Эмали амино-формальдегидных

Глицерин Касторовое Тощие В сочетании с амино-формальдегидными смолами в лаках и эмалях горячей сушки для окраски приборов, холодильников, велосипедов в сочетании с нитроцеллюлозой в эмалях воздушной сушки, в том числе для окраски автомобилей [c.42]

Глицерин Синтетич. жирные к-ты В сочетании с амино-формальдегидными смолами в эмалях горячей сушки [c.42]

Тощие алкидные смолы, полученные с применением гидрированного касторового масла, могут быть использованы в сочетании с амино-формальдегидными смолами для изготовления белых эмалей горячей сушки. Покрытия отличаются эластичностью и стабильностью цвета в темноте, на свету. и при нагревании до 150 °С. а иногда и до 180 °С. [c.14]

Можно также отверждать фенокси -смолы с помощью амино-формальдегидных смол, а также триазиновых и фенольных смол. Такие композиции используют в лаках для консервных банок, алюминиевых и латунных деталей, а также в грунтовках и эмалях горячей сушки. Перед последующим нанесением эмалей горячей сушки грунтовки можно высушить лишь слегка, так как их отверждение будет происходить в процессе горячей сушки слоя эмали. [c.150]

Промышленные эмали горячей сушки. В зависимости от наличия или отсутствия амино-формальдегидных смол типа мочевино-н меламино-формальдегидных различают два типа эмалей горячей сушки, к которым, несмотря на разные области применения, предъявляются почти одинаковые требования по стойкости пигментов. Эмали, содержащие амино-формальдегидные смолы, более пригодны для отверждения при температурах выше 120 °С с использованием в качестве растворителей бутанола в смеси с ксилолом, чем эмали на основе одних лишь алкидных смол. [c.221]

Триметилолпропан (этриол) ДКМ Свсрхтощие В сочетании с амино-формальдегидными смолами в эмалях горячей и низкотемпературной сушки, в том числе для окраски автомобилей [c.42]

Применяя в процессе сополимеризации обрыватели цепи (например, додецилмеркаптан), ограничивают рост макромолекул, что позволяет получать на основе этих смол эмали рабочей вязкости с содержанием сухого остатка около 50%, т. е. приблизительно того же порядка, что и у меламино-алкидных эмалей. Термореактивные акриловые смолы используются часто в сочетании с амино-формальдегидными смолами, эпоксидными смолами или уретановыми форполимерами. Образование покрытия сетчатой структуры у отверждаемых акриловых эмалей происходит в процессе горячей сушки. В результате образуются покрытия, которые помимо прочности отличаются большой стабильностью цвета и блеска, превосходят в этом отношении меламино-алкидные эмали. При правильном выборе исходных мономеров для получения сополимера они сохраняют эти свойства длительное время при работе в жестких условиях как вне, так и внутри помещения. Так, например, сополимер, используемый для изготовления автоэмалей, отверждаемых меламино-формальдегидной смолой, содержит 25% реакционноспособного акрилового мономера, 25% винилтолуола и 50% этилакрилата. Сополимер же, применяемый при изготовлении эмалей, служащих для окраски бытовых приборов, содержит 85% алкилстирола, 15% реакционноспособного мономера и совсем не содержит акрилового эфира, так как покрытие должно обладать твердостью и абразивостойкостью, но атмосферостойкость от него не требуется. [c.269]

Лмино-формальдегидные полимеры применяют практически в тех же областях, где и феноло-формальдегидные для изготовления изделий из пресс-порошков, слоистых пластиков, фанеры, пенопластов, клеев, лаков, красок, эмалей, древесностружечных плнт и т.д. Изделия из амино-формальдегидных полимеров могут быть окрашены в различные цвета, в том числе в светлые тона, и могут быть [c.208]

Для эмалей, не содержащих амино-формальдегидных смол, например на основе алкидных смол тощих и средней жирности, алкндно-стирольных или винилтолуольных смол, пригодно большинство тех же пигментов, которые применяются в нитроэмалях, а именно, тонеры, дисазопигменты и неазопигменты. Часто применяют толуидиновый красный, несмотря на склонность его к помутнению, но ариламидные желтые слишком сильно мигрируют, чтобы их можно было использовать в этих системах. [c.221]

Эмали эпок си д н ы е (ЭП) готовят на основе эпоксидных лаков, В качестве отвердителей применяют гексаметилендиамин, полиэтиленполиамин, низкомолекулярные полиамиды или аддукты (модифхщированные амины), ортофосфорную к-ту, а также феноло-, мочевино- или меламино-фор-мальдегидные смолы. Все отвердители вводят в эмалевую К, в строго определеннь.х количествах, Феноло-, мочевино- и меламино-формальдегидные смолы вводят в процессе приготовления лака, получаемые затем эмали имеют длительную жизнеспособность (однокомпонентные эмали). Темн-ра отверждения их — не ниже 150°. Амины и другие отвердители вводят в К. перед употреблением. Такие двухкомпонентные эмали после смешения с отвердителем пригодны к употреблению в течение 8—20 часов, после чего они загустевают, Пл( нка образуется при 15° и выше. Сушка при нагревании до 80—1ио° дает более качественные покрытия. Растворители — кетоны, эфиры и ароматич, углеводороды. При отверждении эпоксидных эмалей образуется нленка сетчатого строения, обладающая высокой адгезией, водостойкостью, твердостью, стойкостью к концентрированным горячим щелочам и слабым к-там. Термостойкость пленок эпоксидных эмалей длительная при 180—200° и кратковременная до 250°, Эпоксидные эмали применяют для окраски различных приборов, машин и химич, аппаратуры, эксплуатируемых в любых климатич, условиях. Эмали, содержащие амины, обладают значительной токсичностью. [c.377]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология