Сополимеризация схема процесса

Рис. 103. Схема процесса сополимеризации дивинила со стиролом при

Промышленное производство триизобутилалюминия (ТИБА), являющегося универсальным катализатором процессов полимеризации и сополимеризации непредельных углеводородов, организуется в СССР впервые Процесс протекает при температуре 150° С и давлении 64 кгс/см . Технологическая схема производства триизобутилалюминия разработана Гипрокаучуком, выдавшим технические задания на основные аппараты для данного процесса [2, 16]. [c.220]

Рис. 114. Схема процесса сополимеризации бутадиена со стиролом при

Схема процесса сополимеризации [c.222]

Составьте схему процесса сополимеризации бутилена и стирола, приняв, что число молекул бутилена и стирола, входящих в со- [c.191]

На рис. 7 приведена схема процесса получения этилен-пропиленовых каучуков в среде инертного растворителя с отводом основной части тепла через теплопередающую поверхность [50]. По этому способу процесс сополимеризации проводится в нескольких последовательных реакторах I—4, в которые через смесители [c.309]

Среднюю степень полимеризации, ММР и степень разветвленности (или прививки в случае сополимеризации) можно рассчитать на основе известной кинетич. схемы процесса (см. также Радикальная полимеризация, Молекулярно-массовое распределение). [c.447]

Молекулы различных мономеров, в зависимости от их природы и условий сополимеризации, входят в полимер в различном количестве, поэтому приведенная схема процесса является условной и не отражает количественного соотношения молекул мономеров Л и В, вошедших в молекулу полимера. [c.26]

Рассмотрим теоретическую схему процесса сополимеризации двух мономеров А и В при условии, что кроме четырех обычных реакций сополимеризации (см. стр. 138) будут протекать еще четыре элементарные реакции передачи цепи с разрывом [51] [c.152]

До сих пор мы говорили о полимеризации однородных молекул, однако полимеризоваться могут и разнородные молекулы. Процесс химического взаимодействия разнородных молекул в веществе, цепи которых образованы из молекул обоих родов, называют совместной полимериз ацией или сополимеризацией. Схему сополимеризации можно выразить след ющим образом (в случае, если молекулы двух веществ берутся в равных количествах) [c.10]

Рассмотрим влияние реакции межцепного обмена и реакций обмена концевого звена, приводящих к трансформации активных центров, на процесс сополимеризации. Кинетическая схема процесса в этом случае будет иметь вид [c.126]

При соединении разных мономеров процесс называется сополимеризацией пА + пВ->- (— А — В — )п. Эта схема процесса условна она не отражает количественного соотношения молекул А и В в молекуле полимера, которое зависит от природы мономеров и условий сополимеризации. [c.39]

Рис. VII- . Схема процесса сополимеризации изобутилена с изопреном в хлористом метилене

Если в полимеризации участвуют два мономера или более, то процесс называют сополимеризацией (совместной полимеризацией), а продукты полимеризации — сополимерами. В состав сополимера входят различные мономерные звенья — соответственно числу мономеров. Сополимеризация позволяет широко варьировать свойства получаемых полимеров. При сополимеризации двух мономеров А и В процесс в общем виде может быть представлен схемой [c.458]

Процесс сополимеризации метилметакрилата со стиролом протекает по схеме [c.251]

Рассмотренные схемы присоединения звеньев в процессе роста макромолекулы отражают лишь случай сополимеризации двух типов мономеров. И хотя даже в этих простейших случаях реализуется множество сочетаний, их количество неизмеримо возрастает при переходе к трем мономерам (или типам звеньев) или к большему их количеству [c.24]

Реакции развития и обрыва цепи в схеме, приведенной на стр. 13о, совершенно не зависят от метода инициирования. Поэтому полное представление о любой реакции окисления, сопровождающейся образованием гидроперекисей, можно получить, по крайней мере теоретически, при изучении различных инициирующих процессов совместно с определением констант скоростей реакций развития и обрыва цепи. Сравнение соответствующих констант для различных олефиновых соединений позволило бы количественно объяснить структурные и другие эффекты. Теоретические и экспериментальные проблемы, встречающиеся в таких исследованиях, во многих отношениях сходны с проблемами, которые в значительной степени были разрешены соответствующими исследованиями реакций полимеризации и сополимеризации. [c.142]

В технике процесс осуществляют по непрерывной схеме аналогично полимеризации С. (см. Стирола полимеры). Часто для более плавной регулировки темп-рного режима (на завершающей стадии) сополимеризацию ведут в присутствии растворителя — толуола, этилбензола (10—30% от массы реакционной среды). Режим процесса рассчиты вают таким образом, чтобы инверсия фаз полностью протекала в одном аппарате при контролируемых условиях перемешивания. На последующих стадиях важно, чтобы структура дискретной фазы не разрушилась из-за слишком высоких скоростей сдвига или высокой темп-ры. Непрореагировавший С. и растворитель удаляют в вакуум-камере или вакуум-шнек машине. Продукт гранулируют. [c.272]

Типичный привитой сополимер, схема строения которого приведена выше, состоит из сегментов его макромолекула содержит участки различной длины из повторяющихся элементарных звеньев. Изомерным ему по структуре является так называемый блок-сополимер в противоположность разветвленной структуре, образующейся в процессе привитой сополимеризации, блок-сополимер имеет, как правило, линейную структуру, кото- [c.262]

Для описания кинетики многих цепных процессов, в том числе таких промышленно важных, как окислительная переработка нефтяных фракций, крекинг и галоидирование углеводородов, сополимеризация и т. д., приходится рассматривать сложные кинетические схемы реакций, включающие несколько веществ и активных центров. В каждом конкретном случае расчет таких кинетических схем представляет значительные трудности. В расчете обычно используют условие стационарности, что позволяет найти концентрации активных центров и получить выражения для скорости расходования каждого вещества в функции только концентраций реагирующих веществ и скорости инициирования. Подобные расчеты в литературе проводились в основном на примере реакций сополимеризации. Были получены уравнения скорости [181] и состава [182] для произвольного числа компонентов. Довольно подробно исследованы двухкомпонентные системы. [c.67]

Однако объяснение полимеризации подобной схемой наталкивается на определенные трудности. Во-первых, катализаторы Циглера—Натта отнюдь не отличаются повышенной активностью по отношению к мономерам, для которых типична анионная полимеризация. Напротив, они способны полимеризовать этилен, для которого прежде была известна только радикальная полимеризация, и пропилен, склонный лишь к катионной полимеризации. В то же время они неактивны по отношению к акрилонитрилу и метилметакрилэту, обладаюш,им ярко выраженной способностью к полимеризации по анионному механизму. Полимеризация этих мономеров требует применения модифицированных катализаторов Циглера (стр. 416). Во-вторых, константы сополимеризации, установленные для некоторых пар мономеров в системах с участием этих катализаторов, резко отличаются от величин, известных для обычных ионных процессов. Эти факты указывают на более сложный механизм полимеризации в присутствии катализаторов рассматриваемого типа. [c.412]

М. методами привитой сополимеризации может осуществляться по различным технологич. схемам 1) в процессе получения полимерного вещества, 2) нри его переработке в полимерные материалы и изделия и 3) путем обработки готовых изделий. Второй и третий пути наиболее перспективны с технико-экономич. точ- [c.136]

Все это, конечно, сильно упрощенные схемы. В общем случае процессы каталитической полимеризации значительно сложнее. Так, уже при полимеризации таких чуть более сложных молекул, как окись пропилена или дивинил, появляется проблема обеспечения катализатором определенного пространственного строения при сополимеризации — проблема задания определенного чередования разных мономеров и т. д. Кроме того, возможны вариации химического строения полимерных молекул от сплошь линейных до сильно разветвленных и образование пространственных макроструктур более высокого,порядка. Это различные варианты очень важных морфологических функций катализаторов, которые мы позже разберем подробнее. При каталитической полимеризации встречается также ряд [c.26]

Приводится описание и схема стабилизации эмульсии в процессе сополимеризации бутадиена и стирола [c.804]

Сополимеризация хлористого винила и винилиденхлорида обычно проводится при 45 °С в присутствии 0,5% перекиси бензоила. При этих условиях скорости полимеризации обоих компонентов весьма близки, однако, поскольку скорость полимеризации винилиденхлорида несколько выше, в процессе полимеризации смесь обогащается хлористым винилом, и продукт получается неоднородным. Процесс сополимеризации при равном количестве молекул обоих компонентов можно приближенно (не учитывая различия в скорости полимеризации) представить схемой [c.133]

Здесь А —молекула исходного низкомолекулярного вещества, называемого мономером-, (—А—) —молекула полимера — макромолекула п —степень полимеризации, т. е. число молекул мономера, образующих одну молекулу полимера. Если же полимеризуется смесь различных мономеров, то процесс называется сополимеризацией и протекает по схеме [c.35]

Технологическая схема процесса сополимеризации бутадиена со стиролом /—емкость для бутадиена 2—емкость для стирола 3—аппарат для приготовления угле-водородной фазы 4—аппарат для приготовления водной фазы 5 —смеситель углеводородной и вояноА фаз 6-1,..., —полимеризаторы 7, Д—отгонные колонны 5—емкость для [c.253]

За последние 10-15 лет произошел значительный скачок в развитии науки о полимерах, который прежде всего связан с расширением и углублением научных представлений о процессах полимеризации и сополимеризации. Необходимость более углубленного подхода к анализу процессов (со)полимеризации отчетливо просматривается и на примере полимерных объектов, рассмотренных в данной монографии,-полиакриламида и его производных. В частности, было показано, что в ряде водно-органических и органических сред имеет место подвижное динамическое равновесие между мономерной и ассоциированными формами акриламида - ди-, три-, тетрамерами и олигомерными агрегатами. Поскольку ассоциированные и неассоциированные формы мономера в общем случае обладают различной реакционной способностью в актах роста кинетических цепей, то отсюда следует важное положение об усложненном характере самой схемы процесса полимеризации, что отражается и на статистических параметрах образующихся полимеров (прежде всего - на ММ, ММР и пространственной упорядоченности заместителей). Понятно, что осложненный характер процесса по той же причине будет иметь место в тех же средах и в реакциях сополимеризации с участием (мет)акриламида в качестве сомономера. К заметному усложнению полимеризации и сополимеризации приводят и акты комплексообразования (мет)акриламида с компонентами реакционной среды или с другим сомономером. Механизм процесса синтеза заметно усложняется, если (со)полимеризация сопровождается процессом гидролиза акриламида. В монографии рассмотрены и другие варианты осложненного характера полимеризации и сополимеризации акриламида с ионогенными мономерами, обусловленные неизоионностью и мультикомпонентностью системы, а также гетерофазностью процесса. Теоретический и экспериментальный анализ осложненных процессов (со)полимеризации с участием акриламида трудоемок и сложен, но несомненно одно - экспериментальные и теоретические исследования в этом направлении должны быть в значительной мере интенсифицированы. В свете современных теоретических воззрений на процессы (со)полимеризации акриламида с большой осторожностью следует относиться к значениям констант (со)полимеризации-для осложненных ( особых ) вариантов синтеза они являются попросту некими усредненными или даже кажущимися [c.188]

Рис. 66. Технологическая схема процесса производства каучуков СКС и СКМС низкотемпературной сополимеризацией

Производство бутадиен-стирольных каучуков, исключая синтез мономеров, состоит из следующих стадий 1) сополимеризация мономеров в эмульсии 2) отгонка незаполимеризовавшихся мономеров 3) выделение и сушка каучука. Весь производственный процесс оформлен по непрерывной технологической схеме. [c.243]

При сополимеризации стирола с дивинилбензолом в растущие по-листирольные цепи в процессе полимеризации входят, наряду со стирольными, винильные группы дивинилбензола, которые сшивают эти цепи по следующей схеме [c.113]

В чем состоит процесс сополимеризации Напишите схемы реакций ono-лимеризащш а) этилена и стирола, б) бутадиена и стирола. [c.255]

Рассчитаны значения параметров "О - е" по схеме Алфрея - Прайса. Сделан вывод о том, что понижение полярности винильной группы способствует участию соединения в процессах свободнорадикальной сополимеризации. [c.21]

Как известно, пористость является макромолекулярной характеристикой пористых материалов, В случае полимеров пористость обусловлена применением специальных приемов сохранения каркаса, часто образующегося в процессе полимеризации или изготовления изделия. Эти приемы определяются, разумеется, конкретными особенностями каждой полимерной композиции. Это легко рассмотреть, в частности, для случая полимерных сорбентов на основе сополимеров стирола, этилстирола и п-дивинилбензола, которые получили наибольшее распространение в практике молекулярной хроматографии. Сополимеризация этих мономеров осуществляется в присутствии инертных не-иолимеризующихся разбавителей, не встраивающихся в полимерные цепи, которые являются хорошими растворителями мономеров и плохими растворителями полимера. Сополимеризация, например, этилстирола и дивинилбен-зола протекает по следующей схеме [c.5]

Существенно новые данные получены для участия разных мономеров в сополимеризации и для взаимодействия ингибиторов с инициаторами. Комбинируя применение меченых добавок с методом изотопного разбавления, удалось исследовать процессы, лежавшие за пределами возмож- ностей [81] обычных аналитических методов. Для крекинга открылись такие новые побочные процессы, как деструктивное алкилирование [84] или упоминавшееся уже выше гидрирование коксовой пленкой [55, 81]. Примерами реакций, для которых изучение генетических взаимоотпоше- ний при помощи меченых молекул привело к необходимости более серьезного пересмотра привычных представлений, может служить окисление олефинов на металлических и окисных катализаторах. Как для мягкого, так и для глубокого окисления пришлось отказаться от последовательных схем с лестницей стадий, перестроив всю теорию процесса на новой основе [85, 86]. Опыты с мечеными карбидами пошатнули просуществовавшую около трех десятилетий карбидную теорию сиптииового процесса, предложенную Фишером—Тропшем [87, 88]. [c.17]

Ресурсы углеводородных газов определяются масштабами и глубиной переработки нефти, а также ассортиментом топливной продукции. Под влиянием требований промышленности нефтехимического синтеза схемы сбора и разделения углеводородных газов непрерывно совершенствуются. Существенным образом меняются также направления отдельных процессов, например полимеризации. Вместо полимербензина (высокооктановой присадки к топливу) выпускаются полимеры пропилена, используемые для получения моющих веществ, или гентилен (получаемый при сополимеризации пропилена и бутиленов), который направляется для дальнейшей переработки в высшие спирты, необходимые в производстве пластификаторов. [c.31]

Длительное время считалось, что природа растворителя не влияет на константу скорости роста кр при радикальной полимеризации и сополимеризации. В последние годы, однако, появились данные о влиянии растворителя на скорость сополимеризации [347—349]. По мнению авторов работы [348], влияние растворителя проявляется в основном во взаимодействии растущих полимерных радикалов с молекулами растворителя. Растущая полимерная цепь может отрывать атом водорода от молекулы растворителя, давая неактивный полимер и свободный радикал. Если радикал растворителя достаточно активен, чтобы реинициировать полимеризацию, не происходит уменьшения общей скорости процесса. Если, однако, образуется малоактивный радикал, а мономер сравнительно малоактивен, он реагирует с другими активными радикалами, что приводит к обрыву полимерных цепей и снижает скорость полимеризации. Сказанное иллюстрируется следующей схемой [c.188]