защиты ракетных систем при возврате с большой скоростью в земную атмосферу, можно быстро испытать и оценить их работоспособность в электродуго-вой плазменной горелке мощностью от 50 до 500 кет с газовой стабилизацией. Пластмассы, предназначенные для использования в условиях потока выхлопных газов реактивного двигателя, отбирают при испытаниях на стендовых жидкостных реактивных двигателях и реактивных ддигателях, работающих на твердом топливе. Ниже описана методика оценки свойств материалов по результатам испытания в каждом из указанных выше испытательных устройств. [c.419]

Г. Вильямс, Г. Хоттел, А. Скарлокк. Стабилизация и распространение пламени в газовом потоке большой скорости. Вопросы горения , т. I, ИЛ, 1953. [c.312]

Устойчивость (стабилизация) фронта воспламенения. Каждая горелка в заданных пределах изменения производительности должна обеспечить стабилизацию фронта воспламенения. Вопрос стабилизации факела горения подробно рассматривается в работах Г. Ф. Кнорре [70, 71]. Факел считается устойчивым, если при установившемся режиме подачи горючего газа оп стабилизируется вблизи устья и не меняет своего среднего положения в пространстве. Это состояние факела является результатом взаимодействия скорости распространения пламени и противодействующей ей скорости потока газовоздушпой смеси, выходящей из устья. Пока последняя превышает скорость распространения пламени, явления втягивания пламени в горелку или так называемого явления обратного удара не происходит. При слишком большой скоростп выхода из горелки газовоздушная смесь не успе- [c.12]

При малых объемных концентрациях твердой фазы (строго говоря, стремящихся к нулю) частицы мелкой и крупной фракций движутся независимо друг от друга, при этом мелкие частицы быстро разгоняются в потоке газа и перемещаются вверх с относительно высокой скоростью, отличающейся на участке гидродинамической стабилизации от скорости газа на сравнительно небольшую для малых частиц величину скорости витания. Крупные частицы разгоняются значительно медленнее, а скорость их движения на тaбилизиpoвaннqм участке отличается от вертикальной скорости газа на большую величину скорости витания крупных частиц. Сравнительно медленное движение частиц крупной фракции приводит к тому, что время их пребывания оказывается большим, чем время пребывания мелких фракций (рис. 4.1). [c.117]

Другой метод стабилизации иламени в потоке большой скорости был описан Льюисом и Эл1.бе [22]. В следе за плохо обтекаемым телом, помещенным в потоке смеси, образуется рециркуляционное вихревое движение, способное действовать как непрерывный источник поджигания обращенного пламени, т. е. п-ламени, которое начинается за плохо обтекаемым телом и распространяется оттуда наклонно, поперек потока горючей смеси. Циркуляционная вихревая зона получает тепло от пламени, переносит его вверх по потоку и нод кигает горючую смесь, с которой она соприкасается. Различными исследователями [0 7, стр. 21—44 25] была проделана большая экспериментальная работа по определению соотношения между раз мерами и формой стабилизатора пламеии и скоростью, при которой происходит срыв. Результаты этих исследований описаны в главе X, а также в XI тс ие настояя1,ей серии fXf, К]. [c.302]

Имеется несколько способов стабилизации скорости потока в ГХПТ. Простейший способ поддержания почти постоянной небольшой скорости потока газа-носителя при повышении давления на входе заключается в том, что перед входом в колонку устанавливается устройство высокого сопротивления потоку. Например, для этой цели можно подобрать тонкую капиллярную трубку соответствующей длины из термометра. Хэбгуд и Харрис [1] применяли капилляр, который требовал перепада давления приблизительно в 10 раз большего, чем максимальный перепад давления по колонке. В этих условиях скорость газа-носителя изменялась менее чем на 2% при программировании температуры от 30 до 200°. Перепад давления на колонке длиной 2 м с. внутренним диаметром 6 мм изменялся от 3 см рт. ст. при 30° до 6 см при 200° при скорости потока 14 мл мин и давлении регулятора 0,8 атщ при скорости 120 мл1мин и давлении на входе 3,2 ати перепад давлений изменялся с 21 до 44 сл1 рт. ст. Если необходима более постоянная скорость, то следует поставить более высокое сопротивление на входе. Следовательно, для ограничения потока должны применяться еще более высокие давления, которые требуют соответствующей аппаратуры. [c.259]

Стабилизация пламени подводом энергии извне довольно peo пространена. В технике широко применяется поджигание смеси с помощью электрического разряда (искрового или дугового). Таким способом осуществляется, например, воспламенение заряда смеси в цилиндре двигателя легкого топлива, а в воздушно-реактивных двигателях - первоначальное воспламенение зажигающего факела. Однако в рассматриваемом случае поджигание необходимо производить непрерывно ддя поддержания непрерывного горения. Энергия для поджигания окажется достаточно большой и будет увеличиваться с ростом скорости потока. [c.227]

Источником поджигания может служить, наконец, факел горелки достаточной интенсивности. Примером подобного поджигающего устройства является форкамера, помещаемая в потоке. В такой камере процесс сго1>ания удается устойчиво поддерживать благодаря малым скоростям потока, что достигается соответствующей конструкцией входного устройства с большим затенением сечения. Покидающие форкамеру продукты сгорания, имеющие ВЫС019Ю температуру, являются надежным источником поджигания потока В камере сгорания. Форкамера в камерах сгорания двигателей обычно используется для начального поджигания смеси в момент запуска, а также выполняет функции дежурного факела во время работы камеры. Однако применять форкамеру для стабилизации пламени в прямоточной камере нерационально. Дело в том, что при использовании одной форкамеры продольные размеры основной камеры оказываются большими, так как значительную часть камеры составит начальный участок. Увеличение же числа форкамер для со1фащения начального участка приведет к возрастанию гидравлических потерь. В случае постановки форка-меры для ее работы обычно используется воздух основной каме-pi, топливо же подается специально. [c.227]

Найденные размеры стабилизатора являются минимальными. Принципиально возможно и увеличение его размера. Тем не менее необходимо иметь в виду следующее. За счет увеличения размеров плохообтекаемого тела стабилизация действительно улучшается, однако с увеличением размеров стабилизатора растет затенение сечения и скорость потока повышается,что должно приводить к ухудшению стабилизации. При небольших значениях затенения решающее влияние на стабилизацию оказывает размер стабилизатора, при больших затенениях определящей становится скорость потока. [c.246]

Несмотря на то, что ХОП имеют низкое давление насыщенных паров, они испаряются с поверхности почвы и воды в воздух При концентрации ДДТ в почве 10 мкг/г и температуре 30 С средняя скорость испарения составляет 6,3 10 - 9 10 мг/(см2 ч),[128] Особенно большие количества ХОП попадают в атмосферу при использовании сельскохозяйственной авиации. С воздушными потоками они переносятся на тысячи километров. Так, фоновые концентрации гексахлорциклогексана (ГХЦГ) в атмосферном воздухе над Атлантическим и Тихим океанами составляют 0,4-0,6 нг/м [48], а ДДТ - 0,03-1 нг/м Максимальные концентрации ХОП в воздухе обнаружены в теплый период с пиковыми значениями весной и осенью. В последние годы наблюдается уменьшение ко1щентра-ции хлорорганических пестицидов в воздухе над европейской территорией России и стабилизация уровня в ее азиатской части [129] [c.78]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология