Акриловые ла и эмали

Из алкидно-акриловых эмалей основное применение имеет эмаль АС-182 для окраски сельскохозяйственных машин и тракторов. [c.72]

Акриловые и сополимерно-винилхлоридные грунтовки хорошо сочетаются с перхлорвиниловыми и акриловыми эмалями. [c.161]

Основное направление улучшения качества лакокрасочных материалов для окраски автомобилей — повышение их экологической полноценности. В США для достижения этой цели увеличивают содержание в них сухого остатка. В настоящее время широко применявшиеся ранее менее концентрированные акриловые лаки уступили место термореактивным акриловым эмалям с меньшим содержанием растворителей. При этом содержание сухого остатка в лакокрасочных материалах возросло к 1985 г. до 37—54% (в среднем до 48%) по сравнению с 5—10% в первоначальных лаковых композициях. Самый большой рост потребления характерен для материалов с высоким содержанием (60% и более) сухого остатка на основе низкомолекулярных акриловых и частично полиэфирных олигомеров с высокореакционноспособными концевыми группами, обеспечивающими в процессе отверждения аминосмолами высокую степень сшивки. [c.84]

В тех случаях, когда в цехе производят окраску только акриловыми эмалями, выбор стирола в качестве мономера вполне оправ-дан, так как он более дешев, чем винилтолуол. Однако если одновременно в цехе распыляют алкидные эмали, то их частицы, оседая на свеженанесенное акриловое покрытие, образуют на нем широкие кратеры. В этом случае целесообразнее пользоваться сополимером, содержащим винилтолуол, так как он более совместим с алкидными смолами, чем стирол. [c.271]

Грунтовка ЭП-09Т желтая (пассивирующая), ТУ 6-10-1155—71, предназначается для грунтования изделий, эксплуатируемых в условиях тропического климата. Изготовляется на основе эпоксидной и меламиноформальдегидной смол. Для нанесения распылением грунтовку разбавляют смесью 80% этилцеллозольва и 20% аце-гона. Продолжительность высыхания при 150 С—1 ч. Твердость пленки не менее 0,55 прочность при изгибе не более 3 мм. Грунтовку применяют перед нанесением эпоксидной эмали ЭП-274, а также алкидно-меламино-вых и акриловых эмалей. [c.58]

Фосфатирующие грунтовки применяют перед нанесением алкидных, алкидно-меламиновых, эпоксидных, перхлорвиниловых и акриловых эмалей. [c.66]

Красивый внешний вид изделий достигается при использовании материалов с высокими декоративными свойствами, например алкидно-меламиновых эмалей горячей сушки МЛ-12 и акриловых эмалей АС-127 горячей сушки. Однако не всегда можно применять горячую сушку после окончательной окраски из-за больших габаритов конструкций, наличия в них резиновых прокладок, герметиков, смазок и т. д. В подобных случаях следует использовать эмали холодной сушки такие, как полиуретановые УР-176, акриловые АС-1115 и эпоксидные ЭП-140. [c.102]

Грунтовка ВЛ-02 Грунтовка АК-069 или АК-070 Акриловая эмаль АС-1115 белая или АС-131, или АС-5991 Флуоресцентная эмаль АС-554 Лак- фильтр АС-528 [c.256]

Эмали для сельскохозяйственной техники. Для окраски тракторов, сельскохозяйственных машин и оборудования, эксплуатируемых в условиях умеренного климата, служат пентафталевая эмаль ПФ-133 и алкидно-акриловая эмаль АС-182, а для окраски оборудования в условиях тропического и умеренного климата применяется эмаль ПФ-188. [c.199]

Грунтовка АК-209 может быть рекомендована для защиты деталей приборов из стали, алюминиевых, медных, титановых сплавов и других металлов и сплавов в сочетании с перхлорвиниловыми, меламиноформальдегидными, эпоксидно-полиамидными, глифталевыми и акриловыми эмалями. Для улучшения когезии между грунтовкой АК-209 и эпоксидными эмалями рекомендуется в качестве промежуточного слоя применять грунтовку АК-070, При защите деталей, работающих в условиях повышенных температур, грунтовка АК-209 применяется в сочетании с термостойкими эмалями покрытие имеет кратковременную стойкость к температуре до 300 °С и длительную — к температуре 225—250 С. [c.75]

При диспергировании сажи в акриловых смолах применение обычных аминов с прямой целью не дало результатов, а при добавлении аминов специального состава была получена черная акриловая эмаль высокого качества, отвечающая по декоративным свойствам уровню мировых стандартов [123]. [c.101]

Проверим наше предположение. Возьмем две стальные пластинки, одну из них смочим 1%-ным раствором карбоната натрия и просушим ее. На обе пластинки нанесем акриловую эмаль. Опустим пластинки в воду и понаблюдаем за покрытием. Через несколько часов на первой пластинке покрытие покрылось пузырями, а на второй пузыри появились через трое суток (рис. И). [c.66]

Свечение покрытия происходит по обе стороны от его поверхности. Для испо.льзования энергии свечения, которая поглощалась поверхностью подложки, на нее наносят светоотражающий подслой с большим коэффициентом отражения им служит покрытие - белой акриловой эмалью 126 с коэффициентом отражения света около 0,80—0,82. [c.126]

Повышенная водостойкость и высокая атмосферостойкость алкидно-акриловых смол позволяют создавать покрытия для эксплуатации в условиях тропического климата, быстро высыхающее при пониженной температуре сушки (80—90 °С). Из алкидно-акриловых лаков более широкое применение получил лак АС-0133 — раствор сополимера алкидной смолы ГФ-091 с бутил- и метилметакрилатом. На основе этого лака изготавливают эмаль АС-182, применяемую для окраски сельскохозяйственных машин и тракторов. [c.46]

Эмаль В-АС-1162 на основе акрилового сополимера. Эмаль белого цвета. Покрытие масло-, бепзо- и щелочестойкое. Рекомендуется для однослойной окраски электробытовых приборов (холодильников, стиральных машин). [c.87]

Для разведения перхлорвиниловых, акриловых, полистирольных эмалей и лаков, а также материалов на основе сополимера хлорвинила с винилиденхлоридом [c.481]

Внедрение новых способов производства металлической консервной тары и специальных видов. крышек и укупорок для стеклотары повысило требования к свойствам применяемых лакокрасочных материалов и обусловило использование для указанных целей полиэфирных, акриловых, виниловых лаков и эмалей. Перспективны высокоэластичные и устойчивые в условиях повышенных механических нагрузок, коррозионностойкие, обладающие хорошей адгезией к различным металлам и способные стерилизоваться полиэфирные лаки. Полиэфиры применяют в них в качестве пленкообразователей как самостоятельно, так и в сочетании с термореактивными (эпоксидными, фенольными, эпоксифенольными, меламиноформальдегидными) или термопластичными (акриловыми, виниловыми) полимерами. Полиэфирные лаки наносят как на внутреннюю поверхность готовых банок, так и на листовой или рулонный металл. [c.195]

Большие успехи достигнуты при применении для автомобильных покрытий алкидно-меламиновых композиций, содержание меламиновой смолы в которых составляет 20—30% от общего веса смол. На заводах фирмы Ford Motor orp. окраска автомашин такими эмалями производится с 1964 г. и уже в. 1958 г. ими было покрыто 65% выпускаемых этой фирмой машин. Алкидно-меламиновые покрытия являются термореактивными. Они обладают высокой стойкостью к действию растворителей и различным загрязнениям. Преимуществом этих композиций является также высокое содержание сухого остатка, что позволяет получать пленки толщиной до 5 мк при нанесении всего двух слоев краски, в то время как в случае акриловых эмалей для получения покрытия такой же толщины необходимо нанести четыре слоя. Ведутся работы по дальнейшему увеличению содержания сухого вещества в алкидно-меламиновых композициях. Получены материалы с 50%-ным содержанием сухих веществ [117]. Лакокрасочные покрытия на основе алкидно-меламиновых смол приобретают максимальную твердость сразу же после горячей сушки, в то время как акриловые — только через полгода [118]. Окраска одного легкового автомобиля алкидно-меламиновыми эмалями обходится примерно на 1 долл. дешевле, чем акриловыми. [c.446]

Применяя в процессе сополимеризации обрыватели цепи (например, додецилмеркаптан), ограничивают рост макромолекул, что позволяет получать на основе этих смол эмали рабочей вязкости с содержанием сухого остатка около 50%, т. е. приблизительно того же порядка, что и у меламино-алкидных эмалей. Термореактивные акриловые смолы используются часто в сочетании с амино-формальдегидными смолами, эпоксидными смолами или уретановыми форполимерами. Образование покрытия сетчатой структуры у отверждаемых акриловых эмалей происходит в процессе горячей сушки. В результате образуются покрытия, которые помимо прочности отличаются большой стабильностью цвета и блеска, превосходят в этом отношении меламино-алкидные эмали. При правильном выборе исходных мономеров для получения сополимера они сохраняют эти свойства длительное время при работе в жестких условиях как вне, так и внутри помещения. Так, например, сополимер, используемый для изготовления автоэмалей, отверждаемых меламино-формальдегидной смолой, содержит 25% реакционноспособного акрилового мономера, 25% винилтолуола и 50% этилакрилата. Сополимер же, применяемый при изготовлении эмалей, служащих для окраски бытовых приборов, содержит 85% алкилстирола, 15% реакционноспособного мономера и совсем не содержит акрилового эфира, так как покрытие должно обладать твердостью и абразивостойкостью, но атмосферостойкость от него не требуется. [c.269]

Грунтовки применяют для создания прочной адгезии поверхности изделий с алкидными, алкидно-меламиновыми, эпоксидными, перхлорвиниловыми и акриловыми эмалями, а также для защиты металла при межопераци-онном хранении в течение нескольких месяцев. [c.68]

Грунтовки АК-069 и АК-070 желтые, пассивирующие (бывш. АГ-За и АГ-10с), МРТУ 6-10-899—69, изготовляют на основе акриловых смол с добавкой других смол и пластификаторов. Важным преимуществом этих грунтовок по сравнению с масляными, алкидными и феноломасляными является способность к быстрой сушке при комнатной или не очень высокой температуре (рис. 6). Применение этих грунтовок перед нанесением нитроцел-люлозных, перхлорвиниловых и акриловых эмалей дает возможность создавать быстровысыхающие системы покрытий. [c.78]

Выпускные формы разбавителей марки РЭ специализированы для материалов на основе определенного класса пленкообразователей, а некоторые из них — для разведения конкретных марок эмалей или грунтовок. Так, РЭ-1В и РЭ-2В предназначены для мелами-новых грунтовок и эмалей РЭ-ЗВ и РЭ-4В — для алкидных грунтовок, шпатлевок и эмалей РЭ-5В и РЭ-6В — для перхлорвиниловых эмалей РЭ-8В — для алкидио-стирольных грунтовок и эмалей РЭ-9В — для полиакриловых эмалей РЭ-10В — для масляных и густотертых красок на основе природных пигментов РЭ-11В — для эпоксидно-эфирной грунтовки ЭФ-083 РЭ-12В и РЭ-13В —для алкидно-акриловых эмалей АС-182. При разведении перхлорвиниловой эмали ХВ-715, у которой при исходной вязкости е = 7,8, а Ру = = 2,4-10 Ом-м, смесью ксилола, ацетона, н-нитропропана (5 3 2), получают материал с е = 5,6 и Ру = 7,7-10 Ом-м. Аналогичным образом, при разведении алкидно-меламиновой эмали МЛ-1229 с е = 4,6 и Ру = 1,6-10 Ом-м разбавителем РЭ-2В е изменяется до значений 8,9, а ру — до 4,9-10 Ом-м. Материалы с такими характеристиками становятся пригодными для распыления в электрическом поле. [c.75]

Фосфатирующие грунтовки ВЛ-02 и ВЛ-023 применяют для грунтования изделий из черных и цветных металлов перед нанесением алкидных, алкидноме-ламиновых, эпоксидных, перхлорвиниловых и акриловых эмалей. Кроме того, грунтовку ВЛ-023 используют для защиты металла при межоперационном хранении в течение не более 6 мес. [c.244]

Самолет был окрашен акриловой эмалью. Прошло время, краска вьщвела, покрытие пришло в негодность. Перед окраской старый слой легко смывают органическими растворителями и наносят новое покрытие. А вот с поверхности другого самолета, окрашенного полиуретановой краской, слой старой краски удаляется с огромным трудом, да и то с применением специальных активных, т. е. сильнодействующих растворителей. [c.12]

Хорошую адгезию перхлорвиниловых эмалей получают путем нанесения их на грунтовки на основе акриловых, феноломасляных, алкидных и других смол. Кроме того, в перхлорвиниловые эмали и грунтовки вводят алкидные смолы. [c.102]

Сополимеры М. с акриловой и метакриловой к-тами и их эфирами используют для получения орг. стекол. Тройные сополимеры М.-стирол-бутадиен применяют в произ-ве электроизоляц. лаков, эмалей и пленок. [c.40]

Гранулированный П. перерабатывают экструзией в листы, применяемые для изготовления светильников, реклам, дорожных знаков и др., в профилир. изделия и трубы, а литьем под давлением - в элементы оптики, осветит, приборы в автомобилестроении, шкалы и индикаторы приборов, элементы приборов для переливания крови в мед. технике. Гомополимер М. (мол.м. 400-500 тыс) в виде бисера используют как отделочный лак в кожевенной пром-сти, сополимеры М с акриловыми мономерами-в произ-ве лаков и эмалей (см Полиакриловые лаки). Развивается также применение П. в произ-ве оптич. полимерных волокон и оптич. дисков для лазерных видеопроигрывателей. Массы, содержащие смесь бисерного П с М. и др. компонентами, применяют в стоматологии. П. легко обрабатывается обычными мех методами, склеивается и сваривается. [c.15]

Холодная эмаль представляет собой композицию на основе акриловых полимеров в виде 5%-ного спиртового раствора сополимера метакриловой кислоты с добавками метилметакрилата, полиэфира и фотоинициатора. В качестве фотоинициатора применяют краситель метиловый фиолетовый , дающий также окрашивание, необходимое для визуального контроля. Раствор может храниться неограниченно долго при 20° С. Слой ХЭ проявляют в 4%-ном растворе Naa Os с добавкой ПАВ ОП-7 для улучшения смачивания. Проявление длится 4 мин при 35° С. Незасвеченная часть слоя сохраняет растворимость, легко удаляется с подложки и может быть использована повторно. Снятие маски из холодной эмали производят в горячем 57о-ном растворе NaOH с добавкой ОП-7 и с применением капроновых щеток. [c.195]

Сополимеры метакрилонитрила с метакриловой и акриловой кислотами и их эфирами используют для получения органических стекол. Тройные сополимеры метакрилонитрил - стирол -бутадиен применяют в производстве электроизоляционных лаков, эмалей и пленок. [c.483]

В производстве полимеров трехокись висмута служит катализатором ее применяют, в частности, при получении акриловых полимеров. В120з употребляют также в производстве эмалей, фарфора и стекла — главным образом в качестве флюса, понижающего температуру плавления смеси неорганических веществ, из которой образуются эмаль, фарфор или стекло. [c.281]

Состав. Для приготовления П. л. и э. ирименяют иерхлорвиниловые смолы, образующие р-ры средней (ПСХ-С средняя мол. масса 57 ООО) и низкой (ПСХ-Н 31 ООО) вязкости. Часто в целях повышения концентрации смолы, улучшения декоративных свойств (наир., блеска) и теплостойкости покрытий, а также для повышения адгезии (особенно к металлу) в состав эмалей вводят модификаторы (30—60% от массы иленкообразующего). Последними в большинстве случаев служат высыхающие алкидные смолы средней жирности, иногда — модифицированные канифолью, или алкидно-акриловые смолы (см. Алкидные с.иолы). [c.294]

Материалы иа оспове непревращаемых (термопластичных) высокомолекулярных акрилатов (метакрилатов) — гомо- или сополимеров эфиров акриловой и метакриловой к-т (см. Акрилатов по.ги.черы, Метакрилатов по.ги.меры), образующих покрытия ири комнатной теми-ре в результате улетучивания растворителей. Такпе пленкообразующие ирименяют для иолучения как лаков, так и эмалей. [c.349]

Для верхних автомобильных покрытий до настоящего времени применяют главным образом лакокрасочные материалы на органических растворителях. В Странах Западной Европы, широко используют алкидномеламиновые эмали, в США и Японии прочно утвердились акриловые материалы. Структура потребления верхних автомобильных эмалей в США (в %) [c.83]

В США, где внедрение двухслойных покрытий типа металлик длительное время сдерживалось более жестким законодательством по охране окружающей среды, их доля в общем объеме потребления покрытий типа металлик возросла в 1985 г. до 50%. Однослойные покрытия типа металлик на основе алкидных смол заменены двухслойными, состоящими из полиэфирного, базисного и акрилового покрывного слоев или полностью акриловыми материалами. Их наносят прогрессивным методом мокрое по мокрому без промежуточной сушки. В настоящее время содержание сухого остатка в базисных слоях доведено до 37—40%, покрывных — до 46—57%. В 1986 г. около 50% всех эмалей, потребляемых в США для окраски внешних поверхностей автомобилей, составляли эмали для покрытий типа металлик с повышенным содержанием сухого остатка в базисных слоях. Значительно возрастает экологическая полноценность покрытий типа металлик при использовании в базисных слоях водоразбавляемых материалов. В частности, в Великобритании в 1986 г. внедрены высококачественные материалы Aquabase . Указанные составы не подвержены влиянию колебаний влажности при нанесении и обеспечивают получение покрытий, по внешнему виду не уступающих и даже превосходящих составы на растворителях. В прозрачных покрывных слоях начато использование полиэфирных порошков. [c.85]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология