Пасты воднодисперсионные

ЭМУЛЬСИОННЫЕ КРАСКИ (воднодисперсионные краски, латексные краски), суспензии пигментов и наполнителей в водных дисперсиях (латексах) гомо- и сополимеров винилацетата, акрилатов, сополимеров стирола с бутадиеном, а также в водных эмульсиях алкидных или эпоксидных смол, битумов и др. Содержат эмульгаторы, диспергаторы пигментов, загустители, антифризы, ингибиторы коррозии и др. Получ. диспергирование пигментов и наполнителей в водном р-ре диспергатора и других ингредиентов смешение пигментной пасты с латексом или эмульсией смолы. Нетоксичны, пожаро- и взрывобезопасны, м. б. нанесены на влажные пов-сти, относительно дешевы недостаток — склонность к коагуляции при пониж. т ах. Наносят распылением, наливом, валиком, кистью. Сушат прн т-рах от комнатной до 150 °С. Покрытия характеризуются сравнительно невысокими твердостью, мех. прочностью и водостойкостью (исключение — акрилатные Э. к., образующие покрытия, долговечность к-рых достигает 7 лет). Э. к. естеств. сушки примен. для окраски фасадов и интерьеров зданий, деревянных и металлич. строит, конструкций, средств транспорта, мебели и др. Э. к. горячей сушки — в кач-ве антикорроз. грунтовок по металлу. ЭМУЛЬСОЛЫ, смазочно-охлаждающие жидкости, применяемые в виде 3—10%-ных водных эмульсий. Готовят на [c.709]

Технология производства воднодисперсионных красок заключается в получении пигментной пасты путем диспергирования пигментов в водной фазе в присутствии добавок различного назначения и совмещении пигментной пасты с пленкообразующей дисперсией. В работе (148, с. 77] описан технологический процесс получения наиболее распространенной поливинилацетатной краски Э-ВА-27, выпускаемой отечественной промышленностью. Используя хроматические пигменты, получают воднодисперсионные краски ярких цветов, например Э-ВА-27Т [149]. [c.154]

Для подцветки красок можно использовать только специально выпускаемые колерные пасты или гуашь. Не допускается введение сухих пигментов и наполнителей или смешение с красками на другой основе. В среднем расход воднодисперсионных красок на 1 м окрашиваемой поверхности (в 2 слоя, до полного укрытия) при простой окраске составляет 200—300, при улучшенной ок )аске — 350—400, при рельефной—800—1200 г. [c.99]

В последнее время воднодисперсионные краски стали получать с применением шаровых мельниц и бисерных машин, что значительно ускоряет и удешевляет ироизводственный процесс. Технологическая схема в этом случае (рис. УИ-13) несколько проще и обеспечивает лучшую поточность процесса. Однако по этой схеме можно выпускать лишь белые краски. Для выпуска цветных красок необходимо отдельно изготавливать пасты цветных пигментов (обычно с использованием органических пигментов и красителей) и загружать их в смеситель или добавлять в краски на месте потребления (так называемые универсальные пасты). [c.354]

В связи с этим в технологии воднодисперсионных красок практически невозможно провести непосредственное совмещение водной дисперсии полимера с сухим пигментом или наполнителем, а пасты диспергированных в воде пигментов и наполнителей обязательно содержат, помимо других специфических добавок, ПАВ, адсорбирующиеся на частицах минеральной фазы (предпочтительно-хемосорбирующие-ся). Такие пасты уже можно совмещать с пленкообразующими дисперсиями. Другой причиной, затрудняющей непосредственное смешение полимерных дисперсий с сухими пигментами, является их повышенная вязкость. [c.26]

Как известно, ряд синтетических неорганических пигментов получают в водной среде с последующей сушкой (двуокись титана, свинцовые и цинковые крона, литопон, бланфикс и т. д.). Они могут быть использованы в технологическом процессе получения воднодисперсионных красок в виде водных паст. Это облегчает их диспергирование и устраняет операцию сушки. [c.55]

Для получения цветных (колерных) красок строительного назначения получили распространение так называемые универсальные колеровочные пасты (например, в СССР — пасты Цвет )—суспензии хроматических пигментов, стабилизованные обычно НПАВ и способные совмещаться с любыми воднодисперсионными красками (поливинилацетатными, акрилатными и т. д.). [c.56]

Антивспениватели необходимы при изготовлении и нанесении воднодисперсионных красок. Они предотвращают ценообразование в аппаратах при смешении водных дисперсий с пигментными пастами, а также возникновение дефектов при формировании покрытия. [c.67]

Основу технологии воднодисперсионных красок составляют два процесса получение пигментной пасты путем диспергирования пигментов в водной фазе в присутствии целевых добавок и совмещение пигментной пасты с пленкообразующей дисперсией. [c.77]

Для окрашивания стен и потолков можно использовать и воднодисперсионную краску ВД-ВА-129 для наружных работ. Расход краски при однослойном покрытии — 140— 150 г/м. Для получения необходимого цвета в воднодисперсионные краски можно добавить ( подколеровать ) водные пигментные пасты, гуашевые краски и т. п. [c.117]

В отличие от красок по металлу кожевенные нитратцеллюлозные краски содержат большое количество пластификаторов [примерно 1,5 ч. (масс.) на 1 ч. (масс.) нитрата целлюлозы] и гидрофильных растворителей (спирты, кетоны, простые эфиры). Их приготовляют с использованием пигментных концентратов — суховальцованных паст. Новыми и перспективным1и являются воднодисперсионные нитратцеллюлозные краски НЦ-517, НЦ-583 и др. [c.329]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология