Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Термореактивный акриловый

    Для получения термореактивных акриловых полимеров в боковые цепи вводят реакционноспособные функциональные группы, способные взаимодействовать при нагревании между собой и с функциональными группами других полимеров Так, введение метилольных групп в боковую цепь может быть осуществлено обработкой формальдегидом сополимера акриламида с этилакрилатом [c.167]


    Создание термореактивных акриловых полимеров способствовало получению лакокрасочных композиций с повышенным содержанием нелетучих веществ (до 65%), образующих декоративные покрытия с высокими химической и термической стойкостью (до 260 °С) [c.168]

    Основное направление улучшения качества лакокрасочных материалов для окраски автомобилей — повышение их экологической полноценности. В США для достижения этой цели увеличивают содержание в них сухого остатка. В настоящее время широко применявшиеся ранее менее концентрированные акриловые лаки уступили место термореактивным акриловым эмалям с меньшим содержанием растворителей. При этом содержание сухого остатка в лакокрасочных материалах возросло к 1985 г. до 37—54% (в среднем до 48%) по сравнению с 5—10% в первоначальных лаковых композициях. Самый большой рост потребления характерен для материалов с высоким содержанием (60% и более) сухого остатка на основе низкомолекулярных акриловых и частично полиэфирных олигомеров с высокореакционноспособными концевыми группами, обеспечивающими в процессе отверждения аминосмолами высокую степень сшивки. [c.84]

    В производстве бытовых электроприборов применяют широкий ассортимент лакокрасочных материалов, потребление которых в 1985 г. составило в США 68 тыс. т, Японии — 62 тыс. т. Наиболее распространены лакокрасочные покрытия, состоящ,ие из грунтовки и отделочного слоя. Для грунтования используют водоразбавляемые, чаще всего эпоксидные или акриловые, материалы. При этом около 80% грунтов наносят электроосаждением. В 1985 г. в США почти все грунты и однослойные покрытия наносили этим способом, в том числе и катодным электроосаждением. Последнее благодаря лучшей коррозионной стойкости и стойкости к действию моющих средств начинает вытеснять анодное электроосаждение. В традиционных отделочных покрытиях на основе растворителей наиболее широко используют термореактивные акриловые смолы. [c.140]

    Сбыт термореактивных смол для промышленных целей возрос с 2,3 тыс. г (7,6 млн. л краски) в 1960 г. до 11,3 тыс. т (37,8 млн. л краски) в 1965 г. Около 40% этих смол идет для защиты стали и алюминия, 30% — на окраску бытовых приборов, а остальная часть — на покрытия консервных банок и установок для кондиционирования воздуха. Широкое применение термореактивные акриловые смолы находят в области предварительной заводской окраски металла, где они составляют 20% общего потребления смол для этой цели [21]. [c.422]


    Термореактивные акриловые сополимеры [c.469]

    Термореактивные акриловые сополимеры также имеют большое промышленное значение и все шире применяются как покрытия, грунтовки и связующие Эти продукты — обычно сополимеры, полученные в растворе, хотя в литературе описаны и другие эмульсионные системы. Функциональные группы находятся в главных цепях и рассматриваемые сополимеры могут взаимодействовать с другими полифункциональными соединениями и (или) смолами. При отверждении композиций образуются химически стойкие полимерные продукты, характеризующиеся превосходной твердостью п долговечностью. [c.469]

    К числу лакокрасочных материалов, выпускаемых промышленностью на основе термореактивных акриловых смол, относятся  [c.275]

    В боковых цепях термореактивных акриловых смол содержатся реакционные группы, например аминогруппы, которые при реакции с формальдегидом переходят в метилольные [6]. Сшивание полимеров можно осуществить также с помощью эпоксидных смол [71. Эти типы акриловых полимеров по адгезии и гибкости превосходят обычные реактопласты фенольного, мочевинного или меламинного типов, причем образующаяся лакокрасочная пленка отличается значительной твердостью. [c.271]

    Известным недостатком белых быстровысыхающих покрытий на основе термопластичных акриловых смол является их способность размягчаться при повышенной температуре (45—55°С), что способствует загрязнению покрытия. Этого недостатка не имеют белые покрытия эмалями АС-1115 и АС-127 на основе термореактивных акриловых смол. [c.153]

    В целях повышения защитных и декоративных свойств термореактивных акриловых масляно-фенольных, алкидно-меламиновых, пентафталевых и других покрытий их нужно сушить при максимально допустимой [c.166]

    Для получения трехмерных химически стойких полимеров акриловые латексы сочетают также с эпоксидными и меламино-формальдегидными смолами е. Высокая долговечность, цвето- и светостойкость, а также стойкость к загрязнениям и действию моющих средств позволяют широко использовать термореактивные акриловые смолы в качестве покрытий по металлам. [c.182]

    В качестве отвердителей используют эпоксидные смолы двух типов ароматические и алифатические. При отверждении термореактивных акриловых смол эпоксидными с.мола.ми получают покрытия с хорошей адгезией к подложке, стойкие к действию растворителей. [c.198]

    Гидроксилсодержащие полиакрилаты. Термореактивность акриловых сополимеров может быть достигнута введением гидроксилсодержащих мономеров, в частности метакрилового эфира [c.175]

    Из лакокрасочных материалов для получения светоотражающих покрытий могут быть применены белые эмали АС-1115 и АС-127 на основе термореактивных акриловых смол. Для уменьшения нагрева поверхностей изделий и конструкций из алюминиевых сплавов рекомендуется [51, с. 152—154] трехслойное покрытие эмалью АС-1115 по предварительно подготовленной поверхности. Подготовка поверхности заключается в травлении ее раствором фосфорной кислоты и нанесении фосфатирующей грунтовки ВЛ-02 и грунтовки АК-070. Продолжительность сушки каждого слоя при 18—35 С (в ч)  [c.242]

    Эпоксидные группы в термореактивных акриловых смолах [c.206]

    Эти продукты более напоминают термореактивные акриловые смолы, чем эпоксидные смолы-. [c.207]

    ЭТИЛКРОТОНАТ СНзСН = СНСООС2Ш, жидк. Гк 139 °С d 0,9175, 1,4245 ие раств. в воде, раств. в орг. р-рителях t,m 31 °С. Получ. этерификацией кротоновой к-ты этанолом. Примен. р-ритель сложных эфпров целлюлозы пластификатор акриловых полимеров для получения пластификаторов (напр., димера Э.) сомоно-мер в синтезе водорастворимых термореактивных акриловых полимеров. [c.720]

    В консервной промышленности расширяется применение покрытий на основе термореактивных акриловых смол, отличающихся не только хорошим глянцем, белизной, чистотой цвета и прочностью, но и высокой цвето- и теплостойкостью, что дает возможность использовать их на наружных поверхностях банок под продукты, проходящие высокотемпературную обработку после упаковки. Кроме того, указанные материалы применяют в прозрачных моющихся покрытиях упаковочных средств для домашнего консервирования, в качестве шовных, а также покровных лаков для защиты литографской печати. Для внутренних покрытий консервной тары вместо чистых акриловых смол используют сополимеры акриловых мономеров с винилхлори-дом, винилиденхлоридом, стиролом, а также смеси акриловых полимеров с меламиноформальдегидными, фенольными, алкидными смолами, эфирами целлюлозы, эпоксиэфирами. [c.195]

    Одно из важнейших достижений в данной области — внедрение водных лакокрасочных материалов, получивших наибольшее распространение в США. В настоящее время для защиты консервной тары существует достаточно широкий ассортимент водных лакокрасочных материалов (эпоксидные, акриловые, виниловые, алкидные, полиэфирные и др.). Однако наибольшее значение имело создание водных эпоксидных материалов, применяемых для внутренней окраски двухдетальных банок под пиво и безалкогольные напитки. В США уже в 1980 г. потребление их составило 45 млн. л, а в 1983 г. на них приходилось свыше половины потребляемых лакокрасочных материалов данного назначения, причем около 50% составляли эпоксиакрило-вые лаки. В последующие несколько лет намечалось осуществить полный перевод этого производства на водные лакокрасочные материалы. Лаки на основе водорастворимых термореактивных акриловых смол с успехом заменяют традиционные виниловые материалы на банках из алюминия, луженой и нелуженой жести для упаковки более агрессивных, чем пиво, газированных напитков. Акрилфенольные водные лаки явились полноценной заменой эпоксифенольных грунтов на растворителях. Расширяется использование в консервных лаках водорастворимых полиэфирных смол, латексов на основе сополимеров винилиденхлорида, например с винилхлоридом и акриловыми мономерами. Растет спрос на водные алкидные, полиэфирные, акриловые и эпоксидные лакокрасочные материалы для наружной декоративной окраски. [c.197]


    Исследуют возможность использования акриловых смол как связующих для стеклопластиков. Были предложены композиции на основе полиэфиров и полимеров амиловых эфиров акриловой кислоты. Большое внимание уделяют термореактивным акриловым смолам. Фирма Rohm and Haas o. разработала новый термоотверждающийся акриловый полимер для совмещения с эпоксидными смолами. [c.202]

    Тройные сополимеры бутилакрилата, акрилонитрила и акриловой или итаконовой кислоты можно применять в качестве предварительного покрытия или покрытия нечувствительной стороны фотопленок изоляционных лент упаковочных пленок из полиэфиров или полиолефинов и вощеной бумаги. В некоторых случаях вместо акрилонитрила сомономером, придающим твердость, может служить стирол или метилметакрилат. Было разработано много термореактивных рецептур некоторые из них описаны в разделе, посвященном термореактивным акриловым сополимерам. [c.472]

    Термореактивные акриловые смолы представляют собой низкомолекулярные сополимеры двух, трех, а иногда и более мономеров, содержащие вдоль цепи боковые функциональные группы, способные при нагревании к взаимодействию между собой чпл с другими реакционноспособными пленкообразующими Гиногда в присутствии катализатора). [c.269]

    Применяя в процессе сополимеризации обрыватели цепи (например, додецилмеркаптан), ограничивают рост макромолекул, что позволяет получать на основе этих смол эмали рабочей вязкости с содержанием сухого остатка около 50%, т. е. приблизительно того же порядка, что и у меламино-алкидных эмалей. Термореактивные акриловые смолы используются часто в сочетании с амино-формальдегидными смолами, эпоксидными смолами или уретановыми форполимерами. Образование покрытия сетчатой структуры у отверждаемых акриловых эмалей происходит в процессе горячей сушки. В результате образуются покрытия, которые помимо прочности отличаются большой стабильностью цвета и блеска, превосходят в этом отношении меламино-алкидные эмали. При правильном выборе исходных мономеров для получения сополимера они сохраняют эти свойства длительное время при работе в жестких условиях как вне, так и внутри помещения. Так, например, сополимер, используемый для изготовления автоэмалей, отверждаемых меламино-формальдегидной смолой, содержит 25% реакционноспособного акрилового мономера, 25% винилтолуола и 50% этилакрилата. Сополимер же, применяемый при изготовлении эмалей, служащих для окраски бытовых приборов, содержит 85% алкилстирола, 15% реакционноспособного мономера и совсем не содержит акрилового эфира, так как покрытие должно обладать твердостью и абразивостойкостью, но атмосферостойкость от него не требуется. [c.269]

    Полиакриловые материалы на основе термопластичных и термореактивных акриловых смол образуют соответственно обратимые и необратимые покрытия, отличающиеся бесцветностью (в непигменти-рованном виде), хорошей адгезией к металлу, твердостью и эластичностью. стабильностью блеска и цвета при нагревании. и действии солнечной радиации (табл. 14). Эти материалы накосят распылением (пневматическим или в электрическом поле), а также валками. [c.16]

    Интересным и иерснективным классом термореактивных полимеризационных смол, пригодных для применения в качестве лакокрасочных материалов и покрытий, являются термореактивные акриловые смолы, К ним относятся содержащие реакционноспособные группы сополимеры алкиловых эфиров акриловой и мет- [c.158]

    Термореактнвные акриловые смолы классифицируют по функциональным группам, входящим в их состав. Некоторые типы смол содержат одновременно несколько функциональных групп. Отверждаются термореактивные акриловые смолы либо введением сшивающего агента (отверднтеля), либо в результате взаимодействия функциональных групп, содержащихся в макромолекулах самой смолы. Наиболее распространенные функциональные группы термореактивных акриловых смол и применяемые при этом отвердители приведены нил е 5  [c.160]

    Хлорсодержащие виниловые мономеры и простые виниловые эфиры также применяют в термореактивных акриловых композициях 22, однако ири сополимери-зацин с акрилатами они обладают очень низкой теак-цнонной способностью (см. гл. 5), поэтому г.олучеиные сополимеры неоднородны по составу. [c.161]

    Лакокрасочные материалы на основе термореактивных акриловых сополимеров. Все большее внилтание уделяется получению материалов такого типа -з . Это объясняется тем, что покрытия на основе акриловых сополимеров обладают ценными свойствами2 -229  [c.175]

    Применение термореактивных акриловых лакокрасочных материалов разнообразно. В автомобильной про-мышленностн и других отраслях широко используются грунтовки, полученные на основе акриловых латексных полимеров , которые могут подвергаться горячей сушке. Композиция подобной грунтовки состоит из латексов — сополимеров акрилового ряда и способных к полимеризации пластификаторов, содержащих две двойные связи, например латексный сополимер метилметакрилат — бутилакрилат — диаллилфталат. Ука- [c.181]

    Покрытия на основе термореактивных акриловых смол, отвержденных эпоксидными смолами, обладают хорошей адгезией, химической стойкостью, в частности, к моющим средствам, щелочам и кислотам, а также повышенной светостойкостью. Отверждение карбокснлсо-держащих сополимеров гликолями протекает ио схеме [c.189]

    В Советском Союзе разработан ряд термореактивных акриловых сополимеров, содержащих реакционное особ-ные метилола.мидные группы- э-Они предназначены для получения лаков и эмалей различного назначения. Сополимеры отверждают мелампнными нли эпоксидными смолами. Покрытия на основе этих сополимеров отличаются хорошей адгезией к различным металлам и грунтовкам, высокой механической прочностью, атмосферостойкостью и прекрасными, декоративными свонст-ва.мн. Эмали иа основе таких сополи.меров прпм( ня от для окраски изделий, эксплуатируемых в условиях тропического климата. [c.197]

    Лакокрасочные материалы горячей сушки на основе термореактивиых олигомеров образую+ покрытия при 125—180°С в течение 15—30 мин. Термореактивные акриловые олигомеры представляют собой сополимеры трех и более мономерйй, содержащие реакционноспособные группы — гидроксильные, метилольные, карбоксильные и другие, способные при повышенной температуре взаимодействовать друг с другом или с группами отвердителя (меламинофор. мальдегидные, алкидные, эпоксидные, полиуретановые и другие смолы). [c.223]

    Термореактивные акриловые пленкообразующие вещества представляют собой сополимеры акриловых и метакриловых эфиров с акриламидом, метакриловой кислотой, оксиэтилметакрилатом и другими мономерами, содержащими активные функц1 ональные группы и обеспечивающими химическое отверждение на подложке обычно при 120—170 °С (табл. 1У-2). В зависимости от природы функциональных групп сополимеров, различают несколько типов акриловых термореактивных плеихообразователей. [c.173]

    Эмали АС-127 и АС-127П различных цветов, представляют собой суспензии пигментов в растворе термореактивного акрилового сополимера 5Б в (ТУ 6-01-452—70 или ГОСТ 10689—70) и меламиноформальдегидной смолы К-421-04 (ТУ 6-10-1192—71). Эмали АС-127П —это эмали АС-127 с добавкой катализатора отверждения — паратолуолсульфокислоты (ПТСК), позволяющей снизить температуру сушки. [c.283]

    Эиаль ЛК-171 и АК-171П белая и белая ночь — суспензия двуокиси титана в растворе термореактивного акрилового сополимера 5Б Н и моче-вино-альдегидной смолы К-411-02. В отличие от эмали АК-171 эмаль АК-171П содержит катализатор отверждения — п-толуолсульфокислоту. Применяют для окраскн комнатных холодильников, стиральных машин и других бытовых приборов. [c.423]

    Запекаемые покрытия композиций на -основе DQEBA и термореактивных акриловых смол сочетают в себе хорошие цветовые свойства с высокой химостойкостью. Отверждаются они при 150 °С в течение 30 мин. [c.352]

    Глянцевые свойства различных композиций на основе DGEBA и термореактивных акриловых смол показаны на рис. 22-8. [c.353]


Смотреть страницы где упоминается термин Термореактивный акриловый: [c.198]    [c.446]    [c.475]    [c.117]    [c.159]    [c.193]    [c.198]    [c.206]   
Макромолекулярные синтезы Выпуск 2 (1969) -- [ c.0 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте