Водные дисперсии полимеров

Полисульфидные полимеры получают на основе ди- и полисульфида натрия. В последнем случае осуществляют процесс де-сульфурирования обработкой водной дисперсии полимера едким натром, сульфитом, гидросульфидом или сульфидом натрия. При менение сульфита натрия для этой цели более предпочтительно. Реакция протекает следующим образом [c.555]

Другим доказательством двойного электрического слоя как основной причины устойчивости водных дисперсий полимеров, стабилизованных мылами, является тот факт, что стабильные латексы можно получить с помощью эмульгаторов, не способных давать механически прочные адсорбционные пленки (например, с помощью некалей). [c.384]

Смолы на основе водных дисперсий полимеров. За последние годы широкое развитие получили так называемые воднодисперсионные лакокрасочные материалы на основе синтетических латексов или водных дисперсий полимеров. [c.54]

Полимерцементные материалы относятся к композиционным вяжущим, получаемым на основе неорганической составляющей (портландцемент, глиноземистый цемент, гипс и др.) в сочетании с органическим компонентом [20]. В качестве органического компонента используются водорастворимые материалы (эпоксидные, карбамидные и фура-новые смолы, производные целлюлозы и др.) и водные дисперсии полимеров (поливинилацетат, латексы, эмульсии кремнийорганических полимеров). Применяются также мономерные и олигомерные соединения, которые полимеризуются при гидратации вяжущего материала под действием отвер-дителей и инициаторов, температуры, рН-среды и т. п. Полимерный компонент вводится либо в воду затворения, а затем используется при приготовлении растворной или бетонной смеси, либо вводится в виде порошкообразного компонента в состав сухой смеси на основе вяжущего вещества, а затем при затворении растворной или бетонной смеси водой диспергируется в водной среде, а при твердении растворов полимеризуется [10]. Свойства получаемых материалов зависят от многих факторов вида и качества цемента, вида полимера, полимерцемент-ного отношения (П/Ц), водоцементного отношения (В/Ц) и др. Полимерцементное отношение определяется как отношение массовой доли полимера (в расчете на сухое вещество) и цемента в композиционном вяжущем. Для полимерцементных материалов характерно отношение П/Ц > 0,2-0,4, когда полимерная фаза образует в цементном камне органическую структуру. При П/Ц = 0,2-0,25 кристаллизационно-коагуляционная структура цементного камня в местах дефектов (полы, трещины) укрепляется полимерной составляющей, что и обусловливает формирование более прочной и эластичной структуры. При П/Ц > 0,25 полимер образует непрерывную полимерную сетку. В полимерцементных композициях не наблюдается взаимодействие между органической и неорганической фазами [20]. Органические фазы взаимодействуют с гид-ратными фазами только за счет ионных и водородных связей и сил Ван-дер-Ваальса. В присутствии полимерных добавок изменяется кинетика гидратации портландцемента, причем с ростом П/Ц наблюдается замедление скорости взаимодействия цемента с водой. [c.295]

Водные дисперсии полимеров (латексов) смесь коагулирует. Размер частиц дисперсной фазы 0,02-0,2 мкм (в зависимости от природы ПАВ в латексах). [c.371]

К числу новых областей использования методов ДТА, ДСК и ТГА можно отнести [20] исследование структурной стабилизации природных ВМС (полисахаридов) при действии следов воды, определение межмолекулярных водородных связей, изучение переходов гидрогель-гидрозоль, характера релаксации энтальпии при переходе расплавов конструкционных полимеров в стеклообразное состояние, исследование фазовых переходов в смесях полимеров. С помощью дифференциального сканирующего микрокалориметра МС-2, способного анализировать жидкости под давлением, можно изучать термическое поведение водных дисперсий полимеров (латексов) [21]. Установка МС-2 может измерять не только температуру стеклования влажных латексов, но также и степень термообработки (релаксацию энтальпии), которая имеет большое влияние на деформирование частиц латекса и на процессы пленкообразования. [c.402]

С. к. изготовляют на основе след, материалов 1) жидкого стекла (см. Силикатные краски)-, 2) водных р-ров и водных дисперсий полимеров (см. Клеевые краски, Эмульсионные краски)-, 3) полимерцемента-, 4) р-ров илен-кообразующих в органич. растворителях (лаков). [c.274]

Одной из разновидностей метода конденсации является полимеризация, с помощью которой получают синтетические латексы, представляющие собой водные дисперсии полимеров, т. е. типичные коллоидные системы. Однако рассматривать механизм получения синтетических латексов мы здесь не будем этот вопрос освещен в курсах химии и физики полимеров. [c.232]

В случае применения растворов полимера положение облегчается тем обстоятельством, что вязкость растворов при высоких скоростях сдвига оказывается меньшей, чем при низких. Это означает, что при нанесении краски вязкость мала, а при растекании краски—велика. Художники называют это явление ложной кроющей способностью . Если под действием высоких скоростей сдвига эффект разжижения проявляется в слабой форме, то в композицию добавляют гелеобразующие агенты. Латексы или водные дисперсии полимеров обычно не проявляют этого эффекта. Пластификаторы или сольватирую-щие вещества способствуют проявлению эффекта разжижения при сдвиге, но обычно в композиции присутствуют гелеобразующие агенты, или загустители . Реологические свойства латексных красок в значительной степени способствуют их успешному применению в быту. При создании новых красок необходимо тщательно учитывать особенности их реологических свойств. [c.161]

В процессе ЭП тем или иным путем образуются полимерно-мономерные частицы (ПМЧ), в которых в основном протекает процесс полимеризации, К концу полимеризации ПМЧ превращаются в латексные частицы со средним размером 10" м, а система — в латексно-водную дисперсию полимера. [c.9]

Как вытекает из результатов проведенных нами экспериментов, путем наложения переменного электрического поля на водные дисперсии полимеров можно получить устойчивые ориентированные нитевидные агрегаты, которые самопроизвольно не разрушаются. [c.145]

ТИКСОТРОПНОЕ СТРУКТУРООБРАЗОВАНИЕ В ВОДНЫХ ДИСПЕРСИЯХ ПОЛИМЕРОВ [c.197]

Изучен механизм тиксотропного структурообразования в водных дисперсиях полимеров. Показано, что структурирование системы вызывают добавки низкомолекулярных органических жидкостей, не растворимых в воде. [c.203]

Цель этой работы состоит в выяснении природы и механизма высокой устойчивости концентрированных эмульсий типа м/в и образования водных дисперсий полимеров в результате эмульсионной полимеризации в связи с процессом квазиспонтанного эмульгирования на межфазной границе. [c.268]

Одним из преимуществ воднодисперсионных лакокрасочных материалов является отсутствие в их рецептурах органических растворителей. Тем не менее последние добавляются в воднодисперсионные лакокрасочные материалы в качестве коалесцирующих добавок, а также при получении искусственных водных дисперсий полимеров. [c.106]

Важную роль выполняют органические растворители в искусственных водных дисперсиях полимеров. [c.106]

При эмульсионной полимеризации получаются водные дисперсии полимеров, которые поставляются для изготовления воднодисперсионных лакокрасочных материалов. Для лакокрасочных материалов других типов из водных дисперсий выделяют 100 %-ный полимер и поставляют его в виде мелкого порошка первичных частиц размером порядка 0,1 мкм и их агрегатов. При необходимости поставки лаков подобных полимеров их растворяют в соответствующих растворителях. [c.185]

Таким образом, химическая природа применяемых дубящих веществ оказывает существенное влияние на процесс крашения кожи, в том числе на выбор того или иного класса красителей. В качестве дубящих веществ применяют продукты растительного происхождения, например таннины, минеральные вещества (соли хрома и алюминия), синтетические смолы, водные дисперсии полимеров. Для некоторых видов кож применяют жировое, формальдегидное или формальдегидно-жировое дубление, используют соединения циркония. [c.194]

Основные технологические характеристики полимерных дисперсий 217 4 22 Влияние компонентов полимерных дисперсий на их свойства. . 220 4 2 3 Применение водных дисперсий полимеров 221 [c.5]

Агрегативная устойчивость водной дисперсии полимера сильно зависит от степени насыщенности границы глобулы полимера— вода молекулами ПАВ, которая варьируется в процессе получения латекса в зависимости от его технического назначения Водные эмульсии, используемые в производстве лакокрасочных материалов, подвергаются значительным механическим воздействиям, в результате которых увеличивается число контактов частиц дисперсной фазы (полимера) В том случае, когда поверхности этих частиц будут плохо защищены молекулами ПАВ, может произойти коагуляция за счет слипания частиц по оголенным участкам их поверхности [c.218]

Покрытия на основе водных дисперсий полимеров, получаемых эмульсионной полимеризацией, нашли широкое применение как матовые и полублестящие покрытия в декоративных целях, хотя этим способом пока не получены стойкие блестящие покрытия. Композиции горячей сушки на основе полимерных дисперсий в органических жидкостях отличаются хорошим блеском и устойчивостью, если в них протекают реакции сшивания. Существует [c.303]

После отгонки растворителя водную дисперсию полимера (концентрация 14—20%, содержание остаточного растворителя 0,05—0,2%) стабилизируют в зависимости от ее назначения ионогенными эмульгаторами или лх смесями с неионогенными (4—10 мае. ч. на 100 мае. ч. полимера в дисперсии) и, при необходимости, подвергают концентрированию (см. ниже). В нек-рых случаях после отгонки растворителя можно получить дисперсию с концентрацией полимера до 45%. Это достигается увеличением соотношения между углеводородной и водной фазами и повышением концентрации полимера в р-ре. Пример рецепта для получения такой дисперсии (в мае. ч.) бутилкаучук — 100 циклогексан — 300 этиловый спирт — 67 олеат калия — 4,5 вода — 150. [c.25]

Реакцию образования кислых эфиров используют ка практике для придания морозостойкости водным дисперсиям полимеров, ири синтезе к-рых в качестве защитного коллоида был применен П. с. Реакцию до более глубокой степени этерификации П. с. применяют для его сшивания. П. с. может взаимодействовать с минеральными к-тами с образованием сложных эфиров. [c.394]

Высокая полярность диспергируемой фазы, в последнем случае осложняет подбор ПАВ для стабилизации дисперсий стабильность получаемых дисперсий снижается в результате распределения ПАВ между фазами [94]. Кроме того, определенная растворимость полярных растворителей в воде, обусловливающая их переход (экстракцию) в водную фазу, также затрудняет стабилизацию дисперсий. Поэтому получить, иапример, водные дисперсии полимеров, растворенных в ацетоне или в диметилформамиде, вообще невозможно, поскольку растворители неограниченно смешиваются с водой. Это было подтверждено при исследовании процесса получения искусственных водных дисперсий нитрата целлюлозы [95] и полиуретанового эластомера [96]. В случае полиуретанового эластомера отрицательные результаты были получены и при использовании неполярных растворителей бензола, толуола и хлороформа. Эти сильногидрофобные растворители препятствуют диффузии воды в полимерную фазу и протеканию реакции полиприсоединения, которая, по-видимому, обеспечивает дополнительную стабилизацию частиц дисперсии. Оптимальным для дисперсий полиуретанового эластомера оказался [c.107]

Метод изготоплспня фторопласта-4Д существенно отличается от метода изготовления фторопласта-4. В результате по. П5мери-зан,пи получается водная дисперсия полимера, которая или коагулируется—при получении порошка, или концентрируется — при получении суспензий. [c.432]

Коллоидная растворимость углеводородов имеет важное промышленное значение. В частности, она позволяет полимери-зовать диеновые углеводороды в водной среде, т. е. получать синтетические латексы и водные дисперсии полимеров- Эти типичные коллоидные системы важны не только как промежу- [c.159]

Краска — это суспензия твердых минеральных, как правидо, частиц в олифе, растительном масле, водной дисперсии полимеров. В результате потери летучих компонентов или химических реакций краска, нанесенная на твердую поверхность тонким слоем, превращается в покрытие, причем непрозрачное и, как правило, без блеска. Минеральные частицы, входящие в краску, разделяют по назначению на две группы пигменты и наполнители. Пигменты — частицы окрашенных веществ, чаще всего это или окислы металлов, или соли. Назначение пигментов — придавать цвет покрытию. Иногда пигменты попутно выполняют и роль вещества, повышающего защитные свойства покрытия. Назначение наполнителей — увеличивать объем лакокрасочного материала, снижать удельный расход наиболее дорогих компонентов краски — пленко-образователя и пигментов. [c.10]

Латексные покрытия [63, с. 6—17 172] получают из водных дисперсий полимеров. Они составляют основную массу водоэмульсионных красок, иопользуе1мых для наружной окраски (в строительстве, на транспорте и т. п.). Эти краски используются только как декоративные или защитно-декоративные покрытия. Они готовятся на латексах синтетических каучуков (СКС, СКН, ХП, СКУ) или водных дисперсиях (полиизобутилена, ХСПЭ и другие полимеры). [c.244]

В технологии вододисперсионных пленкообразователей широко используют латексы гомо- и сополимеров винилацетата, винилхлорида, этилена, акрилатов, стирола и некоторых других мономеров Такие водные дисперсии полимеров называют синтетическими [c.217]

Прямой путь преодоления недостатков растворной технологии — использование тонких полимерных дисперсий в воде. Метод эмульсионной полимеризации, разработанный для производства синтетического каучука [2], в настоящее время позволяет получать водные дисперсии полимеров, таких, как поливи-нилацетат и полнметилметакрилат, которые служат основой большинства эмульсионных красок и аналогичных продуктов [3J. Эмульсионная полимеризация позволяет получать высокомолекулярные полимеры с высокой скоростью, причем образующиеся дисперсии применимы без ограничений, присущих вязким растворным системам. [c.10]

Англ. пат. 1 301 068 du Pont, 20.4 и 25.11.1970, США 29.12.1972. Получение полимерных дисперсий в органических жидкостях путем обработки водной дисперсии полимера органическим раствором ионообменного агента, вызывающего обращение эмульсии, после чего водную фазу удаляют. [c.321]

Для формования волокон по коллоидному методу могут применяться как водные дисперсии полимеров (гидрозоли и гидросуспензии), так и органодисперсии, в которых полимер диспергирован в органических жидкостях (органозоли и органосуспензии). Однако в настоящее время наиболее распространенным и разработанным является формование волокон из водных дисперсий. [c.243]

Применение. П. с. применяют для формования волокон (см. Полштнилспиртовые волокна), для произ-ва пол1 винилацеталей (см. Ацетали поливинилового спирта), шлихтования основ пряжи и аппретирования тканей, в качестве защитного коллоида для эмульгирования мономеров и стабилизации водных дисперсий полимеров, как загуститель различных водных р-ров и латексов, в качестве связующего при изготовлении литье- [c.396]

Свойства матерххалов и изделххй на основе П. зависят от вххда II соотношения органич. и неорганич. компонентов связующего, типа заполнителя, соотнохххе-ния (по массе) между водой хх цементом (т. наз. водо-вяжущего отношения), метода приготовления композиции, режима формования п.зделия и условий его твердения. Для П., содержащих водорастворимые иолимеры, оптимум свойств достигается при отношении массы полимера к массе неорганич. вяжущего вещества, рапном 0,005—0,02 для П., получаемых на основе водных дисперсий полимеров,— прп 0,05—0,2. [c.454]

Полнмерцементные С. к. подразделяют на краски для летних и зимних работ. Первые поставляют в двух упаковках (одна содержит смесь цемента, пигментов и наполнителей, другая — водную дисперсию полимера), содержимое к-рых смеишвают непосредственно перед применением краски. Благодаря специальным добавкам (напр., ZnO), к-рые вводят в пигментную смесь, рабочая вязкость краски не изменяется в течение 10—12 ч. Примерный состав иолимерцементпых С. к. для летних работ (в мае. ч.) белый портландцемент — 320, пластифицированная дисперсия по.(1иб[г-нилацетата — 170, пигменты — 150, наполнители — 214, известь-пушонка — 28, вода — 116. [c.274]

Широко используют все виды ПАВ при получении и применении синтетич. полимеров. Важнейшая область потребления мицеллообразующих ПАВ — производство полимеров методом эмульсионной полимеризации. От типа и концентрации выбранных ПАВ (эмульгаторов) во многом зависят технологич. и физико-химич. свойства получаемых латексов (см. Эмульсионная полимеризация, Латексы синтетические). ПАВ (гл. обр. высокомолекулярные) применяют также для облегчения концентрирования каучуковых латексов методом сливкоотделения, для повышения агрегативной устойчивости натурального или синтетич. латекса. Иногда в латекс с целью его сенсибилизации, т. е. увеличения чувствительности к действию коагулирующих факторов, вводят ПАВ, ослабляющие защитное действие стабилизаторов. ПАВ используют также при суспензионной полимеризации. Обычно применяют высокомолекулярные ПАВ — водорастворимые полимеры (поливиниловый спирт, производные целлюлозы, растительные клеи и т. п.). ПАВ как обязательные компоненты содержатся в водных дисперсиях полимеров, получаемых механич. диспергированием или путем образования новой полимерной фазы из пересыщенного р-ра. Смешением лаков или жидких масляносмоляных композиций с водой в присутствии эмульгаторов получают эмульсии, применяемые при изготовлении пластмасс, кожзаменителей, нетканых материалов, импрегнированных тканей, водоразбавляемых красок и т. д. [c.337]